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[发明专利]钙化提钒尾渣的提钒方法-CN201811458236.4有效
发明人：何文艺;申彪;李明;陈燕 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及钙化提钒尾渣的提钒方法，属于氧化钒制备领域。本发明所要解决的是低品位含钒原料提钒成本高、五氧化二钒产品纯度不高等问题，其技术方案是提供了钙化提钒尾渣的提钒方法，包括如下步骤：将钙化提钒尾渣焙烧，得到焙烧熟料，酸浸，收集浸出液，加入除杂剂，固液分离，收集液相物，沉钒，煅烧，即得五氧化二钒。本发明提钒方法能够得到五氧化二钒纯度大于98％的合格产品，且再提钒后的尾渣中TV含量≤0.6％，废水实现循环利用。与现行尾渣提钒工艺相比，本发明提钒方法具有显著的技术经济和环保优势，以及广阔的推广应用前景。
钙化提钒尾渣方法

[发明专利]钙化提钒尾渣回收提钒的方法-CN201811276342.0有效
发明人：王亚威;哈春涛;李月鹏;王进;张桂意;张林 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钙化提钒尾渣回收提钒的方法，属于冶金技术领域。本发明为了解决目前经过一次钙化焙烧提钒残留的尾渣提钒难度大、提钒浸出率低、资源浪费严重的技术问题，提供了一种钙化提钒尾渣回收提钒的方法：将钙化提钒尾渣的水分控制在30～35wt％，烘干、粉碎后，得物料A；向物料A中补充石灰石，控制体系钙钒比为0.3～0.8，混合均匀，经焙烧、冷却，得焙烧料；将焙烧料研磨后，采用硫酸溶液进行浸出，得提钒溶液和提钒渣。本发明通过对一次钙化焙烧提钒尾渣进行二次焙烧、浸出，进一步提取尾渣中含钒成分，实现钒渣中钒的充分回收利用，转浸率可达60％以上，避免资源浪费。该方法使用简单易行具有广泛推广的价值。
钙化提钒尾渣回收方法

[实用新型]一种提钒炼钢装置-CN201821392500.4有效
发明人：田龙;于峰;许东超;谢勇;王建骅;张国东 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢技术领域，公开了一种提钒炼钢装置。该提钒炼钢装置包括：机架、均设置于机架上的提钒转炉、炼钢转炉组件和铁水罐车及滑动设置于机架上的提钒输送组件和炼钢输送组件，铁水罐车用于向提钒转炉提供铁水，提钒输送组件先能将铁水输送至提钒转炉，然后提钒转炉能将该铁水中的钒渣分离该提钒炼钢装置通过提钒转炉、炼钢转炉组件、铁水罐车、提钒输送组件和炼钢输送组件的相互配合，生产连续，不间断，缩短了生产周期，能够将产能发挥到最佳状态，从而提高了生产效率和经济效益。
提钒输送组件提钒转炉炼钢转炉炼钢装置炼钢铁水铁水罐车炼钢铁水炼钢技术领域生产周期本实用新型滑动设置生产效率铁水输送产能钒渣冶炼配合生产

[发明专利]降低提钒浸出循环液中的钾、钠含量的方法-CN200810213022.0无效
发明人：付自碧;孙朝晖;彭毅;张帆;张林;边悟;邓杰博;陈海军 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2008-08-20 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低提钒浸出循环液中的钾、钠含量的方法，该方法包括以下步骤：用酸调节提钒浸出循环液的pH值，使得提钒浸出循环液在酸性范围内；加热提钒浸出循环液并进行搅拌；当提钒浸出循环液达到反应温度后，向提钒浸出循环液中加入除钾、钠剂，使得提钒浸出循环液中的钾、钠与除钾、钠剂反应；反应结束后，过滤提钒浸出循环液。
降低浸出循环中的含量方法

[发明专利]一种提钒冷却剂及其制备方法-CN202010865377.9在审
发明人：张国东;董诗朋;冯晓明;邢伟;胡佐宇;曹娜;柴嘉悦 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种提钒冷却剂及其制备方法，所述提钒冷却剂以质量百分含量计包括如下组分：提钒尾渣40‑50％，含氧化铁物料20‑30％，膨润土5‑10％，粘结剂1‑4％，余量为氧化铁皮。本发明提供的提钒冷却剂通过对利用多种物料间的耦合作用，提钒吹炼过程中，钒渣流动性改善后，可以提升钒在渣、钢中的传质速度，降低半钢残钒使得该提钒冷却剂显著提升了提钒的效果并降低了提钒后钒渣中的铁含量，同时也实现了提钒过程中固废资源的高效利用进一步地，在出半钢的过程中，当后期半钢温度下降时，钒渣的黏度随着温度下降而增大，降低钒渣的流动性，不会造成钒渣流失的加剧。
一种冷却剂及其制备方法

