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[其他]形位误差测量机-CN85104660无效
发明人：刘春林 -专利权人：黑龙江省哈尔滨市计量科学技术研究所
申请日： 1985-06-15 - 公布日： 1988-10-19 - 主分类号： G01B7/03 文献下载
摘要：本发明提供一种能对各种零件的几何形状和位置误差进行测量的形位误差测量装置。它主要是利用互为垂直的水平底座、竖向滑架、上横梁构成一个完整的三维坐标系。若将被测量件置于坐标系内，使工件沿其中一个坐标轴的方向做往复移动；在另外两个坐标轴的方向，则使坐标在工件表面沿坐标轴的方向做往复移动，即可获得工件表面上任意一点的形位误差值。测量装置可在X轴0～250mm、Y轴0～300mm、Z轴0～250mm的范围内对工件进行国标4～5级精度的形位误差测量。
误差测量

[其他]形位误差测量机-CN101985000004660在审
发明人：刘春林 -专利权人：哈尔滨市计量科学技术研究所
申请日： 1985-06-15 - 公布日： 1988-10-19 - 主分类号：文献下载
摘要：本发明提供一种能对各种零件的几何形状和位置误差进行测量的形位误差测量装置。它主要是利用互为垂直的水平底座、竖向滑架、上横梁构成一个完整的三维坐标系。若将被测量件置于坐标系内，使工件沿其中一个坐标轴的方向做往复移动；在另外两个坐标轴的方向，则使坐标在工件表面沿坐标轴的方向做往复移动，即可获得工件表面上任意一点的形位误差值。测量装置可在Ｘ轴０～２５０ｍｍ、Ｙ轴０～３００ｍｍ、Ｚ轴０～２５０ｍｍ的范围内对工件进行国标４～５级精度的形位误差测量。
误差测量

[实用新型]形位误差检测器-CN90201885.X无效
发明人：徐志平 -专利权人：徐志平
申请日： 1990-02-19 - 公布日： 1991-01-09 - 主分类号： G01B5/24 文献下载
摘要：形位误差检测器属机械制造业中几何量测量技术领域。本实用新型的主要技术特征是，把两个螺旋副测微机构用器架联接起来，并使两个螺旋副测微机构的测量轴线在同一中心线上，在被测零件径向实现检测定位。并以安装在器架上的机械指针测微表指示被测零件的形位误差。本实用新型制造容易，使用方便，可以解决形位误差的车间现场检测问题。
误差检测器

[发明专利]基于图像域的轴套类零件形位误差测量装置及方法-CN201310078327.6有效
发明人：张学昌;唐艳梅;张雷;章少剑;梁涛;汪磊 -专利权人：浙江大学宁波理工学院
申请日： 2013-03-12 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于图像域的轴套类零件形位误差测量装置及方法，本发明将待测工件进行三维空间测量，然后将测好的基础数据在图像域进行空间转换，由相伴曲线生成线性伴随误差分布，并根据形位误差的不同类型生成相应的参考基准，然后由最优算法计算出图像域形位误差模型，最后通过标定算法将图像空间的形位误差数据转化为测量空间的形位误差数据。本发明能够快速获取轴套类零件形位误差。
基于图像轴套零件误差测量装置方法

[发明专利]一种高精度盘类件平面的加工方法-CN202310457440.9在审
发明人：王芳;王建华;王涛;刘文英;田云;赖俊良;曲剑;李荣朋;张德君;孟艳玲;张飞龙 -专利权人：沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种高精度盘类件平面的加工方法，本申请实施例提供的高精度盘类件平面的加工方法包括：通过线圆找正的方法对盘类件进行检查，在该检查过程中即可确定被测盘类件的形位误差；基于所确定的被测盘类件形位误差对盘类件进行磨削；将经过磨削的盘类件同样使用线圆找正进行复检确定加工后盘类件的形位误差；对比加工后盘类件的形位误差与形位公差，若形位误差在形位公差以内，则加工合格，若形位误差在形位公差以外，则加工不合格，重复上述步骤直至结果合格
一种高精度盘类件平面加工方法

