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[实用新型]一种浇铸产品氮气-无氧冷却系统-CN202123266142.7有效
发明人：李乃旭;孙琨 -专利权人：大连远东美连精工有限公司
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22D30/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种浇铸产品氮气‑无氧冷却系统，包括：无氧环境箱体和主体支座，无氧环境箱体安装在主体支座上，其内部具有第一容纳腔室，主体支座内部具有第二容纳腔室，第一容纳腔室与第二容纳腔室相连通形成贯通腔室，贯通腔室内设有两组冷却结构，两组冷却结构底部分别安装在主体支座的两侧壁上；无氧环境箱体顶部设有至少一个氧气溢出阀；无氧环境箱体用于为浇铸后产品提供无氧环境，避免产品在冷却过程中，与空气中氧反应，造成产品表面氧化本实用新型可根据不同结构的产品，自行调节氮气流通量，使用低温氮气，对产品冷却困难位置进行低温冷却。
一种浇铸产品氮气冷却系统

[发明专利]一种高纯度无氧铜杆的制备方法-CN202310443616.5在审
发明人：骆建瑜;张栋梁;施学青;孙中奇;刘崧 -专利权人：江苏亨通精工金属材料有限公司
申请日： 2023-04-24 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯度无氧铜杆的制备方法，包括以下步骤：S1、在还原气体保护及除氧的环境中制备铜水；S2、对种子杆进行拉伸、剥皮处理；S3、将制备的铜水浸渍在种子杆外，并对涂覆有铜水的种子杆进行一次冷却处理；S4、对冷却后的种子杆进行压轧处理生成无氧铜杆；S5、对压轧后的无氧铜杆进行二次冷却处理至室温，将冷却后的无氧铜杆绕制成圈；其中，在步骤S3～S5中，浸渍工艺、冷却工艺及种子杆传送的过程均在还原气体保护的环境中进行本发明在无氧铜杆在制备完成、冷却到室温前均处于无氧环境中，防止无氧铜杆成型前在任意一个加工工艺及输送过程中氧化，能够进一步降低无氧铜杆中的含氧量。
一种纯度无氧铜杆制备方法

[实用新型]一种高精密无氧银铜板带式还原炉-CN201420228951.X有效
发明人：陈雷 -专利权人：鹰潭市安固铜材有限公司
申请日： 2014-05-07 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： F27B9/24 文献下载
摘要：本实用新型公开一种高精密无氧银铜板带式还原炉，所述传送系统、马弗还原炉和冷却系统依次连接，所述传送系统由动力源、滚轮、无氧银铜板带、碾轮组成，无氧银铜板带设置在滚轮之间，碾轮位于无氧银铜板带外侧，所述冷却系统由风冷系统和水冷系统组成，所述分解气体进气管道位于风冷系统上，所述保护气体进气管道设置在水冷系统出口处，所述收集装置位于无氧银铜板带末端与刀破片连接，所述无氧银铜炉管位于马弗还原炉内部，所述隔离设备位于马弗还原炉表面，隔绝还原炉与外界的热量交换本实用新型中，马弗还原炉的内部设置无氧银铜炉管，无氧银铜炉管耐腐蚀性和耐低温性能强，极大的增加了冷却系统的冷却温度，增强了还原能力。
一种精密无氧银铜板还原

[发明专利]一种无氧无缝铜管的连续挤压系统及其挤压工艺-CN202310376839.4有效
发明人：束邦俊 -专利权人：常州艾邦机械科技有限公司
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及无氧无缝铜管加工技术领域，尤其涉及一种无氧无缝铜管的连续挤压系统及其挤压工艺，通过无氧无缝铜管的连续挤压系统进行加工，包括以下步骤：步骤1、将两根铜杆坯料分别通过挤压轮推入成型模具，形成无缝的铜管；步骤2、将成型模具输出的铜管立即穿过冷却机构进行冷却，冷却后的铜管输送至缩径机构；步骤3、铜管经过缩径机构进行缩径处理，得到目标管径的无氧无缝铜管；步骤4、将目标管径的无氧无缝铜管进行切断和退火处理，得到无氧无缝铜管成品，通过该挤压工艺，可以连续的生产出无氧无缝铜管，得到初始铜管后，不需要进行急冷处理，使得铜管的力学性能不会下降，冷却后的铜管其温度为210‑260℃，便于后续拉拔操作的进行。
一种无缝铜管连续挤压系统及其工艺

[实用新型]一种有机固废无氧裂解炉-CN202120470933.2有效
发明人：周晓云;许培中;周安邦 -专利权人：周晓云
申请日： 2021-03-04 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C10B53/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种有机固废无氧裂解炉，所述有机固废无氧裂解炉包括烘干段、无氧裂解段和冷却段，烘干段上设置有真空进料口和可燃气排气口；无氧裂解段的一端与烘干段相连通，另一端与冷却段相连通；冷却段底部设置有排炭装置通过设置烘干段和无氧裂解段，利用无氧裂解段产生的废热将有机固废烘干，以便于无氧裂解段的裂解，有机固废通过高温无氧裂解全部转化为新能源，即可燃气和炭。能源的利用更充分。由于无氧裂解段是无氧的，所以没有二噁英及氮氧化物等有害气体的生成环境，杜绝了有害气体的排放，更环保。加热器内釆用梯级加热，提高了热传导效率，从而大大提高了单位时间内的处理量。
一种有机固废无氧裂解炉

