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[发明专利]一种双磨头磨削加工方法-CN202111206034.2有效
发明人：李海威;陈扬贵;韩开斌;陈宗浩;杨长友;范舒彬;李波;赖晓锟 -专利权人：福州天瑞线锯科技有限公司
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B24B5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种双磨头磨削加工方法，步骤一：控制单元驱动第二旋转机构带动壳体旋转预设角度；步骤二：控制单元驱动伸缩机构带动第二磨头从第一磨头中伸出第一预设距离；步骤三：控制单元驱动第一旋转机构带动第一磨头和第二磨头旋转；步骤四：控制单元驱动位移机构带动壳体朝靠近棒料方向移动，使第一磨头和第二磨头与棒料接触；步骤五：控制单元驱动位移机构带动壳体沿棒料方向移动。通过第二旋转机构、第一磨头、第二磨头和伸缩机构的设置，第二磨头可从第一磨头中部通孔内伸出，并使得第一磨头和第二磨头同时与棒料的待磨削面接触；在位移机构的作用下第一磨头和第二磨头可同时进行两次消磨作业，以此提高消磨进度以及消磨效率
一种双磨头磨削加工方法

[实用新型]一种高温合金棒料的磨削装置-CN201620671342.0有效
发明人：钱广东;马登昀;孙林强;李志刚;孙岳来 -专利权人：江苏美特林科特殊合金股份有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： B24B27/033 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高温合金棒料的磨削装置，该装置包括磨削组件、旋转步进组件、纵向移动组件以及控制组件；所述磨削组件包括磨头组件和磨头组件支撑，在磨头组件下方设有棒料支撑部件；旋转步进组件设置在棒料支撑部件的一侧，控制棒料的旋转；纵向移动组件设置在棒料支撑部件的下部，控制棒料支撑部件的纵向移动；控制组件设置在磨削组件上。本实用新型具有以下有益效果减少车床使用数量及人员的使用；提高合金棒料的表面处理效率；能提高产品的成材率，高温合金材料价值高，相应提高经济效益；能大大地降低生产成本。
一种高温合金磨削装置

[发明专利]一种耐用型低碳钢花键塞规的加工工艺-CN202010654799.1在审
发明人：郭星;朱文洋;吴宜华;邹超;陈冬平 -专利权人：赣州群星机械有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐用型低碳钢花键塞规的加工工艺，该工艺旨在解决现有花键塞规材料特殊性强，加工难度大，而且加工成本高的技术问题；该方法的大致步骤为：先对低碳合金钢棒料外圆进行粗、精车加工，并对其塞规工作位置进行磨制，再对其进行滚齿，之后对其进行粗磨花键齿，再对其进行渗碳淬火和回火处理，并对其研磨中心孔和塞规外圆，最后按成品尺寸精磨齿形，即得到成品的花键塞规。
一种耐用低碳钢花键塞规加工工艺

[发明专利]刀具的加工方法及专用模具-CN201210230184.1无效
发明人：伍钢;王银山;张铭国 -专利权人：汉江工具有限责任公司
申请日： 2012-07-02 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： B23P15/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种刀具的加工方法，将一段直径与成型刀具杆部直径相当的高速工具钢棒料加热至适合锻造的温度，放入与成型刀具外形相同的专用模具型腔内进行锻压，成形后脱模，再做精铣、精磨加工处理。本发明方法适合各种金属切削刀具的加工，棒料用量省，铣、磨削工作量很少，成品率高，成型刀具质量更好，寿命更长；专用模具的构造简单，锻压时工件容易成形且应力分布均匀，退模方便。
刀具加工方法专用模具

[发明专利]一种低耗材发动机凸轮轴的生产方法-CN201010230314.2无效
发明人：张佑来;王小金 -专利权人：湖北威风汽车配件股份有限公司
申请日： 2010-07-16 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及机械加工工艺方法，是一种低耗材发动机凸轮轴的生产方法，包括以下工艺流程：下料→棒料加热→常规契横轧滚锻→仿形粗车→仿形精车→高频表面淬火→精磨→成品，其特征是：在常规契横轧滚锻之后，增加一道仿形契横轧滚锻工序
一种耗材发动机凸轮轴生产方法

