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[发明专利]具有自洁功能的纺织染整一体化生产系统-CN202011598477.6在审
发明人：李洪奇;李川凌;黄坚福;黄冠毫;黄东鸿;黄鸿彬 -专利权人：广东亚生新能源科技有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： D06B23/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有自洁功能的纺织染整一体化生产系统，属于纺织面料生产技术领域，包括开幅单元、除油水洗单元、预热定型单元、染色单元、染色后水洗单元、烘房、烘房自洁系统；所述开幅单元与除油水洗单元相连接；所述除油水洗单元与预热定型单元相连接；所述预热定型单元与染色单元相连接；所述染色单元与染色后水洗单元相连接；所述染色后水洗单元与烘房相连接，所述烘房与烘房自洁系统相连接。本发明的具有自洁功能的纺织染整一体化生产系统，烘房采用两种加热方式相结合，上层采用电辐射加热，下层采用燃气加热，节省电能，烘房按温度划分为烘干区、低温发色区、高温固色区，实现染色烘干定型后无需再水洗，达到无水印染的目标
具有功能纺织染整一体化生产系统

[发明专利]麻针织物活性染料染色工艺-CN201310403738.8无效
发明人：王玉英 -专利权人：青岛三秀新科技复合面料有限公司
申请日： 2013-09-09 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： D06P3/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种麻针织物活性染料染色工艺，工艺流程包括染色、促染、固色、流水洗、皂煮、热水洗、流水洗。亚麻针织物活性染料染色选用双活性基活性染料，如M型染料可以获得较高的上染率和固色率，染色深度较好。染色采用一浴两步法，先在中性条件下染色，然后加碱固色，操作简单。
针织物活性染料染色工艺

[发明专利]一种弹力棉筒子纱染色工艺-CN202010296182.7有效
发明人：刘新友;徐广胜;张宏鲁;李秀华;张承强 -专利权人：淄博大染坊丝绸集团有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：一种弹力棉筒子纱染色工艺，属于筒子纱染色技术领域。依次包括以下步骤：1）热水洗—2）冷水洗—3）染色—4）酸洗—5）皂洗—6）水洗—7）烘干；1）热水洗：加水，以1~2℃/分钟的速度升温至水温85~90℃，水洗15~20分钟，排液；3）染色：维持水温38~42℃，依次加匀染剂、活性染料、元明粉；升温至58~62℃，加碳酸钠，保温75~85分钟，排液；5）皂洗：加1~3g/L皂洗剂，以1~2℃/分钟的速度升温至85~90℃，水洗15~20分钟，排液；7）采用本发明的工艺染色后的弹力纱弹性好，染色前后纱线弹性伸长率几乎无差别。
一种弹力筒子染色工艺

[发明专利]一种通过织物改性的活性染料染色工艺-CN201310410797.8无效
发明人：姚建平 -专利权人：昆山市万丰制衣有限责任公司
申请日： 2013-09-11 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： D06P3/85 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过织物改性的活性染料染色工艺，包括如下步骤：（1）亚麻改性：将亚麻织物浸入到改性液中，浴比为1∶10，升温至改性温度后改性处理亚麻织物一定时间，改性后取出织物，先用热水洗两次、冷水洗两次，再用冰醋酸溶液处理2min，最后充分水洗至中性并烘干；（2）染色：配制染液完毕后，升温至40℃，将改性的亚麻织物挤干后投入染浴中开始染色，染浴逐渐升温90℃，染色100min，浴比为1:50，染色完毕后取出织物，用热水洗2次、冷水洗2次、皂洗、大量水洗后烘干。本发明的有益效果是：改性后的亚麻织物上染率提高，色牢度好，从而可以缩短染色工艺流程，提高生产效率。
一种通过织物改性活性染料染色工艺

[发明专利]一种涤纶织物染色工艺-CN201810293922.4有效
发明人：许长海;孙铭璞;张善生;王小艳;杨军海;荆丽丽;张晓晓;孙昌;杜金梅;周嫦娥;陈浩 -专利权人：蓬莱嘉信染料化工股份有限公司
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：本发明涉及纺织品染整加工领域，具体而言，涉及一种涤纶织物染色工艺。一种涤纶织物染色工艺，先使用高耐碱分散染料对涤纶织物进行高温高压染色，再以碱性溶液处理染色涤纶织物，然后进行还原清洗和水洗；其中，所述碱性溶液的pH为9以上。本发明提供的涤纶织物染色工艺，选用高耐碱分散染料，打破了涤纶织物的碱液处理、水洗、高温高压分散染色、还原清洗和水洗加工常规工艺流程，重新构建了高温高压分散染色、碱液处理、还原清洗和水洗工艺流程，染色涤纶织物的颜色深度得到显著提升，涤纶织物的碱减量效率提高，同时，染色工艺中减少了水量的浪费以及造成的水污染，更节能环保。
一种涤纶织物染色工艺

