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- [发明专利]厚型毛织物的扎染工艺-CN90102717.0无效
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何炜君
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新疆石河子第二毛纺织厂
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1990-05-04
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1991-11-20
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D06P3/16
- 一种厚型毛织物的扎染工艺，包括染底色、扎结、套染、解扎、脱水、固色、脱水、烘呢、刷毛和蒸呢等过程，因先采用弱酸染料和直接染料染底色，再采用直接染料染纤维素纤维，而位于织物表面的羊毛纤维仍保留底色，从而使羊毛纤维与纤维之间出现不同的层次，增强了毛织物的丰厚感；同时，由于将传统的扎染方法与现代染整工艺设备有机地结合为一体，从而使生产出的呢绒产品，不仅花型活泼自如，意象万千，而且在花色与底色之间出现了朦胧的过渡色，产生了在薄型织物上不可能出现的明显的晕染效果
- 毛织物扎染工艺
- [发明专利]一种纯棉筒子纱段染方法-CN201910415858.7有效
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王广武;马庆霞;赵建国;阎秋菊;孔祥燕;张京山;冯丽娟
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鲁泰纺织股份有限公司
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2019-05-18
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2022-02-15
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D06P1/00
- 本发明提供一种纯棉筒子纱段染方法，其特征在于采用以下步骤：1)染底色：松式筒子纱在筒子纱染色机上染底色后烘干；2)外层密封：在烘干的筒子纱的外侧包裹一层阻隔物；3)染料吸附：将已染底色的筒子纱两端先后浸在染液中浸染2～10min，取出，待染液完全吸附；4)上染：筒子纱在热风烘干机上烘干，烘干温度为60～100℃，烘干时间30～60min，以实现染料上染；5)后处理：使用筒子纱染色机进行皂洗、水洗，然后在热风烘干机上本方法改变了传统筒子纱只能染单色现状，使单根纱线形成不同颜色间隔的段染纱，通过经纬纱交织形成颜色丰富、立体感强、风格独特的段染花型织物，且技术操作简单，成本低，颜色重现性好。
- 一种纯棉筒子纱段染方法
- [发明专利]一种段染纱线的生产方法-CN201010606718.7有效
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马新华;李汝龙;梅建忠;蔡慧琴;朱礼青;郝彦磊
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张家港三得利染整科技有限公司
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2010-12-27
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2011-05-25
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D06B3/04
- 本发明涉及一种段染纱线的生产方法，该生产方法包括将整经成轴的多根纱线以连续轧染的方式连续通过至少一组轧车的段染过程，在所述的段染过程中，通过为各组轧车配置不同颜色的段染染色液来实现至少一个颜色的段染；通过控制纱线通过各组轧车时，各组轧车是否进行浸轧纱线动作以及在进行浸轧动作下持续浸轧纱线的长度、在不进行浸轧动作下纱线持续通过的长度，来控制对应的段染颜色在纱线上的段染颜色长度和段染间隙长度。本发明染液残液数量极少而且能回收再利用；整经成轴的纱线根数多，一次生产数量大，染色过程连续进行，生产效率高；纱线的底色染色可以与段染一次连续完成，无需另外进行单独的底色染色；纱线段染的成本低，综合效益好
- 一种纱线生产方法
- [发明专利]毛皮幻彩集成染色工艺-CN201110382406.7无效
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魏天全
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浙江中辉皮草有限公司
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2011-11-25
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2012-06-27
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D06P3/30
- 本发明所设计的毛皮幻彩集成染色工艺，它主要包括以下步骤：1、上染底色；2、上染面色；3、剪毛整理，其特征是第一步上染底色时按液比：1∶15；温度：40-60摄氏度；转速：10转每分；匀染剂A：0.2克每升；色料比为蓝R：0.024克每升，黄FGA：0.00625克每升，艳红：0.0025克每升；染色时按1∶5水量化开染料；在第二步上染面色时液比：1∶10；温度：60-70摄氏度；转速：6转每分；匀染剂L这种毛坯幻彩集成染色工艺，程序设计合理，通过染料分次上染的方法，解决了毛皮染色色彩单一的缺点，得到了变化效果明显的幻彩效果。
- 毛皮集成染色工艺
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