[实用新型]侧面与底平面一体PCD成型刀-CN202021489489.0有效
发明人：丁厚波 -专利权人：无锡蓝赫精密工具有限公司
申请日： 2020-07-25 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： B23C5/02 文献下载
摘要：本实用新型包括棒料精磨柄部，棒料精磨柄部的上端一体成型有加工刀头，加工刀头的上端一体成型有辅助刀尖，加工刀头和辅助刀尖一端的一侧开设有第一瓦尔特加工排屑槽，加工刀头和辅助刀尖的内部且位于第一瓦尔特加工排屑槽上端的一侧开设有第一
侧面平面一体 pcd 成型

[实用新型]节能型双磨头式无心磨床-CN201220045400.0有效
发明人：张伟贤;钟显林;梁以活;霍小红 -专利权人：肇庆市鼎臣永磁设备有限公司
申请日： 2012-02-13 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B24B5/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节能型双磨头式无心磨床，包括有支架、震动盘、送料盘、导轨、磨轮组和工作台，震动盘设在支架上，送料盘设在震动盘上，送料盘通过导轨与磨轮组连接，磨轮组是由两个传动箱、磨轮和调整轮构成，两个传动箱并排放置，磨轮和调整轮分别设在两个传动箱的传动轴上，其特征在于：所述磨轮组设有两个，两个磨轮组间隔分布在工作台上；每个磨轮组的一侧设有棒料支撑架。由于采用上述的结构形式，设置多头磨床，可实现由粗磨-半精磨两个工序的连续磨削，节省劳力，提高工效，降低成本，充分体现了节能环保的特点。
节能型头式无心磨床

[发明专利]一种硬质合金高速精密铰刀的加工方法-CN201510203447.3在审
发明人：王伟;贾凤军;姚晓明;马晓晨 -专利权人：南京信达克工具科技发展有限公司
申请日： 2015-04-27 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： B23P15/46 文献下载
摘要：本发明是一种硬质合金高速精密铰刀的加工方法，包括如下步骤：1）材料准备；2）用芯棒塞棒料一端中心内冷孔；3）外圆磨粗磨铰刀刃部外圆；4）工具磨去刃部与颈部、柄部与颈部及柄部锐边；5）加工中心按不等分齿分度及深度要求粗开排屑槽；6）穿孔机按要求穿斜出水孔；7）外圆磨按要求精磨刃部；8）加工中心按要求精开排屑槽，开端齿，开切削锥，开周刃后刀面；9）刀具涂层。
一种硬质合金高速精密铰刀加工方法

[发明专利]一种高精度硬质合金棒材的加工工艺-CN202210472892.X在审
发明人：刘恒嵩;鄢志刚;谢宗华;刘锦宇;曾湘华;汤昌仁;梁瑜 -专利权人：江西江钨硬质合金有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度硬质合金棒材的加工工艺，涉及硬质合金加工技术领域，采用无心磨对原始硬质合金棒料至少进行3次磨削，分别为第一道磨削、第二道磨削以及第三道磨削，所述无心磨包括异相同步转动的导轮和砂轮，本发明采用无心磨对棒料进行多道磨削，逐步释放棒料中的加工应力，同时通过不同的磨削工艺，控制棒料的磨削量，以及结合磨削液过滤系统，减少了磨削后砂粒或削料导致棒料表面有环形螺纹线的缺陷，从而制得了高精度的硬质合金棒料
一种高精度硬质合金加工工艺

[发明专利]旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机-CN200610040953.6无效
发明人：寇君洲;徐飞 -专利权人：寇君洲;徐飞
申请日： 2006-08-14 - 公布日： 2007-02-07 - 主分类号： B21D28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机，包括机架，机架上装金属棒料夹紧、旋断机构，金属棒料夹紧、旋断机构前方设置金属棒料固定机构。本发明结构合理，金属棒料的断面整齐，断面带倒角；工作噪音低，震动小，材料无需事先加热处理，动力消耗小，可节约动力一倍以上。
旋转超越挤槽卡紧金属棒料精断机