[实用新型]废弃物处理系统-CN202320284867.9有效
发明人：张瑞;陈瑶;林鹏山;刘长峰;刘永智;郑杰思;林志明;李智;黄涛;朱霖 -专利权人：碳猎研发中心（深圳）有限公司;中检检通（深圳）实业有限公司;深圳浑沌数字化实验室科技有限公司
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B09B3/50 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废弃物处理系统，属于废弃物处理技术领域，该废弃物处理系统包括：无氧碳化热解炉，所述无氧碳化热解炉内部设置有微波等离子炬装置，所述微波等离子炬装置用于形成可控方向的微波场和可控电离频率的等离子载流子及靶向离子；催化冷却炉，所述催化冷却炉与所述无氧碳化热解炉相邻设置，在催化剂的作用下实现高聚物废弃物的冷却还原；轨道，所述轨道上设置有配套的台车，将高聚物废弃物运送至所述无氧碳化热解炉处进行分解，以及将所述无氧碳化热解炉中的分解产物运送至所述催化冷却炉处进行催化冷却本实用新型通过无氧碳化热解炉和催化冷却炉将高聚物废弃物转化为无机物灰渣，实现了提高废弃物处理安全性的技术效果。
废弃物处理系统

[实用新型]油漆渣无害处理装置-CN202123136373.6有效
发明人：施正兵;吴文华;武海洋;王珺 -专利权人：中集环境科技有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C10B53/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种油漆渣无害处理装置，包括进料机构、无氧裂解机构、分离器、燃烧机构和冷却机构。进料机构用于接收油漆渣；无氧裂解机构设置于进料机构的下游，用于对油漆渣进行无氧裂解；分离器设置于无氧裂解机构的下游，以用于接收无氧裂解机构所输送的热解气，并分离而除去热解气中的颗粒物；燃烧机构设置于分离器的下游，以供热解气燃烧并生成气体以及释放热量；冷却机构设置于燃烧机构的下游，以用于接收燃烧机构内的热量和气体并降低温度，且冷却机构与无氧裂解机构连接，以将降温后的气体输送至无氧裂解机构。
油漆无害处理装置

[发明专利]一种拉丝机的前处理装置-CN201810986508.1在审
发明人：应子林 -专利权人：湖州练市飞迪电器塑料有限公司
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： B21C9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种拉丝机的前处理装置，包括工作平台，所述的工作平台上沿着无氧铜丝传送方向依次设有的放料机构、牵引机构和冷却机构，所述的放料机构包括放料底座，所述的放料底座上设有缠绕轴，所述的牵引机构包括牵引底座，所述的牵引底座上设有竖支撑板，所述的冷却机构包括冷却箱，所述的冷却箱的左板上设有进线口，所述的冷却箱的右板上设有出线口，所述的冷却箱内的前板和后板之间沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊和第四冷却辊。本发明的有益效果是设置的放料机构、牵引机构和冷却机构，实现对无氧铜丝的牵引、固定的作用，同时起到对无氧铜丝表面的冷却的作用，提高拉丝效果。
无氧铜丝冷却辊放料机构冷却机构牵引机构冷却箱前处理装置牵引传送方向放料底座工作平台拉丝机底座冷却拉丝效果竖支撑板缠绕轴出线口固定的进线口后板前板右板左板

[发明专利]上引连铸用无氧铜铸坯结晶器-CN201210571467.2有效
发明人：朱荣华;张荣明;苏平;殷明亮 -专利权人：富威科技（吴江）有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种上引连铸用无氧铜铸坯结晶器，其中通过在冷却水套的中空内腔内与石墨模的型腔相接处的周向腔壁上设置柔性导热隔氧层，从而能够使得铜水在铸造过程中实现真空隔氧状态，并能够在无氧铜铸坯在被牵引的过程中起到润滑和导热作用，降低铸坯的温度，同时该结晶器中采用上进下出的冷却水循环方式，并使得冷却水套中保持较高的水位，该冷却方式能够避免无氧铜铸坯在结晶过程中过冷，实现阶梯冷却，提高了铸造质量。该结晶器满足了低氧含量（≤5ppm）、低电阻率（≤0.017593/Ω•mm2/m）、高密度宽幅无氧铜的生产要求，能够获取高质量的无氧铜铸坯。
上引连铸用无氧铜铸坯结晶器

