专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种抛丸机的分离装置-CN202121995262.8有效
  • 李金海 - 杭州兴海铸造有限公司
  • 2021-08-23 - 2022-04-26 - B24C9/00
  • 本申请涉及表面抛丸的技术领域,尤其是涉及一种抛丸机的分离装置。其设置于抛丸机本体,所述抛丸机本体内设置有多个抛丸器,所述抛丸机本体内开设有抛丸腔,所述抛丸腔底上设置有过滤网,所述抛丸腔腔底上开设有清理槽,所述抛丸机本体内设置用于锁定所述过滤网连接于出料口处的锁定件,所述抛丸机本体的侧壁上开设有出料口,所述出料口与所述清理槽相连通。本申请通过利用锁定件在清理口出安装过滤网,可以对抛丸进行过滤,留下还能进行打磨的抛丸,从而方便对抛丸进行补充,保证铸件打磨效果。
  • 一种抛丸分离装置
  • [发明专利]一种智能抛丸除锈机-CN201510953211.1在审
  • 曹雁冰 - 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司
  • 2015-12-20 - 2016-05-25 - B24B9/00
  • 本发明公开了一种智能抛丸除锈机,包括有输送机构、设置于输送机构下方的抛丸室、设置于抛丸室内的多台抛丸机、设置于抛丸室内的电控磁铁和光电发射器、以及设置于抛丸室外且与光电发射器相对的光电接收器,光电发射器、光电接收器均相对于输送机构,输送机构、抛丸机、光电发射器、光电接收器、电控磁铁均与外置的控制器进行连接。本发明采用光电传感器感应钢材是否进入抛丸室,当进入抛丸室内后,即启动抛丸器,保证了抛丸器准确对准钢材进行抛丸处理,避免抛丸粒子的抛出,且降低了能耗;本发明设置有电控磁铁,在抛丸处理结束后,对抛丸粒子进行回收
  • 一种智能抛丸除锈
  • [发明专利]一种用于工件表面加工的四抛式高效抛丸-CN202011029439.9在审
  • 景步桂 - 盐城大丰阳光抛丸机械设备有限公司
  • 2020-09-27 - 2020-12-04 - B24C3/04
  • 本发明公开了一种用于工件表面加工的四抛式高效抛丸机,具体涉及抛丸机领域,包括抛丸机外围加工筒,抛丸机外围加工筒的内部固定安装有传料型抛丸加工机构,抛丸机外围加工筒的外壁开设有箱门,抛丸机外围加工筒的内腔通过螺栓固定安装有环形支撑段除尘机构,抛丸机外围加工筒的顶部与底部均固定安装有抛丸回料用提升机构。本发明通过设置了传料型抛丸加工机构,螺旋状传料辊轴的旋转,可以带动抛丸料同时向前运动,防止卡顿的出现,最后抛丸顺着纵置抛丸料引导板从抛丸料横置喷溅口的内腔甩出,对工件达到加工与清理的作用,相对提升了抛丸机对工件的加工效率
  • 一种用于工件表面加工四抛式高效抛丸
  • [发明专利]一种用于弧形表面处理的抛丸装置-CN202310670981.X在审
  • 许华旸;卞丙祥;何承通;黎治民;吴迪;刘彦雨 - 北京史河科技有限公司
  • 2023-06-07 - 2023-07-25 - B24C3/06
  • 本公开提供了一种用于弧形表面处理的抛丸装置,涉及表面处理技术领域,包括抛丸机构、行走机构及浮动密封机构,抛丸机构开设有抛丸端口,抛丸端口连通抛丸机构的内外,行走机构连接于抛丸机构并用于承载抛丸机构,浮动密封机构的一端浮动连接于抛丸端口,浮动密封机构的另一端抵持于工件的弧形面;通过行走机构带动抛丸机构沿工件的弧形面上行走,以便于抛丸机构对工件的弧形面进行抛丸处理,同时,浮动密封机构随着抛丸机构移动并根据弧形面的弧度进行浮动,以使浮动密封机构始终抵持于工件的弧形面,并使浮动密封机构对弹丸所冲击的工件的弧形面进行浮动密封,从而实现抛丸装置对工件的弧形面进行抛丸处理。