[发明专利]高精度长筒式双列角接触球轴承外圈终磨沟道加工方法-CN202111408854.X在审
发明人：马文良;公平;关云朋;邱贺群;王强;刘明阳;张凯;孙奇;李文磊;刘昊洋 -专利权人：中国航发哈尔滨轴承有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B24B19/06 文献下载
摘要：高精度长筒式双列角接触球轴承外圈终磨沟道加工方法，它为了解决现有长筒角接触球轴承外圈沟道精磨加工精度较低的问题。加工方法：一、将棒料依次经过车加工、热处理和粗磨加工；二、将预加工后的轴承外圈端面一侧与机床胎垫吸附，支撑装置从外径方向上对轴承外圈工件进行支撑，其中支撑装置包括支点杆、内六角圆柱头螺钉、廻转轴、支点头和压簧，支点杆与支点头为分体设计结构；三、对预加工后的轴承外圈依次进行细磨外沟Ⅰ、终磨外沟Ⅰ、细磨外沟Ⅱ和终磨外沟Ⅱ，得到长筒式双列角接触球轴承外圈。
高精度长筒式双列角接触球轴承外圈沟道加工方法

[实用新型]一种棒料夹紧工装-CN201921589474.9有效
发明人：贾定坤;宋加全;文其贵;高鑫;代军 -专利权人：广元天英精密传动系统有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B24B41/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种棒料夹紧工装，包括箱体、空心主轴及自动夹紧气缸，空心主轴与箱体上部转动连接，自动夹紧气缸对称套装在空心主轴两端且与箱体侧面固定连接，自动夹紧气缸与空心主轴同轴。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设置的空心主轴与自动夹紧气缸，能够快速地完成棒料的夹紧，对棒料的装夹操作简单，耗时少，提高了棒料加工效率；通过空心主轴前后两端的自动夹紧气缸对棒料的夹紧与空心主轴自身对棒料的线性接触，稳定性高，使得较长的棒料在端部磨锥时不会产生晃动，保证了棒料端部的磨锥精度。
一种夹紧工装

[发明专利]一种联轴器轴承的生产工艺-CN201210155120.X有效
发明人：毛子铃 -专利权人：浙江博盟精工机械有限公司
申请日： 2012-05-18 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种联轴器轴承的生产工艺，属于联轴器轴承生产工艺技术改进的技术领域，（1）联轴器的生产；（2）轴承的安装；其中，联轴器的生产步骤为：棒料→退火→冷锻→端面、外圆、内孔的粗车→外圆、轴承安装面上的轴承内圈沟道和防尘槽、内孔的精车→热处理→磨端面→磨外圆→以轴承内圈沟道为基准，对轴承内圈沟道进行磨沟→以轴承内圈沟道为基准，对内孔进行磨孔→以内孔为基准，对轴承内圈沟道进行研磨。
一种联轴器轴承生产工艺

[发明专利]棒料专用磨床-CN201410715174.6在审
发明人：李道乾;班国良;杨玲;张成文;周士锋;马中钢;信兆伟 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B24B27/033 文献下载
摘要：本发明涉及一种棒料专用磨床，特别涉及一种用于高温棒材表面去氧化皮的棒料专用磨床，包括底座及设置在底座上的磨头组件，还包括设置在底座上并可相对底座前后移动的移动小车，移动小车上设有并排布置的第一滚筒、第二滚筒及其驱动装置，第一滚筒与第二滚筒相对侧上方形成棒料容置空间，棒料容置空间前后侧分别设有用于棒料前后定位的前顶针、后顶针，后顶针通过气缸驱动并可移动的安装在移动小车上，磨头组件设置在棒料容置空间上方。本发明能够快速去除棒料的氧化皮层，设备结构简单，磨削精度高，成本低。
专用磨床

[发明专利]棒材精整线物料搬运机器人系统-CN202110096725.5有效
发明人：马立峰;黄永建;马立东;张麟;王荣军;姬小峰;马自勇 -专利权人：太原科技大学;石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B65G1/04 文献下载
摘要：一种棒材精整线物料搬运机器人系统，主要发明为标准化、信息化的棒料库，起重机用棒材捆吊带式自动吊具，属于冶金设备技术领域。包括标准化、信息化的棒料库，智能天车，棒料捆吊带式自动吊具和物料识别装置。利用本发明可实现棒材库储量的最大化、信息化，由视觉系统引导天车自动取放棒料捆，替代人工进行操作，可有效降低劳动强度和生产成本、提高精整线自动化程度和工作效率、改善工业生产环境、消除生产过程安全隐患。
棒材精整线物料搬运机器人系统