[发明专利]一种耐汗、耐水洗毛皮及其染色工艺与应用-CN202110029767.7在审
发明人：董贺翔;李伟新;罗恒祎 -专利权人：辛集市梅花皮业有限公司
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： D06P3/30 文献下载
摘要：本申请涉及毛皮染色的技术领域，尤其是涉及一种耐汗、耐水洗毛皮及其染色工艺与应用，耐汗、耐水洗毛皮染色工艺，包括如下加工步骤：开毛：采用开毛剂对毛皮进行开毛处理；染毛：采用棉用低温活性染料对毛皮进行染色处理；水洗；在本申请的染色工艺中，先用开毛剂将毛的鳞片层打开，为染料顺利进入毛内染色创造了条件；然后采用棉用低温活性染料，在相对较低的温度下就可以染色，在实现对毛染色的同时，保证了皮板的质量；通过本申请的染色工艺染色得到的毛皮，其耐汗褪色高达4级，水洗褪色高达4级，性能优良，能够广泛应用于雪地靴、服装及手套的生产加工中。
一种耐水毛皮及其染色工艺应用

[发明专利]一种锦纶面料少水短流程染整工艺-CN202011362250.1在审
发明人：徐叶根;宣加杰;余梁军;金京;王益峰 -专利权人：浙江迎丰科技股份有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：一种锦纶面料少水短流程染整工艺，属于锦纶染整技术领域；首先利用碱性染色助剂HK‑2008对锦纶织物进行碱性条件下的氧漂与增白，将锦纶进行装锅，装锅后对锦纶进行水洗，对锦纶水洗过后再对锦纶进行氧漂，对氧漂后的锦纶进行染色一浴，并将浴水的温度控制在100‑130度，时间控制在10‑60分钟，对锦纶进行染色后再进行热水洗，并将热水洗的温度控制在10‑20分钟，热水洗后的锦纶再进行溢流水洗，通过利用碱性染色助剂HK‑2008，并采用分散与直接染料对锦纶织物进行氧漂与染色加工工艺，省去了前处理工艺、染色前的热水洗、酸中和与水洗，较传统的工艺而言可节约大量的水、电和蒸汽，且省去了双氧水稳定剂、烧碱和高温均燃剂的使用，降低了综合成本。
一种锦纶面料少水短流程染整工艺

[发明专利]一种铝合金茶染色工艺-CN201810668450.6有效
发明人：张弟;孙巍;纪圆;黄利;刘昌明;赵怀鹏;任玉宝;孔冰;王帅;冯静阳;胡中华 -专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日： 2018-06-26 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C25D11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金茶染色工艺，涉及铝合金表面处理技术领域，包括：对待处理铝合金进行表面抛光；将抛光后的铝合金置于循环流动的脱脂液中去除油污；再依次经过水洗、碱蚀、水洗、酸碱中和、水洗后的铝合金置入阳极氧化液中进行阳极氧化；再经三道水洗后的铝合金置入茶染色槽中进行染色；再将染色后的铝合金在水洗后进入常温封孔槽中封孔处理；待封孔完毕后经过水洗和烘干后得到成品。本发明使用茶作为铝合金金黄色系染色的染料，解决了染料的环境污染问题，且降低了生产成本。
一种铝合金染色工艺

[发明专利]绢棉产品的染色工艺-CN201610886474.X在审
发明人：贾锦祥;周世艺;宗云华 -专利权人：无锡鼎球绢丝纺有限公司
申请日： 2016-10-11 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： D06P3/60 文献下载
摘要：本发明涉及一种绢棉产品的染色工艺，特征是，包括以下工艺流程翻布—缝头—烧毛—冷堆—水洗—冷堆—水洗—丝光—染色—砂洗—拉幅—预缩—水洗石磨；所述丝光工艺采用的碱液浓度为80～85g/L，车速为45～55米/分钟，落布pH值为7～8；所述水洗石磨工艺采用直径不超过3cm的圆石，将绢棉产品成衣在水洗设备中进行水洗石磨，水洗pH值为6～7，温度为25～30℃，水洗时间为45～50分钟；水洗石磨后进行烘干。本发明增加了绢棉产品在前处理过程中的丝光，通过丝光处理解决了染色不匀、中偏差等染色质量问题。
产品染色工艺