  • 一种用于弧形表面处理抛丸装置
  • [发明专利]一种铸件内部复杂腔道的抛丸装置-CN201910693379.1有效
  • 龙建周;罗永建;冯周荣 - 共享铸钢有限公司
  • 2019-07-30 - 2021-12-03 - B24C1/08
  • 本发明涉及铸造产品表面抛丸清理技术领域内的一种铸件内部复杂腔道的抛丸装置,包括低压送料管路、高压动力管路和Y型抛丸接头,Y型抛丸接头设有抛丸介质进料口、高压进气口和喷丸出口,低压送料管路与抛丸介质进料口连接本发明装置将抛丸介质和抛丸动力分开输送至Y型抛丸接头处汇集抛出,避免高能抛丸介质输送过程中对输送管道的磨损破坏;专用Y型抛丸接头和随形的输送软管便于对复杂内腔各部位的准确喷射。因此本发明的抛丸装置适用于对铸件的复杂狭小内腔进行抛丸处理,并且分开输送抛丸介质和高压动力,避免对输送管路的磨损破坏,提高抛丸效率,降低维护成本。
  • 一种铸件内部复杂腔道抛丸装置
  • [实用新型]一种齿轮箱盖抛丸-CN202122681306.6有效
  • 顾正峰 - 文登市凯程机械有限公司
  • 2021-11-04 - 2022-05-03 - B24C3/32
  • 本申请涉及一种齿轮箱盖抛丸机,其包括工作台,工作台上固定连接有抛丸室,抛丸室的一端铰接有双开式的旋转门,抛丸室远离工作台的一端固设有抛丸器,抛丸室内设有翻转机构。工作台将抛丸室支撑在地面上,当使用抛丸机时将齿轮箱盖放置在抛丸室内,关闭旋转门,启动抛丸机,使抛丸器喷射出高速运动的小球,对齿轮箱盖表面进行锤磨加工,翻转机构使齿轮箱盖在抛丸室内翻转,使齿轮箱盖的各个面都能够被良好的打磨,本申请具有使抛丸机能更加均匀地对其内部放置的零件表面进行抛丸处理,提高抛丸机使用的实用性的效果。
  • 一种齿轮箱抛丸
  • [实用新型]履带式抛丸-CN202221035661.4有效
  • 王延竣;朱涛 - 大连上源智能装备制造有限公司
  • 2022-05-03 - 2022-09-13 - B24C3/14
  • 本实用新型提供履带式抛丸机,属于机械加工设备技术领域,以解决现有的履带式抛丸机弹丸加工过程未有效分离且弹丸损耗浪费较多的问题,包括:抛丸机箱体、抛丸循环箱、下遮挡门、上进料门、履带辊、抛丸履带和抛丸筛网;所述抛丸循环箱下端固定连接在抛丸机箱体下端面板上端面左侧;所述下遮挡门左端转动连接在抛丸机箱体左端面板前端下部;所述上进料门下端转动连接在抛丸机箱体前侧中部挡板上;所述履带辊设置有多组,多组履带辊转动连接在抛丸机箱体的左侧面板和右侧面板上;所述抛丸履带滑动连接在履带辊的外侧;所述抛丸筛网弹性连接在抛丸机箱体下端内侧;本实用新型提升了抛丸回收利用效率。
  • 履带式抛丸
  • [实用新型]抛丸清理装置-CN202222338870.2有效
  • 邓锦志 - 高州市金松铸造有限公司
  • 2022-09-02 - 2023-02-07 - B24C9/00
  • 本实用新型公开了抛丸清理装置,包括:抛丸室,所述抛丸室的顶端固定安装有抛丸器,所述抛丸器的背面固定连接有导料体,所述导料体的背面设置有提升组件,所述提升组件将使用后的抛丸导入抛丸器;所述提升组件包括两个安装侧板该抛丸清理装置,通过提升组件将工作的抛丸转移至抛丸器内部,使抛丸可以持续进行工作,事先准备的抛丸数量大大减少,降低工作人员的劳动量,便于装置持续进行工件的清理工作;并通过储丸箱内部网板使工作后的抛丸和杂质颗粒分离,避免脱离的杂质颗粒再次进入抛丸器内部,对抛丸器和工件造成损伤。