[实用新型]上引连铸用无氧铜铸坯结晶器-CN201220726484.4有效
发明人：朱荣华;张荣明;苏平;殷明亮 -专利权人：富威科技（吴江）有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种上引连铸用无氧铜铸坯结晶器，其中通过在冷却水套的中空内腔内与石墨模的型腔相接处的周向腔壁上设置柔性导热隔氧层，从而能够使得铜水在铸造过程中实现真空隔氧状态，并能够在无氧铜铸坯在被牵引的过程中起到润滑和导热作用，降低铸坯的温度，同时该结晶器中采用上进下出的冷却水循环方式，并使得冷却水套中保持较高的水位，该冷却方式能够避免无氧铜铸坯在结晶过程中过冷，实现阶梯冷却，提高了铸造质量。该结晶器满足了低氧含量（≤5ppm）、低电阻率（≤0.017593/Ω•mm2/m）、高密度宽幅无氧铜的生产要求，能够获取高质量的无氧铜铸坯。
上引连铸用无氧铜铸坯结晶器

[发明专利]一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法-CN202111113619.X在审
发明人：向卫;贾益;胡七一 -专利权人：重庆富燃科技股份有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C10B53/08 文献下载
摘要：一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置及方法，该装置为立式炉结构，自上而下由烘干段、低温无氧提质段、冷却段组成，烘干段下端镶嵌在低温无氧提质段上端内部空间，低温无氧提质段下端镶嵌在冷却段上端内部空间，其中，烘干段内部布置供热管，低温无氧提质段内部布置换热管和荒煤气收集管，冷却段内部布置煤气收集管；该装置还有辅助设备：烟气混合装置、烟温调控装置、密封卸料装置。
一种成型褐煤进行温度分级分段装置方法

[实用新型]一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置-CN202122303047.3有效
发明人：向卫;贾益;胡七一 -专利权人：重庆富燃科技股份有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C10B53/08 文献下载
摘要：一种对成型褐煤进行温度分级分段提质的装置，该装置为立式炉结构，自上而下由烘干段、低温无氧提质段、冷却段组成，烘干段下端镶嵌在低温无氧提质段上端内部空间，低温无氧提质段下端镶嵌在冷却段上端内部空间，其中，烘干段内部布置供热管，低温无氧提质段内部布置换热管和荒煤气收集管，冷却段内部布置煤气收集管；该装置还有辅助设备：烟气混合装置、烟温调控装置、密封卸料装置，其中，烟气混合装置通过烟气管道分别与烘干段内部的供热管和低温无氧提质段内部的换热管相连，烟温调控装置通过烟气管道与烟气混合装置，密封卸料装置安装在冷却段出料端。
一种成型褐煤进行温度分级分段装置

[实用新型]一种自换热中间冷却器装置-CN201520064945.X有效
发明人：黄国喜;王秀文 -专利权人：苏州蒂珀克制冷科技有限公司
申请日： 2015-01-29 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： F28F1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及换热器技术领域，特指一种自换热中间冷却器装置，自换热中间冷却器由无氧铜外层套管与无氧铜内层套管组成，无氧铜外层套管套设于若干无氧铜内层套管上，若干无氧铜内层套管大小长短一致结构设置。本实用新型采用无氧铜材料为原材料的铜管，内外层材料性质的一致性，提高耐压等级，减少制冷剂泄漏源点，采用紧密贴合螺旋状结构，可同时达到换热效果均匀对称，有效提高了设备的使用寿命。
一种中间冷却器装置

[实用新型]一种拉丝机的前处理装置-CN201821393214.X有效
发明人：应子林 -专利权人：湖州练市飞迪电器塑料有限公司
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： B21C9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种拉丝机的前处理装置，包括工作平台，所述的工作平台上沿着无氧铜丝传送方向依次设有的放料机构、牵引机构和冷却机构，所述的放料机构包括放料底座，所述的放料底座上设有缠绕轴，所述的牵引机构包括牵引底座，所述的牵引底座上设有竖支撑板，所述的冷却机构包括冷却箱，所述的冷却箱的左板上设有进线口，所述的冷却箱的右板上设有出线口，所述的冷却箱内的前板和后板之间沿着无氧铜丝传送方向依次设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊和第四冷却辊。本实用新型的有益效果是设置的放料机构、牵引机构和冷却机构，实现对无氧铜丝的牵引、固定的作用，同时起到对无氧铜丝表面的冷却的作用，提高拉丝效果。
无氧铜丝冷却辊放料机构冷却机构牵引机构冷却箱本实用新型前处理装置牵引传送方向放料底座工作平台拉丝机底座冷却拉丝效果竖支撑板缠绕轴出线口固定的进线口后板前板右板左板

[发明专利]一种超导缆铠甲对接焊温度控制装置及对接焊工艺-CN201911179494.3在审
发明人：史磊;任睿;马兆龙;朱孝东;沈旭 -专利权人：合肥聚能电物理高技术开发有限公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超导缆铠甲对接焊温度控制装置及对接焊工艺，装置包括分别包裹在相邻不锈钢管外的两个无氧铜水套，不锈钢管与无氧铜水套的搭接处设有温度传感器，温度传感器与温控系统信号相接，无氧铜水套内设有冷却液，两个无氧铜水套之间构成冷却液流速可调的冷却回路，温控系统根据温度传感器所传来的相邻不锈钢管间焊缝焊接温度增减幅度，对冷却回路的冷却液流速进行调整；对接焊工艺包括将两个无氧铜水套分别包裹在相邻的不锈钢管外等步骤
一种超导铠甲对接温度控制装置焊工

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