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[发明专利]浸渍成形用铝交联剂、浸渍成形用组合物、手套、以及手套的制造方法-CN202280013098.7在审
发明人：榎本宪秀;佐竹将弥;常石琢;前田龙;石原俊 -专利权人：绿安全股份有限公司
申请日： 2022-02-01 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C08L13/00 文献下载
摘要：本发明提供一种浸渍成形用铝交联剂、浸渍成形用组合物、手套以及手套的制造方法，前述浸渍成形用铝交联剂在浸渍成形用组合物中不会发生凝胶化，具有即使在手套制造等量产中也可使用的充分的稳定性，使用前述浸渍成形用铝交联剂的成形体具有充分的拉伸强度及疲劳耐久性一种浸渍成形用铝交联剂、使用前述浸渍成形用铝交联剂的浸渍成形用组合物、手套以及手套的制造方法，前述浸渍成形用铝交联剂包含多核乳酸铝化合物，特征在于：前述多核乳酸铝化合物具有多核铝结构及至少1个乳酸残基，前述多核铝结构具有铝原子彼此经由1个氧原子而多个聚合的结构，前述多核铝结构的聚合度为2～20，前述铝原子的残余的原子价键结有乳酸残基或羟基。
浸渍成形交联剂组合手套以及制造方法

[发明专利]铝-树脂注塑一体成形品及其制造方法-CN200980122570.5无效
发明人：远藤正宪;长泽大介;宫本康满 -专利权人：日本轻金属株式会社;宝理塑料株式会社
申请日： 2009-06-11 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本发明提供通过注塑成形而一体地接合的铝合金制的铝形状体和树脂成形体之间的界面的密合强度和气密性极高、在温度和湿度、粉尘等严酷的环境下保持优良的密合强度和气密性、可发挥优良的耐久性和耐热性的铝-树脂注塑一体成形品及其制造方法铝-树脂注塑一体成形品及其制造方法中，该铝-树脂注塑一体成形品包括铝合金制的铝形状体和树脂成形体，所述铝形状体具有因形成于表面的凹凸部而产生的多个凹状部，所述树脂成形体通过热塑性树脂的注塑成形而一体地设置于该铝形状体的表面，且形成有在注塑成形时由热塑性树脂进入所述凹状部内并固化而成的树脂成形体的嵌入部，铝形状体和树脂成形体通过所述凹状部和嵌入部相互卡合。
树脂注塑一体成形及其制造方法

[实用新型]一种铝壳的加工模具-CN201720902514.5有效
发明人：刘海涛 -专利权人：靖江市东达铝业有限公司
申请日： 2017-07-25 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝壳的加工模具，包括上模和下模；所述的上模包括上模芯成形头；所述的下模包括与上模芯成形头配合的下模芯成形头；所述的下模上表面还设置有若干个中间支撑结构以及便于装卸铝壳的传动结构，底部设置有若干个卸料装置；所述的中间支撑结构设置在上模芯成形头和下模芯成形头之间，并对准上模芯成形头和下模芯成形头；使得上模芯成形头和下模芯成形头之间，结合成形精度更高，不会出现错位等情况；实际使用时，将铝壳料放在传动结构一端，启动传动结构，移动铝壳料到加工位置，成形后，启动卸料装置，使得铝壳与下模芯成形头分开，再次启动传动结构，由传动结构另一端，卸下铝壳，操作方便，提高了工作效率。
一种加工模具

[发明专利]一种铝锂合金复杂薄壁结构件的超低温柔性成形装置-CN202011437516.4在审
发明人：宁旭东;许爱军;赖小明;苏焕焕;王书超;高战蛟;王少华 -专利权人：北京卫星制造厂有限公司
申请日： 2020-12-07 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明涉及铝锂合金复杂薄壁结构件的特种成形制造工艺技术领域，具体地是指一种铝锂合金复杂结构件超低温柔性成形装置，薄壁是指结构件的壁厚不大于5mm，复杂结构件是指结构件的外形为空间曲面结构，该装置尤其适合成型铝锂合金薄壁复杂结构件本发明利用铝锂合金在超低温下增塑、增强的特点，采用超低温柔性成形方法对铝锂合金板进行柔性成形，可以解决铝锂合金复杂薄壁结构件室温成形难以成形复杂形状构件，断裂韧性差，室温成形易出现微裂纹等缺陷，成形回弹大
一种合金复杂薄壁结构件超低温柔性成形装置

[发明专利]一种铝锂合金复杂薄壁结构件的超低温柔性成形方法-CN202011435530.0有效
发明人：许爱军;宁旭东;代国宝;张斌;赖小明;崔超;刘淑芬 -专利权人：北京卫星制造厂有限公司
申请日： 2020-12-07 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明涉及铝锂合金复杂薄壁结构件的特种成形制造工艺技术领域，具体地是指一种铝锂合金复杂结构件超低温柔性成形方法，薄壁是指结构件的壁厚不大于5mm，复杂结构件是指结构件的外形为空间曲面结构，该装置尤其适合成型铝锂合金薄壁复杂结构件本发明利用铝锂合金在超低温下增塑、增强的特点，采用超低温柔性成形方法对铝锂合金板进行柔性成形，可以解决铝锂合金复杂薄壁结构件室温成形难以成形复杂形状构件，断裂韧性差，室温成形易出现微裂纹等缺陷，成形回弹大
一种合金复杂薄壁结构件超低温柔性成形方法