  • 抛丸清理装置
  • [发明专利]一种利用电磁驱动的高效抛丸-CN202011513439.6有效
  • 陈桂荣;潘茜;沈善普 - 盐城成越环保设备有限公司
  • 2020-12-21 - 2022-02-18 - B24C3/00
  • 本发明公开了一种利用电磁驱动的高效抛丸机,包括箱体,所述箱体的内部上下分别设置有上抛丸机构和下抛丸机构;所述上抛丸机构上固定连接有两组抛丸管,且两组抛丸管上均绕设有通电的线圈,所述下抛丸机构中间位置固定连接有第一输电杆和第二输电杆,所述第一输电杆和第二输电杆之间固定连接有抛丸筒,其内部滑嵌有推板。本发明中,通过在箱体的上下两端分别加装上抛丸机构和下抛丸机构,通过电磁对弹丸进行弹射,通过在上抛丸机构上设置多个抛丸管,以及在下抛丸机构上设置内部抛丸槽相对独立的抛丸筒,使得各个弹丸之间的运动相对独立,从而更加便于控制,再通过控制电流的大小,控制抛丸的力度,从而获得更好的打磨效果。
  • 一种利用电磁驱动高效抛丸
  • [发明专利]一种钢爪抛丸清理机-CN201710685885.7有效
  • 韩瑞霞;韩军林;张继;张全;周凤飞 - 新乡宏达冶金振动设备有限公司
  • 2017-08-11 - 2023-08-11 - B24C3/14
  • 本发明公开了一种钢爪抛丸清理机,包括机架,所述机架的顶部安装有钢丸分离装置,所述钢丸分离装置连接有抛丸清理机,所述抛丸清理机上设有防泄漏装置,所述抛丸清理机的出料口与所述钢丸分离装置之间还设有斗式提升机,其特征在于,所述抛丸清理机包括抛丸清理室,所述抛丸清理室内设有容纳钢爪的清理腔,所述清理腔的截面形状与钢爪的形状相适配,所述抛丸清理室的后壁上设有三个抛丸器。本发明通过在抛丸清理室的后壁上设置三个的抛丸安装部,每个抛丸安装部上安装一个喷口朝向清理腔的中心的抛丸器,可有效地对钢爪的表面进行全方位的清理;可通过防泄漏装置保证抛丸清理室防止抛丸清理过程中清理室或抛丸室内的钢丸
  • 一种抛丸清理
  • [实用新型]一种钢爪抛丸清理机-CN201721002697.1有效
  • 韩瑞霞;韩军林;张继;张全;周凤飞 - 新乡宏达冶金振动设备有限公司
  • 2017-08-11 - 2018-05-08 - B24C3/14
  • 本实用新型公开了一种钢爪抛丸清理机,包括机架,所述机架的顶部安装有钢丸分离装置,所述钢丸分离装置连接有抛丸清理机,所述抛丸清理机上设有防泄漏装置,所述抛丸清理机的出料口与所述钢丸分离装置之间还设有斗式提升机,其特征在于,所述抛丸清理机包括抛丸清理室,所述抛丸清理室内设有容纳钢爪的清理腔,所述清理腔的截面形状与钢爪的形状相适配,所述抛丸清理室的后壁上设有三个抛丸器。本实用新型通过在抛丸清理室的后壁上设置三个的抛丸安装部,每个抛丸安装部上安装一个喷口朝向清理腔的中心的抛丸器,可有效地对钢爪的表面进行全方位的清理;可通过防泄漏装置保证抛丸清理室防止抛丸清理过程中清理室或抛丸室内的钢丸
  • 一种抛丸清理
  • [实用新型]铸造用高效抛丸装置-CN201720611730.4有效
  • 翟远贵 - 湖北龙泰高新建材有限公司
  • 2017-05-28 - 2017-12-15 - B24C1/08