[发明专利]一种铁水包提钒方法-CN201510314248.X无效
发明人：吴巍 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2015-06-09 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种铁水包提钒方法，属于钢铁冶金技术领域。采用铁水包作为铁水提钒容器，在铁水包上方增设高位料仓和铁水搅拌装置，提钒剂通过高位料仓加入铁水中，搅拌装置为插入铁水中的带有4个叶片的搅拌桨，通过搅拌桨旋转使提钒剂和铁水充分混合，提钒冶炼便开始进行，通过料仓加入的提钒剂开始与铁水中的钒发生氧化反应，钒元素被氧化为三氧化二钒或五氧化二钒，进入顶渣并与顶渣中的氧化铁等结合成复杂氧化物，实现铁水中的钒元素转移并形成钒渣，然后进行铁水包的扒渣操作，把钒渣扒入渣斗中，整个提钒过程就结束了。优点在于，实现工业化的高效率、低成本、快节奏的铁水提钒生产。
一种铁水包提钒方法

[发明专利]一种利用CO₂实现转炉高效提钒的方法-CN201110200723.2有效
发明人：朱荣;吕明;毕秀荣;王磊;魏鑫燕;林腾昌 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-07-18 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，涉及一种利用CO2解决提钒转炉冶炼过程控温难、搅拌能力弱导致钒的氧化转化率低等技术问题，实现转炉高效提钒的方法，本发明在提钒过程中向转炉内采用分时段控制CO2的供入量，CO2参与熔池反应的控温作用和强搅拌作用，控制提钒反应过程熔池温度在1350-1400℃，加强熔池搅拌，提高炉内CO分压，抑制脱碳反应，促进提钒保碳，提高钒的氧化转化率和钒渣品位。本发明属于绿色提钒工艺，适用于30-300吨提钒转炉，吨钢CO2消耗量为5-50kg/t。采用本发明可提高转炉提钒率3-15%，钒渣品位提高1%以上，实现转炉高效提钒的目的。
一种利用 co sub 实现转炉高效方法

[发明专利]一种含钒铁水转炉提钒工艺-CN202010373122.0在审
发明人：周遵传;张彦恒;李明红;付新瑞;陈炼;陈刚 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铁水转炉提钒工艺，包括：在含钒铁水入转炉后，加入石灰石，并加入提钒冷却剂；提钒过程中向转炉内吹氧，吹氧时间范围为3‑8min，吹氧量为7‑12Nm3钒铁水转炉提钒工艺，通过加入石灰石，可提高转炉提钒钒氧化率1‑15％，钒渣品位提高1％以上，钒渣TFe降低2％以上，实现转炉高效提钒的目的。
一种铁水转炉工艺

[发明专利]一种提高提钒转炉钒回收率的工艺-CN202011598203.7在审
发明人：胥传海;常超旭;高新起;张庆路;黄宣辉;李宏波 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明的一种一种提高提钒转炉钒回收率的工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，具体包括80t转炉提钒供氧参数控制、提钒冷料加入要求、出钢过程控制三个部分。本工艺是在转炉正常稳定运行的条件下，通过对提钒冷料，过程控制，终点温度，出钢时间进行控制减少钒渣流失提高提钒转炉钒回收率；通过回收利用内循环料，控制供氧时间，控制终点温度，增加出钢口出钢时间，留钢操作，提高提钒转炉钒回收率；通过本工艺提钒转炉钒回收率可由79.5%提高至80.5%以上，钒回收率提升明显。
一种提高转炉回收率工艺

[发明专利]含钒铁水提钒的方法-CN201510005930.0在审
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;谢兵;王建;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2015-08-03 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C21C1/00 文献下载
摘要：本发明涉及含钒铁水提钒的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种含钒铁水提钒的方法。本发明含钒铁水提钒的方法，包括如下步骤：a、在含钒铁水内喷吹铁氧化物粉剂，载体为氮气；其中，氮气压力为0.3～0.8MPa，铁氧化物粉剂喷吹量为20～60kg/tFe；b、喷吹结束扒出钒渣，即得半钢。本发明含钒铁水提钒的方法中a步骤采用气固两相流喷吹法进行提钒，采能够减少冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。同时，本发明方法与转炉提钒相比，能够减少氧气用量。
铁水方法

