专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种钛合金棒材无限量变形的径向锻造方法-CN202110088847.X有效
  • 张永强 - 西安瑞达金属材料科技有限公司
  • 2021-01-22 - 2023-02-17 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种钛合金棒材无限量变形的径向锻造方法,涉及金属锻造技术领域,其技术方案要点是:根据预设锻造总变形量、初始截面数据计算得到径向锻造处理量;对目标棒材进行第一次锻造形成锻造槽;对目标棒材的径向锻造处理量部分进行第二次锻造,并间隔对目标棒材进行第三次锻造;将完成第一径向锻造的目标棒材旋转90度,重复操作步骤步骤一‑步骤三完成第二径向锻造;反复操作以上步骤进行无限量变形径向锻造。本发明能够有效保证目标棒材沿单一的径向锻造方向进行变形,且将目标棒材反复旋转90度后进行循环锻造,能够实现钛合金等金属棒材进行多次单向锻造形成无限量变形,有效避免了锻造过程出现的变形裂变,提高了锻造质量和效率
  • 一种钛合金棒材无限量变形径向锻造方法
  • [发明专利]径向锻造机构-CN200710157445.0有效
  • 张华隆 - 张华隆
  • 2007-10-15 - 2009-04-22 - B21J7/28
  • 本发明是一种径向锻造机构,它改革了现有径向锻机的锻造机构,提供了一种由油缸驱动的能对工件严格同步锻打的新机构。在机架与上锤杆之间装有楔形板,锻造油缸与机架固定连接,锻造油缸活塞杆及楔形板与同步环固定连接,在上、下锤杆之间装有锤杆楔板,锤杆楔板与控制油缸活塞杆滑动连接、控制油缸活塞杆与同步圈固定连接,控制油缸与机架固定连接;本发明成本低、外形尺寸小、传动效率高、同步性精确,用于锻造管子及台阶轴的径向锻机中能把传统的径向锻机的效率提高30%、外形尺寸缩小两倍,制造成本降低50%。
  • 径向锻造机构
  • [实用新型]径向锻造机构-CN200720015287.0无效
  • 张华隆 - 张华隆
  • 2007-10-15 - 2009-04-01 - B21J7/28
  • 本实用新型是一种径向锻造机构,它改革了现有径向锻机的锻造机构,提供了一种由油缸驱动的能对工件严格同步锻打的新机构。在机架与上锤杆之间装有楔形板,锻造油缸与机架固定连接,锻造油缸活塞杆及楔形板与同步环固定连接,在上、下锤杆之间装有锤杆楔板,锤杆楔板与控制油缸活塞杆滑动连接、控制油缸活塞杆与同步圈固定连接,控制油缸与机架固定连接;本实用新型成本低、外形尺寸小、传动效率高、同步性精确,用于锻造管子及台阶轴的径向锻机中能把传统的径向锻机的效率提高30%、外形尺寸缩小两倍,制造成本降低50%。
  • 径向锻造机构
  • [发明专利]一种高合金方坯的径向锻造方法-CN202111302029.1有效
  • 贾余超;何燕平;程志伟;柯其棠;苏超 - 大冶特殊钢有限公司
  • 2021-11-04 - 2023-08-18 - B21J5/00
  • 本发明提供一种高合金方坯的径向锻造方法,所述径向锻造方法利用径锻机对坯料进行锻造,径锻机安装有四组对称分布的锤头,所述径向锻造方法包括以下步骤:根据方坯的规格和使用的锤头面宽,计算得到锻圆规格;旋转同步锻造:坯料边送进边旋转,四组锤头将坯料同步锻造至设定规格的近似圆形坯料,所述近似圆形坯料的规格即为锻圆规格;不旋转锻造:近似圆形坯料不旋转、只送进锻造,成材得到所述方坯。本发明是一种首创的高合金方坯的径向锻造方法,因变形方式的改变,无需更换锤头即可完成径锻方坯的生产,选用不同工作面宽的锤头可实现不同规格方坯的生产,同时圆角可控制调节。
  • 一种合金径向锻造方法
  • [发明专利]一种铝基复合材料径向锻造方法-CN202211444485.4在审
  • 夏培康;李宇罡;耿继伟;夏存娟;陈东;王浩伟 - 上海交通大学
  • 2022-11-18 - 2023-03-21 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种铝基复合材料径向锻造方法,属于金属材料加工领域。包括:铝基复合材料坯料放置在加热炉中,随炉升温至350~500℃保温6~16小时,坯料转移至径向锻造机进行径向锻造,坯料掉头,对未锻造坯料进行锻造,立即将铝基复合材料坯料转移至350~500℃的加热炉中保温6~16小时,重复步骤S2和S3,直至坯料锻造至所需直径大小。本发明采用小变形量多次变形的径向锻造方法实现类似挤压效果、坯料直径的精确控制以及变形量和显微组织在坯料径向的均匀分布,有效提高组织均匀性和产品性能稳定性,用于铝基复合材料可以实现铝基复合材料棒料高品质、
  • 一种复合材料径向锻造方法
  • [发明专利]一种卧式径向锻造-CN201911186886.2在审
  • 殷光军;公为强;李均福 - 青岛衡均锻压机械有限公司
  • 2019-11-28 - 2020-05-19 - B21J7/14
  • 本发明公开了一种卧式径向锻造机,包括机架、锻造箱、径向送进机构、传动箱和辅助机构;所述机架包括底座和支臂,所述支臂上设置有第一销轴;所述传动箱通过第一销轴与支臂转动连接,并通过螺栓紧固件与底座可拆卸连接,为锻造箱提供动力;所述锻造箱体中间沿轴向开设锻造孔和第一安装孔,沿径向开设第二安装孔,所述锻造孔位于锻造箱体中央位置,本发明的有益效果:本申请中统一的动力输入,相较于所述四个马达驱动,本申请中统一的动力输入精度更高,稳定性更强,同步性更好,锻造精度更高;机架的此种结构形式可以有极大的强度和刚性,能够允许本发明承受极大的锻造力,能够成功锻造大型轴类件。
  • 一种卧式径向锻造

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