[发明专利]一种孔系形位误差修正方法-CN202110229244.7有效
发明人：冯平法;孙震;曾龙;刘飞 -专利权人：清华大学深圳国际研究生院
申请日： 2021-03-02 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B23Q15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种孔系形位误差修正方法：对孔系进行形位精度分析，构造孔系形位精度拓扑关系；根据该拓扑关系构造孔系优化目标函数以及精度约束条件，建立孔系加工误差补偿模型；依据相应的孔系加工标准，将孔系零件毛坯在机床上完成粗加工及半精加工，完成后留有余量；对半精加工后的孔系进行切削加工、形位精度检测、误差修正计算和补偿加工；误差修正计算是对形位精度检测显示不符合加工精度要求的孔系，依据孔系加工误差补偿模型，采用误差修正算法对检测的结果进行修正，误差修正算法的输入为不符合加工精度要求的孔系的形位表达，输出为对应的期望形位表达，孔的输入与输出之间的差值为该孔需要修正的量；根据需要修正的量进行补偿加工。
一种孔系形位误差修正方法

[实用新型]箱体孔形位误差检测装置-CN201320543748.7有效
发明人：廉恩常;李社星;王爱霞 -专利权人：山东精良海纬机械有限公司
申请日： 2013-09-03 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： G01B5/25 文献下载
摘要：一种箱体孔形位误差检测装置，有一个由内锥套、外锥套和调紧螺母构成的涨紧装置，内锥套套入在测量心轴上，外锥套套入在内锥套上，内锥套的外锥面与外锥套的内锥面适配贴合，在内锥套的锥顶那端外螺纹部分上设置调紧螺母本实用新型用于检测箱体孔与孔之间的同轴度、平行度以及孔与端面的垂直度，方便快捷，测量过程所产生的误差小，使产品检验省时省力。
箱体孔形位误差检测装置

[发明专利]一种基于SDT理论的滑动轴承形位误差建模方法-CN202011065351.2有效
发明人：李冰;陈振宇;徐武彬;张子文 -专利权人：广西科技大学
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于SDT理论的滑动轴承形位误差建模方法，包括：S1：以滑动轴承的形位误差中的任一种作为选定要素，建立形位误差模型；S2：根据要素自由度，基于SDT理论获取旋量参数；S3：根据已知公差域求解旋量参数；S4：选取滑动轴承理想表面的极端点，在SDT理论的基础上考虑极限运动情况，获取极端点运动到新的点的位置；S5：根据已知公差域的极限位置和边界条件，结合误差模型建立不等式约束条件；本发明基于SDT理论导出的广义方程，不仅能表示一种形位误差，还能表示轴颈上任何形位误差。
一种基于 sdt 理论滑动轴承误差建模方法

[发明专利]一种五自由度混联机器人驱动关节零点误差的补偿方法-CN201810719751.7有效
发明人：田文杰;杨俊豪;尹福文;黄田;刘海涛;肖聚亮;王国峰;牛文铁;秦旭达;丁雅斌 -专利权人：天津大学
申请日： 2018-06-30 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B25J9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种五自由度混联机器人驱动关节零点误差的补偿方法，包括以下步骤：(1)建立机器人零点误差和末端位姿误差间的映射模型；(2)基于条件数指标优化测量位形个数；(3)构建误差辨识方程组；(4)测量混联机器人末端位姿误差；(5)采用有偏估计方法辨识机器人5个零点误差；(6)修正控制系统回零参数进行零点误差补偿；(7)检测零点误差补偿后机器人在工作空间中不同位形下的末端位姿误差，若存在末端误差大于许用值的情况，则重复步骤(4)至步骤(7)，直至在所有测量位形下机器人的末端位姿误差均小于许用值。本发明方法误差补偿的时间短、效率高，适用于工业生产现场的机器人设备巡检、精度调校。
一种自由度联机驱动关节零点误差补偿方法

[实用新型]轮毂孔径形位误差快速检测装置-CN201621115743.4有效
发明人：何通;李文龙;戈海龙;马新强;孙继伟;刘仁前;任远;王文涛;成巍 -专利权人：山东小鸭精工机械有限公司;山东省科学院激光研究所
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：一种轮毂孔径形位误差快速检测装置,它分为三个部分，第一部分为CCD工业相机和相机固定调整结构及相机驱动机构，第二部分为车轮轮毂固定结构及轮毂驱动机构，第三部分为光源及光源固定保护结构，其特征是光源及光源固定保护结构位于车轮轮毂固定结构的下方用本实用新型提供的装置，能够实现轮毂形位信息快速准确检测。极大地提高了工作效率，对提高轮毂生产工艺具有重要的反馈作用。能够有效的提升企业产品品质及工艺要求。
轮毂孔径误差快速检测装置

