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[实用新型]感应淬火设备-CN202020654947.5有效
发明人：陈祖民;朱开才 -专利权人：南京红宝机械刀具有限公司
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种感应淬火设备，应用在工件淬火领域，其技术方案的要点是：包含冷却箱、感应圈和喷水圈，喷水圈上设有若干喷水孔，还包含转动连接在淬火感应器上的转动轴，转动轴远离淬火感应器的端面上设有两端分别部分延伸出转动轴的固定块，淬火感应器上还设有用于驱动转动轴转动的电机，固定块沿长度方向的两端分别设有用于将工件可拆卸连接在固定块上的紧固件，固定块沿长度方向的两端分别通过紧固件可拆卸连接有工件，转动轴与两个工件之间的间距相一致，感应圈位于其中一个工件的正下方。本实用新型具有的技术效果是：可以在更换工件的过程中进行淬火操作，提升了工件的淬火效率。
感应淬火设备

[发明专利]感应淬火设备和热处理系统-CN201610512605.8有效
发明人：肖礼志;赵玉坤;刘世国 -专利权人：三一重型能源装备有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C21D1/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种感应淬火设备，其包括工件平台和淬火感应装置，所述工件平台用于安装待加工的工件；所述淬火感应装置包括感应器支架和设置于所述感应器支架上的多个淬火加热感应器，所述多个淬火加热感应器围成用于对所述工件进行整体加热的工作区域相比于现有扫描式感应加热淬火而言，这种采用整体式淬火的方式有效地解决了待加工工件出现的淬火软带问题。而且，该感应淬火设备能满足不同工件尺寸淬火，适用范围更广。
感应淬火设备热处理系统

[发明专利]一种减少中频感应淬火工件变形的方法-CN202310503233.2在审
发明人：王建华;张辉;周玉龙;姚文健;王云飞;苏旭平 -专利权人：常州大学
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少中频感应淬火工件变形的方法，包括，首先对工件进行调质处理，然后采用感应淬火设备对工件进行感应淬火处理，再对工件进行低温回火处理。本发明利用感应淬火前调质处理和感应淬火处理后低温回火的双重减少工件变形措施，不仅提高感应淬火效率，而且有效减少感应淬火工件的变形。
一种减少中频感应淬火工件变形方法

[实用新型]一种轧辊淬火设备-CN202220903891.1有效
发明人：孙彬 -专利权人：江阴凯晟轧辊制造有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种轧辊淬火设备，包括设备安装支架，设备安装支架上设有轧辊定位机构、分段淬火机构，轧辊定位机构上固设有轧辊，分段淬火机构包括淬火驱动电机，淬火驱动电机的输出端与淬火驱动丝杆传动连接，淬火驱动丝杆与淬火驱动滑块形成螺纹传动连接，淬火驱动滑块与电磁感应加热圈组、冷却装置连接，电磁感应加热圈组套设在轧辊的外围，淬火驱动丝杆通过淬火驱动滑块带动电磁感应加热圈组沿轧辊的轴向运动，电磁感应加热圈组加热轧辊的轴向选定段，冷却装置冷却淬火轧辊的轴向选定段本实用新型采用电磁感应加热圈组与冷却装置配合对轧辊进行分段连续淬火的淬火设备方案，具有分段连续淬火，轧辊淬火性能更好的特点。
一种轧辊淬火设备

[发明专利]农机驱动轴自动感应淬火加工系统及工艺-CN201711487898.X在审
发明人：徐孙传;卢俊;宗勇彬;韩蛇年 -专利权人：兴化东华齿轮有限公司
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本发明提出一种农机驱动轴自动感应淬火加工系统，其包括：中频感应淬火炉、液淬设备、回转空冷料台、机加工设备以及金属探伤设备，所述的中频感应淬火炉、液淬炉、机加工设备以及金属探伤设备沿一条线排布，所述的回转空冷料台与其成垂直方向设置本发明还提出一种农机驱动轴自动感应淬火加工工艺。本发明的农机驱动轴自动感应淬火加工系统，在原有的中频感应淬火加工产线上加入回转空冷料台，可自动化控制地将待加工工件进行自然空冷，取代原有的回火工艺，回转空冷料台与原有中频感应淬火加工系统有机衔接，无需对原有的加工系统进行重新排布，合理利用厂房空间，提升了中频感应淬火加工的生产效率，降低了能耗和人力成本。
加工系统空冷自动感应驱动轴淬火料台回转中频感应淬火原有的农机机加工设备金属探伤中频感应淬火炉液淬垂直方向设置待加工工件自动化控制厂房空间人力成本生产效率线排布产线回火排布加工能耗衔接