  • 本实用新型公开了一种铸造用高效抛丸装置,所述仓门安装在抛丸仓的敞口处,在抛丸仓的顶壁上开设有导向槽,在抛丸仓的下部内设置有网板,通过该网板将抛丸仓内部分隔成抛丸区和回料区,该抛丸区的下部两侧设置呈斜面,在抛丸仓的侧壁上分别开设有喷丸口,该喷丸口呈锥状,所述成对的抛丸器分别固定安装在抛丸仓外侧壁的喷丸口处,该成对的抛丸器分别呈倾斜布置,该抛丸器上分别设置有出丸口和进丸口,抛丸器的出丸口与喷丸口相对应,所述橡胶防护板分别固定安装在抛丸仓和仓门的内壁上,本实用新型的优点是提高了抛丸效果,该装置结构合理,占地面积小,制造成本低,有效降低了抛丸处理成本。
  • 铸造高效抛丸装置
  • [实用新型]一种高效吊钩式抛丸-CN201922468846.9有效
  • 马会英;于学政 - 泊头市河铸重工机械有限公司
  • 2019-12-31 - 2020-09-08 - B24C1/08
  • 本实用新型公开了一种高效吊钩式抛丸机,属于抛丸机技术领域,包括主机壳、抛丸器、吊装输送装置、抛丸料提升装置和吊架,主机壳的正面设置有用于密闭内部抛丸腔的箱门,主机壳的顶部开设有通过槽,通过槽用于吊装输送装置吊装挂满需要抛丸处理工件的吊架进入和退出抛丸腔,吊装输送装置设置在主机壳的上方;主机壳的一侧壁设置为凸角形状的凸侧壁,凸侧壁的两个斜面上分别设置有抛丸器,两个抛丸器的喷射方向分别朝向吊架的斜上方和斜下方;主机壳的后部设置抛丸料提升装置,抛丸料提升装置将抛丸料提升并输入到抛丸器入料口本案高效吊钩式抛丸机,能够对吊装的工件进行全方位的抛丸喷射,避免抛射死角,提高了生产效率和抛丸表面处理质量。
  • 一种高效吊钩抛丸
  • [实用新型]一种防护效果好的节能型抛丸-CN202123393150.8有效
  • 王明建;刘剑峰;吴科 - 青岛滨海金成铸造机械有限公司
  • 2021-12-30 - 2022-05-17 - B24C1/08
  • 本实用新型属于抛丸技术技术领域,尤其为一种防护效果好的节能型抛丸器,包括抛丸器护罩,所述抛丸器护罩内部转动连接有抛丸机叶轮,所述抛丸机叶轮侧壁固定连接有若干个抛丸机叶板,所述抛丸机叶板内部均滑动连接有用于保护所述抛丸机叶板并对弹丸弹性加速的施能受力板,所述抛丸器护罩内部固定连接有用于定向抛丸的定向抛丸套;通过施能受力板保护抛丸机叶板,避免避免抛丸机叶板与弹丸直接接触受力,延长抛丸机叶板的使用寿命,同时施能受力板与弹丸接触时,施能受力板受到挤压后向抛丸机叶板内滑动
  • 一种防护效果节能型抛丸
  • [实用新型]热轧不锈钢板抛丸清理机-CN200620112449.8无效
  • 徐金成;冯勋波;宋德臣;吕咸成;李晓波 - 青岛双星铸造机械有限公司
  • 2006-04-04 - 2007-01-24 - B24C1/04
  • 本实用新型公开一种热轧不锈钢板抛丸清理机,包括抛丸清理室、抛丸器,抛丸清理室一端设置工件输入口,另一端设置工件输出口,工件输入口和工件输出口设有多层橡胶密封帘,抛丸清理室设有工件输送辊道,上述抛丸清理室共设置4台抛丸器,其中两台抛丸器布置在抛丸清理室的上部,另外两台抛丸器布置在抛丸清理室的下部,4台抛丸器成菱形分布或楔形分布,上部两台抛丸器在工件上表面形成的抛射带与下部两台抛丸器在工件下表面形成的抛射带正相对上述抛丸器,设定总抛丸量为1000-1100kg/min,钢丸抛射速度为70-90m/s,总喷射密度为90-120kg/m2;上述工件输送辊道输送工件速度为10-20m/s。
  • 热轧不锈钢板抛丸清理

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