[发明专利]一种针织物染整工艺-CN201610756087.4在审
发明人：葛家利 -专利权人：南通赛鹏针织有限公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： D06P1/22 文献下载
摘要：具体包括以下步骤(1)洗涤采用碱性洗涤剂针织物洗涤针织物，洗涤温度控制为110‑120℃；(2)冷却将面料进行冷却30‑50分钟；(3)第一次水洗水洗针织物，水洗的温度为30‑50℃，水洗过程中搅拌；(4)染色采用可溶性还原染料进行针织物染色，染色过程中搅拌，染色过程重复2‑3次；(5)第二次水洗水洗的温度为30‑50℃，水洗过程中搅拌；(6)烘干针织物进行烘干处理。本发明染整工艺上色效果好，并且通过添加碱性洗涤剂和柔软剂等，使染色的针织物具有良好的亲水性和固色性能，使针织物能长久使用不褪色。
一种针织物染整工艺

[发明专利]一种真丝包覆丝织物的染色工艺-CN201010586251.4无效
发明人：徐海祥;陈东良;邵敏;俞金键;王春花 -专利权人：江苏华佳丝绸有限公司
申请日： 2010-12-14 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： D06M11/76 文献下载
摘要：本发明公布了一种真丝包覆丝织物的染色工艺，所述工艺包括浸渍；预处理；精炼；水洗；染色；水洗；固色；水洗和烘干。本发明采用的精炼及染整加工工艺能够很好的解决真丝/氨纶面料染色同色性的问题。
一种真丝丝织物染色工艺

[发明专利]喜眠蓝环保染色方法-CN201610021753.X有效
发明人：贾右兵 -专利权人：上海喜眠服饰有限公司
申请日： 2016-01-13 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明公开了喜眠蓝环保染色方法，包括以下步骤(1)第一次染色；(2)第一次水洗和烘干；(3)第二次染色；(4)第二次水洗和烘干。本发明喜眠蓝环保染色方法，进行两次染色，第一次染色主要对面料中Coolmax纤维染色，第二次染色主要对面料中其他纤维染色，染色效果好，成分选择得当，搭配合理，染色后的织物对肌肤无刺激；方法简单，对设备要求低，生产过程无污染；本发明染色方法所得的染色成品上染率高、耐水洗牢度好，色差值更小。
喜眠蓝环保染色方法

[发明专利]一种涤棉针织物短流程染色方法-CN201410411629.5无效
发明人：黄进 -专利权人：张家港互益染整有限公司
申请日： 2014-08-20 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： D06P3/872 文献下载
摘要：本发明公开了一种涤棉针织物短流程染色方法，其工艺流程为：装锅→氧漂→第一次热水洗→水洗→第一次酸洗→水洗→染涤→水洗→染棉→水洗→第二次酸洗→水洗→皂洗→第二次热水洗→水洗→第三次酸洗→水洗→出锅。该涤棉针织物的短流程低能耗染色工艺与传统染色工艺相比，可大幅节约生产成本，并且由于减少了助剂的使用量，减少了污水排放，有利于保护环境。
一种涤棉针织物流程染色方法

[发明专利]一种真丝面料全流程循环染色方法及染色系统-CN201911253642.1有效
发明人：刘晓芸;孙思恒;李鹏 -专利权人：浙江丝绸科技有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种真丝面料全流程循环染色方法及染色系统，属于印染技术领域。本发明包括如下步骤：（一）采用活性染料进行染色，同时染色残液经染色废水池和一号染料分离器分离得到无色清水，并储存于染色清水池内循环用于染色工段；（二）皂洗工段废水经皂皂洗废水池和二号染料分离器分离得到无色清水，并储存于皂洗清水池内循环用于皂洗工段、染色工段或排放；（三）水洗工段废水经水洗废水池和二号染料分离器分离得到无色清水，并储存于水洗清水池内循环用于水洗工段、皂洗工段、染色工段或排放；（四）固色工段废水经固色废水清水池暂存后直接循环用于固色工段或排放
一种真丝面料流程循环染色方法系统

[发明专利]一种活性染料染色工艺-CN201510371208.9在审
发明人：徐建龙 -专利权人：江苏双盈纺织科技有限公司
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明属于染色工艺技术领域，具体提供了一种活性染料染色工艺，包括以下工艺步骤：（1）前处理工艺：水洗-酸洗；（2）染色；（3）促染：加盐促染；（4）固色：加纯碱固色；（5）后处理工艺：皂煮两次-水洗-烘干本发明提供的这种活性染料染色工艺，操作简单，染色均匀，染料上色快，M型染料可以获得较高的上染率和固色率，染色深度较好，减少了水洗次数，节约水资源，降低了生产成本，加快了染色效率。
一种活性染料染色工艺