[实用新型]农机驱动轴自动感应淬火加工系统-CN201721926459.X有效
发明人：徐孙传;卢俊;宗勇彬;韩蛇年 -专利权人：兴化东华齿轮有限公司
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C21D9/28 文献下载
摘要：本实用新型提出一种农机驱动轴自动感应淬火加工系统，其包括：中频感应淬火炉、液淬设备、回转空冷料台、机加工设备以及金属探伤设备，所述的中频感应淬火炉、液淬炉、机加工设备以及金属探伤设备沿一条线排布，所述的回转空冷料台与其成垂直方向设置本实用新型的农机驱动轴自动感应淬火加工系统，在原有的中频感应淬火加工产线上加入回转空冷料台，可自动化控制地将待加工工件进行自然空冷，取代原有的回火工艺，回转空冷料台与原有中频感应淬火加工系统有机衔接，无需对原有的加工系统进行重新排布，合理利用厂房空间，提升了中频感应淬火加工的生产效率，降低了能耗和人力成本。
加工系统空冷料台回转中频感应淬火自动感应驱动轴原有的淬火本实用新型机加工设备金属探伤中频感应农机淬火炉液淬垂直方向设置待加工工件自动化控制厂房空间人力成本生产效率线排布产线回火排布加工能耗衔接

[实用新型]一种立式高频感应淬火自动化热处理设备-CN202320229960.X有效
发明人：钟进棋;郑志爽;周彬;黄道欢 -专利权人：广东华茂精密制造股份有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种立式高频感应淬火自动化热处理设备，包括高频感应淬火装置，所述高频感应淬火装置包括上夹持机构、下夹持机构、工件抓手和淬火总成；冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括集水槽、回水槽、回水泵、制冷机组和冷却水管；安装在高频感应淬火装置外侧的外罩，所述外罩上安装有与高频感应淬火装置电性连接的人机交互系统。本立式高频感应淬火自动化热处理设备可以实现工件的自动夹持、不同位置的高频淬火和冷却，淬火效率高，适应性强。
一种立式高频感应淬火自动化热处理设备

[发明专利]一种连续式齿轨高效感应淬火方法-CN201910403853.2在审
发明人：米佩;乔燕芳;金培武;刘成;刘庆华;韩文涛;张艺 -专利权人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司;宁夏天地重型装备科技有限公司
申请日： 2019-05-15 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C21D9/04 文献下载
摘要：一种连续式齿轨高效感应淬火方法，包括以下步骤：将第一工件放置于右侧工装上，将右侧淬火感应器下降至与第一工件的端面靠近；将淬火电源与右侧淬火感应器接通，以通过右侧淬火感应器对第一工件的端面进行感应加热淬火；端面淬火完毕后，将第一工件转移并放置在左侧工装上，切断所述淬火电源与右侧淬火感应器之间的连接，将所述淬火电源与左侧淬火感应器接通，以通过左侧淬火感应器对第一工件的齿柱进行感应加热淬火，本发明采用同一个淬火电源与右侧淬火感应器和左侧淬火感应器均连接，通过控制器控制淬火电源与右侧淬火感应器和左侧淬火感应器交替接通，实现采用同一个电源同时控制两个淬火感应器，从而使设备利用率提高50%。
淬火感应器第一工件淬火电源感应加热淬火感应淬火连续式工装齿轨接通设备利用率控制器控制端面淬火交替接通齿柱

[发明专利]双金属带锯条热处理生产线淬火回火感应快速加热设备及其工艺-CN201310032615.8无效
发明人：曹玉贵 -专利权人：曹玉贵
申请日： 2013-01-28 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C21D9/24 文献下载
摘要：双金属带锯条热处理生产线淬火回火感应快速加热设备及其工艺，涉及双金属带锯条生产加工领域。按锯条输入至输出方向依次设置的淬火加热设备和回火加热设备，回火加热设备的三个加热单元按锯条输入至输出方向依次设置；淬火感应加热器安装在淬火感应加热炉内，淬火感应加热器用于对锯条快速加热，回火感应加热器安装在回火感应加热炉内，锯条从回火感应加热器的加热空腔内通过，回火感应加热器用于对锯条快速加热。在淬火感应加热炉内采用700～1180℃对锯条快速感应加热，然后依次在三个加热单元的回火感应加热炉内分别采用300～550℃对锯条快速感应加热。用于双金属带锯条的在线动态快速光亮淬火和在线快速回火热处理。
双金属锯条热处理生产线淬火回火感应快速加热设备及其工艺

[发明专利]一种回转支承滚道淬火的工艺方法-CN201210243923.0有效
发明人：李云虎;唐华峰 -专利权人：安徽省宣城市乾坤回转支承有限公司
申请日： 2012-07-14 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种回转支承滚道淬火的工艺方法，其主要工序是对回转支承的内圈和外圈分别进行毛坯粗车、滚道半精车、淬火、去应力回火和磨削，淬火中的淬火设备中的感应器采用中频淬火感应器，淬火液为PAG淬火液，淬火设备中工件的支撑部件包括有一上托轮、两下托轮，两下托轮分别由减速电机驱动，中频淬火感应器固定安装在固定架上，固定架上还安装有驱动中频淬火感应器运行的变压器，中频淬火感应器前端部的感应头为弧形与其对应的滚道相配合，淬火的过程中通过对耦合间隙、电流透入深度、滚道线速度、淬火液的温度和浓度等工艺参数的设定和调整。本发明通过对淬火过程中的耦合间隙、电流透入深度、滚道线速度、淬火液的温度和浓度等工艺参数的设定和调整，提高了淬火质量。
一种回转支承滚道淬火工艺方法