[实用新型]一种形位误差检测平台-CN201920291658.0有效
发明人：杨文博;林志熙;陈天宝;叶心宇;周景亮 -专利权人：福建工程学院
申请日： 2019-03-08 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： G01B21/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种形位误差检测平台，包括工作台、夹具总成和测量总成；其特征在于：夹具总成，安装在工作台台面中央，用以夹紧待测工件和驱动待测工件按规律旋转；测量总成，设置在台面的一侧，其包括有测量采集数据用的传感器和三轴运动平台本实用新型传感器采用三轴运动平台驱动，实现进退、上下和左右移位功能，配合夹具总成，可满足待测工件线和面各参数的检测，解决人工检测效率低、误差大的缺陷，配合后台计算机程序，即可自动完成数据采集、处理和生成任务
三轴运动平台待测工件夹具总成传感器形位误差检测本实用新型测量总成左右移位驱动进退工作台台面计算机程序采集数据人工检测数据采集自动完成工作台夹紧和面配合测量后台检测

[发明专利]一种基于SDT理论的滑动轴承形位公差优化方法-CN202011078092.7有效
发明人：李冰;陈振宇;徐武彬;张子文 -专利权人：广西科技大学
申请日： 2020-10-10 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于SDT理论的滑动轴承形位公差优化方法，包括：S1：确定滑动轴承的形位误差类型，获取滑动轴承在该误差下的成本‑误差函数；S2：针对要素自由度，得到滑动轴承在SDT理论下的小位移旋量参数；S3：按照已知公差域要求，对小位移旋量参数进行处理；S4：建立基于SDT理论的滑动轴承成本‑误差模型；S5：利用遗传算法对滑动轴承成本‑误差模型进行优化求解；本发明可以用多个小位移旋量表示形位误差，打破了传统误差模型仅仅考虑单一尺寸误差的局限性
一种基于 sdt 理论滑动轴承公差优化方法

[发明专利]一种考虑形位误差的滑动轴承工作稳定性分析方法-CN202011311027.4在审
发明人：李冰;王刚;陈振宇;徐武彬;张子文 -专利权人：广西科技大学
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种考虑形位误差的滑动轴承工作稳定性分析方法，包括：S1：考虑滑动轴承的形位误差，获取此时滑动轴承的油膜厚度误差模型；S2：采用有限差分法对雷诺方程及油膜厚度误差模型进行求解，得到滑动轴承的油膜压力；S3：根据油膜压力得到滑动轴承的轴颈在任意位置的加速度、速度及位移；S4：根据上述结果进行滑动轴承的稳定性分析；本发明为下一步研究形位误差对滑动轴承的影响提供依据。
一种考虑误差滑动轴承工作稳定性分析方法

[发明专利]形位误差数据采集、处理方法及系统-CN92102772.9无效
发明人：袁继信;卓兴仁;王永波;吴喜文;林美玢;史淑熙 -专利权人：北京工业大学
申请日： 1992-04-23 - 公布日： 1993-11-03 - 主分类号： G01B7/02 文献下载
摘要：形位误差数据采集、处理方法及其系统属于机械零件形状和位置误差测量领域。其特征是它采用了可实现各类形位误差测量的软件模块；采用了快速调用电路以实现菜单式的程序快速调用；采用了导轨误差分离程序；在数据采集电路中使用了带有各类接口电路，其中包括电感测微仪接口电路的适配器以及采用了便携式的微处理器芯片，从而实现了机械零件形位误差测量的多功能、高速度、高精度、数据的半自动采集及便携机化。
误差数据采集处理方法系统

[发明专利]一种关于零件加工尺寸标准认证的检测方法及检测系统-CN201710157390.7在审
发明人：黄其 -专利权人：亿信标准认证集团有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2017-08-15 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种关于零件加工尺寸标准认证的检测方法，包括步骤一，零件设计尺寸和形位公差数据管理；步骤二，测量程序生成和发送，用于分析各种形位公差；步骤三，对步骤二中的测量数据进行采集；步骤四，对步骤一至步骤三中的数据文件，进行相应的形位误差的计算；步骤五，误差结果分析；步骤六，NC程序调整，若步骤四中计算结果显示超差，则必须对加工零件进行误差补偿。本发明采用在机检测与误差补偿相结合的方法，对工件尺寸和形位精度进行检测。这样，以机床的精度作为在机测量的精度基础，结合优良的加工环境控制，就可以实现自动测量、直观显示测量结果并进行误差补偿。
一种关于零件加工尺寸标准认证检测方法系统

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