[发明专利]一种使用含铝镀层热成形板制备热成形零件的方法-CN202110961399.X在审
发明人：张永强;王鹏博;付参;伊日贵;鞠建斌 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用含铝镀层热成形板制备热成形零件的方法，所述方法包括：获得含铝镀层热成形板；将所述含铝镀层热成形板的待拼焊侧在650℃～950℃下保温一段时间直至使得所述含铝镀层热成形板表面含铝镀层转化为合金化层，获得预处理热成形板；获得试样板；将所述预处理热成形板与所述试样板底部对齐，且所述预处理热成形板的待拼焊侧与所述试样板的待拼焊侧对接，进行激光拼焊，获得激光拼焊板；将所述激光拼焊板在奥氏体化温度以上加热，后进行冲压，获得热成形零件。该方法中铝镀层去除彻底，不会破坏镀层降低镀层耐蚀性和抗氧化性能，板材不会变形。
一种使用镀层成形制备零件方法

[发明专利]一种铝硅镀层热冲压成形构件及其制备方法和应用-CN202310085341.2在审
发明人：黄明欣;管明 -专利权人：香港大学
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铝硅镀层热冲压成形构件及其制备方法和应用，其包括钢板基材和设置在钢板基材的至少一个表面上的铝硅镀层，该铝硅镀层包括铝含量低于5wt％的低铝含量铁素体层，该低铝含量铁素体层的厚度大于5μm，所述铝硅镀层热冲压成形构件的最大弯曲角大于65°。本发明通过改进热冲压成形工艺使经过热冲压成形之后的铝硅镀层中的低铝、韧性铁素体层的厚度显著增加，达到5‑100μm，有效地阻止了表面或镀层裂纹的形成或扩展，提高了预涂覆钢板在热冲压成形后的弯曲性能；同时，本发明的热冲压成形工艺兼顾或优化钢材基体的微观组织，进一步提升材料整体的弯曲性能和拉伸性能。
一种镀层冲压成形构件及其制备方法应用

[发明专利]耐候性优良的铝-树脂复合物及其制造方法-CN201080055591.2有效
发明人：远藤正宪;饭野诚己 -专利权人：日本轻金属株式会社
申请日： 2010-12-09 - 公布日： 2012-08-29 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：本发明提供铝－树脂复合物及其制造方法，所述铝－树脂树脂复合物在一体接合的铝合金制铝成形体和树脂成形体之间的界面的密合强度和气密性极高，在温度和湿度、粉尘、腐蚀性物质等严酷的环境下保持优良的铝与树脂接合面的密合强度和气密性，此外，不仅耐腐蚀性、耐久性、耐热性优良，而且在耐候性和铝与树脂接合面的拉伸强度方面也能发挥优异的性能。所述铝－树脂复合物含有：表面具有凹凸部的铝成形体和树脂以对接状态结合在所述铝成形体上的树脂成形体，在铝成形体表面的凹凸部的最外表面形成有铝膜的同时，形成了因所述凹凸部引起的多个凹状部，此外，树脂进入树脂成形体的凹状部形成固化的嵌入部
耐候性优良树脂复合物及其制造方法

[发明专利]钛酸铝系陶瓷的制造方法-CN200980134430.X无效
发明人：真木一;铃木敬一郎;岩崎健太郎 -专利权人：住友化学株式会社
申请日： 2009-09-02 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C04B35/46 文献下载
摘要：本发明以提供制造钛酸铝、钛酸铝镁等的钛酸铝系陶瓷的成形体时，可降低钛酸铝系陶瓷的成形体相对于原材料混合物的成形体的收缩率，降低所得的钛酸铝系陶瓷的成形体的热膨胀系数的方法为目的。本发明是将含钛源物质及铝源物质的原材料混合物进行烧成以制造钛酸铝系陶瓷的方法，其中前述铝源物质的BET比表面积为0.1m²/g以上5m²/g以下。
钛酸铝系陶瓷制造方法

[发明专利]大型铝锂合金椭球型面瓜瓣拉深蠕变复合成形方法-CN202010964186.8有效
发明人：郜阳;王建光;曹晓;刘明芳;杨静;孙习武 -专利权人：上海航天设备制造总厂有限公司
申请日： 2020-09-15 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明提供一种大型铝锂合金椭球型面瓜瓣拉深蠕变复合成形方法，包括如下步骤：S1、下料；S2、拉深预成形；其中拉深预成形模具设计应能够保证零件在预成形后与检测胎膜的最大位移差不大于5mm；S3、淬火处理；S4、通过蠕变时效最终实现成形和成性；S5、修整。本发明提供的大型铝锂合金椭球型面瓜瓣拉深蠕变复合成形方法实现了大型铝锂合金椭球型面瓜瓣拉深成形再时效强化一般难以达到的整体型面成形精度1mm以内的高精度成形需求，克服了铝锂合金蠕变成形性能较差的缺点，综合发挥拉深与蠕变两种成形的优势，可实现大型铝锂合金椭球型面瓜瓣高性能、高精度成形。
大型合金椭球型面瓜瓣拉深蠕变复合成形方法