[发明专利]矫直辊中频淬火工艺及其淬火设备-CN201310677607.9无效
发明人：李道俊;陈智强;李道军 -专利权人：柳州市柳港激光科技有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：一种矫直辊中频淬火工艺及其淬火设备。其特点是将中频感应器感应部位放置于矫直辊需淬火的表面；将中频感应器固定、矫直辊设置成旋转运动，形成矫直辊淬火部位在中频感应器内渐进连续移动的状态；在中频淬火感应器输入中频电流时，与中频感应器贴近的矫直辊表面就会受到电磁感应，电磁感应在矫直辊内产生涡流而将与中频感应器贴近的矫直辊表面进行加热，矫直辊表面被加热到奥氏体化温度时转入喷水冷却区域进行淬火处理，完成局部淬火流程；矫直辊连续转动，通过中频感应器对矫直辊表面渐进连续进行淬火处理其优点是中频加热电力设备要求功率小，感应器制作简单而且成本低，通过更换感应器和调整矫直辊旋转速度可适应各种规格矫直辊表面淬火热处理。
矫直中频淬火工艺及其设备

[实用新型]一种钢管连续淬火感应装置-CN202122888175.9有效
发明人：陈隆彬 -专利权人：隆昌山川机械有限责任公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体公开了一种钢管连续淬火感应装置，与淬火设备配合使用且位于淬火设备输出端，包括沿竖向伸缩的弹性支撑座、安装在弹性支撑座上的缓冲装置、与缓冲装置铰接的支撑件、以及安装在支撑件靠近淬火设备一侧的感应线圈本实用新型能够有效的保证在淬火过程中钢管与感应线圈始终保持同轴。
一种钢管连续淬火感应装置

[实用新型]一种高强度链条加工感应淬火设备-CN201922282584.7有效
发明人：王晓东;闫少波 -专利权人：金华宏景工具制造有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及链条加工技术领域，尤其为一种高强度链条加工感应淬火设备，包括高频感应淬火设备主体和链条，所述高频感应淬火设备主体的内侧设置有链条，所述高频感应淬火设备主体的左端固定连接有控制器，所述高频感应淬火设备主体的右端固定连接有风干壳，所述高频感应淬火设备主体的右端固定连接有冷却壳，且冷却壳通过管道与风干壳连通，本实用新型中，通过设置的弹簧、凸轮和引风机，通过引风机以及风干壳的作用可以把淬火后链条表面沾有的水分进行快速风干，使链条不会出现生锈的现象
一种强度链条加工感应淬火设备

[发明专利]一种立式高频感应淬火自动化热处理设备-CN202310122812.2在审
发明人：钟进棋;郑志爽;周彬;黄道欢 -专利权人：广东华茂精密制造股份有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D1/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种立式高频感应淬火自动化热处理设备，包括高频感应淬火装置和冷却水循环系统，所述高频感应淬火装置包括上夹持机构、下夹持机构、工件抓手和淬火总成；所述冷却水循环系统包括集水槽、回水槽、回水泵、制冷机组和冷却水管，其中集水槽安装在下顶尖的下方，回水槽安装在高频感应淬火装置的后方，集水槽和回水槽之间通过管道连接，制冷机组与回水槽之间通过回水泵连接，制冷机组通过冷却水管与安装在高频感应淬火装置工件淬火位的喷头连接本立式高频感应淬火自动化热处理设备可以实现工件的自动夹持、不同位置的高频淬火和冷却，淬火效率高，适应性强。
一种立式高频感应淬火自动化热处理设备

[实用新型]自动齿轨感应淬火设备-CN202122020993.7有效
发明人：何正龙;何中永;黄志均;钱涛;李家涛 -专利权人：十堰高周波科工贸有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C21D1/64 文献下载
摘要：本实用新型提出了自动齿轨感应淬火设备，包括独立设置的双工位双负载感应淬火机床、IGBT电源柜、电气控制柜、工控机、上下料工业机器人、视觉识别系统、机床冷却水循环系统、淬火液冷却循环系统、自行小车物料自动输送系统，本实用新应用于齿轨感应淬火，通过合理的模块组合形成齿轨感应淬火设备，不但能满足齿轨感应淬火，又能拆分，便于设备的安装和搬运，易于布局；上下料利用工业机器人和视觉识别系统，利用工业机器代替人转运物料实现自动上下料，实现齿轨感应淬火的自动操作，提高生产节拍，提高工作效率，保证感应淬火质量一致性，提高了生产效率，既节省人工成本，又降低人工劳动强度。
自动感应淬火设备

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