[发明专利]钒钛磁铁矿制备液体提钒合格原料及直接提钒的工艺-CN201811156058.X在审
发明人：罗阳勇;王显云;邹正强 -专利权人：四川安宁铁钛股份有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了钒钛磁铁矿制备液体提钒合格原料及直接提钒的工艺，属于冶金领域。本发明针对目前钒钛磁铁精矿的钠化提钒浸出率偏低的技术问题，提供了一种钒钛磁铁矿制备液体提钒合格原料及直接提钒的工艺，包括：将钒钛磁铁精矿、钠盐和水溶性淀粉混合，加水，进行造球，得球团；将球团于300～500℃放入回转窑，以8～12℃/min的速率升温至1150～1190℃氧化钠化焙烧1.5～2h，冷却，得液体提钒合格原料；再用稀硫酸提钒，得到钒液。本发明在造球时，加入水溶性淀粉，通过对球团的性质进行改进，并控制球团粒度和焙烧条件，使液体提钒合格原料中FeO不超过1.0wt％，显著提高了钒浸出率。
提钒合格原料钒钛磁铁矿球团制备钒钛磁铁精矿水溶性淀粉浸出率氧化钠化焙烧焙烧条件钠化提钒冶金领域回转窑控制球稀硫酸钒液放入加水钠盐冷却改进

[发明专利]一种节能高效型提钒工艺-CN202011152091.2在审
发明人：张华;岑明安;刘德斌;陈劲松;李贵国;李华国;邹建军 -专利权人：云南德胜钢铁有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种节能高效型提钒工艺，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：装入提钒原料，将含钒铁水定量装入35t转炉内，并根据铁水温度确定是否加入提钒废钢；S2：供氧，采用新型三孔325喷头氧枪对转炉进行顶吹供氧；S3：提钒调渣剂冷却，在氧枪开吹前，根据铁水综合样中的Si含量，确定是否加入提钒调渣剂；S4：钒钛球团冷却；S5：终点控制；S6：清理炉口。本发明采用新型325提钒氧枪喷头，增大供氧强度，缩短供氧时间，使得提钒更加节能高效，针对升温速度的问题，采用提钒调渣剂改善钒渣物相结构，降低半钢残V，降低钒渣的MFe含量，解决了现有的提钒工艺不够节能高效，钒渣物相结构不够理想的问题。
一种节能高效型提钒工艺

[发明专利]钙化提钒尾渣脱钙提钒的方法-CN202210920797.1有效
发明人：王安东;孙啟武;吴永川;何缙云;杨明明;刘佳媛;王俊;朱学军;曾成华;杨涛;闫蓓蕾;毛雪华;邓俊 -专利权人：四川省冶金地质勘查局六0一大队;攀枝花学院
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钙化提钒尾渣脱钙提钒的方法，属于钒冶金化工技术领域。本发明针对现有钙化提钒尾渣工艺的不足，提供了一种钙化提钒尾渣脱钙提钒的方法，包括：钙化提钒尾渣进行脱水、磨料、筛分，碳酸盐进行机械活化，两者混合后，加入热水并进行鼓泡，搅拌反应后，经抽滤、烘干、冷却，得脱硫渣；脱硫渣进行氧化焙烧，得熟料；熟料与水混合，并进行鼓泡，采用硫酸进行强化浸出，分离，得钒浸出液和残渣。本发明采用碳酸化脱硫‑焙烧‑强化浸出工艺，并对工艺进行优化，使脱硫率达到99％以上，尾渣钒浸出率达到70％以上，实现了钙化提钒尾渣有效提钒。
钙化提钒尾渣脱钙提钒方法

[发明专利]一种提钒冷却剂及其制备方法和提钒方法-CN201811417091.3在审
发明人：蒋胜;王禹键;饶家庭 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒冷却剂，所述提钒冷却剂为渣铁。本发明采用渣铁作为提钒冷却剂，渣铁中的氧化亚铁能够改善熔渣的流动性，有利于脱磷，而且还能够降低铁水的温度，本发明提供的提钒冷却剂用于铁水中具有良好的提钒效果；同时本发明还能够使渣铁中的钒资源被回收利用，本发明还提供了一种提钒冷却剂的制备方法和提钒方法。
提钒冷却剂渣铁铁水制备回收利用氧化亚铁熔渣脱磷

[发明专利]一种转炉同时脱磷提钒的方法-CN201210239175.9有效
发明人：陈永;梁新腾;曾建华;戈文荪;李桂军;杨森祥;黄正华;张龙超;杨晓东;何为 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2012-07-11 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉同时脱磷提钒的方法，该方法包括将含钒铁水加入到转炉中进行转炉提钒，其特征在于，在转炉提钒过程中，向入炉含钒铁水中加入脱磷剂，所述脱磷剂为石灰，并控制转炉提钒过程中含钒铁水的升温速度为本发明的转炉同时脱磷提钒的方法，提钒率高；脱磷率高；操作简单；环境友好。本发明方法可广泛应用于工业生产。
一种转炉同时脱磷提钒方法

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