[发明专利]一种增强泡沫铝复合板选择性激光熔化成形方法-CN201611115086.8在审
发明人：赵占勇;白培康;王建宏;李玉新;韩冰;刘斌 -专利权人：中北大学
申请日： 2016-12-07 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开一种增强泡沫铝复合板选择性激光熔化成形方法，采用选择性激光熔化成形装置制备增强泡沫铝复合板，增强泡沫铝复合板为“三明治”结构，最外面平板材质可以为陶瓷板、铝板、钢板等，中间为增强泡沫铝，按照以下步骤完成的根据成形零件的需要，计算增强泡沫铝复合板两侧平板的厚度及成分配比，对增强体进行预处理，对成形粉末进行混合，建立零件三维模，利用Magics软件和切片软件对三维模型进行处理，将处理的数据传到成形设备控制系统，进行打印成形，设定预热温度、激光功率、扫描速度等工艺参数，打开激光器，进行增强泡沫铝复合板选择性激光熔化成形，对成形零件进行后处理。
一种增强泡沫复合板选择性激光熔化成形方法

[发明专利]一种大尺寸金属铝化物曲面薄壁构件制备方法-CN202110396560.3有效
发明人：林鹏;鲁羽鹏;孟令健 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C22C1/00 文献下载
摘要：本发明是一种大尺寸金属铝化物曲面薄壁构件制备方法，涉及金属间化合物构件制备成形技术领域；具体步骤为：确定A、B原始板材的厚度比、厚度与层数；原始板材表面处理；热压预复合获得A/B叠层复合板；轧制复合减薄获得A/B微叠层复合板；A/B微叠层复合板气压成形；原位一级反应扩散；原位二级反应合成；本发明把脆性金属铝化物板材的制备与成形转化为塑性良好的纯金属微叠层复合板制备成形，解决了金属铝化物板材直接制备及二次成形难的问题，运用先成形，后成材的反向思路，使纯金属微叠层复合板成形在先，金属铝化物生成在后，金属铝化物生成后不再二次成形，避免了金属铝化物薄壁构件直接高温成形导致的组织性能恶化。
一种尺寸金属铝化物曲面薄壁构件制备方法

[发明专利]铝结构体的制造方法和铝结构体-CN201180044791.2有效
发明人：细江晃久;木村弘太郎;杉原崇康;大滨理;奥野一树;粟津知之;新田耕司 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C25D1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种使用具有三维网状结构的多孔树脂成形体来制造铝结构体的方法，其中可以形成在铝的表面上具有少量氧化物（即，具有薄的氧化膜）的铝结构体，本发明还提供了特别是可以获得具有大的表面积的铝多孔体的方法该制造方法包括：制备铝包覆的树脂成形体的步骤，其中在由聚氨酯构成的树脂成形体的表面上直接形成或隔着其他层而形成铝层；以及通过使所述铝包覆的树脂成形体与浓度大于或等于62%的浓硝酸接触而分解所述树脂成形体的步骤
结构制造方法

[发明专利]铝结构体的制造方法和铝结构体-CN201180044083.9有效
发明人：木村弘太郎;细江晃久;杉原崇康;大滨理;奥野一树;粟津知之;新田耕司 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C25D1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种使用具有三维网状结构的多孔树脂成形体来制造铝结构体的方法，其中可以形成在铝的表面上具有少量氧化物（具有薄的氧化膜）的铝结构体，特别是可以获得具有大的表面积的铝多孔体。该制造方法包括：制备铝包覆的树脂成形体的步骤，其中在由聚氨酯构成的树脂成形体的表面上直接形成或隔着其他层而形成铝层；以及热处理步骤，其中在大于或等于270℃且小于660℃的温度下对所述铝包覆的树脂成形体进行热处理以分解所述树脂成形体
结构制造方法

[发明专利]一种铝基复合材料小变形耐压件的成形方法-CN201410461927.5有效
发明人：汪勇;余申卫;王惠梅;范玉虎;付淑艳 -专利权人：中国船舶重工集团公司第十二研究所
申请日： 2014-09-11 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开的一种铝基复合材料小变形耐压件的成形方法，首先对铝基复合材料进行熔炼；其次铝基复合材料耐压件的液固高压成形；最后后序处理。本发明方法将液固高压成形技术应用于铝基复合材料耐压件上，解决了铝基复合材料的成型问题，复合材料液固高压成形技术克服了因复合相的加入材料流动性差而成形难的问题，提高材料的成形性。采用电磁搅拌的方法，使得增强体分布均匀，金属液在压力下凝固，细化晶粒同时增强凝固补缩能力，避免的缩松、缩孔，提高了铝基复合材料耐压件的综合性能。
一种复合材料变形耐压成形方法

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