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[发明专利]一种高粘度污泥转盘式干燥设备-CN201110020182.5无效
发明人：王立群;顾翔 -专利权人：上海图盛投资咨询有限公司
申请日： 2011-01-18 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C02F11/12 文献下载
摘要：本发明公开一种高粘度污泥转盘式干燥设备，包括一螺旋进泥器，其上方设有一进泥口，该螺旋进泥器由一进泥驱动电机带动，将湿污泥挤压到进泥腔并通过设在金属转盘上的刮泥片将污泥刮成薄片贴在金属转盘上，该金属转盘固定于一转轴上，且该转轴在一转盘驱动电机的带动下转动并使金属转盘翻转，该金属转盘上还设有一铲泥片，将金属转盘上的干泥刮下至干燥腔并由一螺旋出泥器在一出泥驱动电机的带动下送出干燥腔，该干燥腔上还设有尾气出口。本发明大幅度增加了干燥设备的换热面积，使得污泥干化速度加快，节约了能量且尾气不带粉尘，处理更加简便。
一种粘度污泥转盘干燥设备

[发明专利]一种利用铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥对采矿矿坑回填复垦的方法-CN202110669534.3在审
发明人：成官文;解庆林;熊林;吴海文;张正林 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-06-16 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： A01G24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用风化型铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥回填采矿矿坑、进行矿山土地复垦的方法。赤泥、矿泥配比按以下重量百分比(干重)：矿泥60％～95％、赤泥5％～40％；赤泥控碱药剂三氯化铁投加基于赤泥投加量(干重)、赤泥在复垦物料中的比例以及赤泥pH值确定，三氯化铁(无水)投加量0.01％～0.75％；经赤泥与三氯化铁粉剂混合堆放、翻堆混匀、陈化降碱后，再与矿泥混合、混匀，送至矿坑填埋复垦。
一种利用铝土矿选矿冶炼产生矿泥采矿矿坑回填复垦方法

[实用新型]污泥干化机用的污泥碎化装置-CN200920062734.7有效
发明人：黄瑞敏;林德贤;秦四海;刘欣;何鉴尧 -专利权人：华南理工大学;广州市佳境水处理技术工程有限公司
申请日： 2009-08-21 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： C02F11/12 文献下载
摘要：废水处理行业一种污泥干化机用的污泥碎化装置，在盘式干燥机干化污泥时用。本污泥碎化装置由三铧耙叶和碎断轧辊2部分组成。三铧耙叶是将盘式干燥机用的宽度70～100mm的单片直线式耙叶改为3片曲线铧式耙叶，以使翻推相同面积污泥形成的1道弧形粗泥条变为3道弧形细泥条；在三铧耙叶后面装有一种碎断轧辊，以将3道弧形细泥条轧断成为细段颗粒状污泥碎化后的污泥便于热传导和水份的蒸发，易于干化，从而克服了用盘式干燥机干化污泥时产生污泥大团块而难以干化的问题，大大地提高了污泥干化效率，降低使用成本。
污泥干化机用化装

[实用新型]污泥发酵沼气发电和多能互补污泥处理装置-CN202123376818.8有效
发明人：刘敏;李旭东;李彦斌;邹仲勋;刘杨;李冬;蔡学坤 -专利权人：首创爱华（天津）市政环境工程有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C02F11/13 文献下载
摘要：所述污泥发酵沼气发电和多能互补污泥处理装置，包括：发酵池、沼气燃烧炉、第一管道、第二管道、抽泥泵、第三管道、第四管道、电机、干化室、转轴、托板、挡块；所述发酵池和沼气燃烧炉之间连接有第一管道；所述抽泥泵和发酵池之间连接有第二管道；所述干化室与沼气燃烧炉之间连接有第四管道，第四管道分为多根，并从干化室的相对两个侧壁面贯穿入内；所述抽泥泵和干化室之间连接有第三管道。本实用新型充分利于污泥发酵产生的沼气，通过沼气燃烧对污泥进行干化处理，实现了多能互补的效果，污泥的整体干化率也得到提高。
污泥发酵沼气发电多能互补处理装置

[发明专利]微波热风射流协同干化方法-CN201811280252.9在审
发明人：饶宾期;吴敏;卢锡龙;苏小雨 -专利权人：饶宾期
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C02F11/13 文献下载
摘要：本发明涉及一种微波热风射流协同干化方法，基于微波热风射流协同干化装置，所述微波热风射流协同干化装置包括干燥箱(2)、除湿加热装置(3)、微波污泥调理装置(4)、高压机械脱水装置(5)、螺旋输送机(6)、挤条机(7)、射流装置(8)，所述微波污泥调理装置(4)上设有污泥进泥口和出泥口，所述出泥口通过管道与高压机械脱水装置(5)的进料口相连；所述高压机械脱水装置对污泥进行超高压机械压滤脱水，脱水后的泥饼经过螺旋输送机输送到挤条机中进行破碎挤条本发明基于微波预热处理，并实现微波热量的多级利用达到低能耗损失,射流高速冲击作用加速干化提高干燥效率，除湿热转换过程实现热风内部循环。
微波热风射流高压机械脱水协同干化污泥调理装置螺旋输送机干化装置出泥口干燥箱挤条机污泥机械压滤脱水除湿加热多级利用干燥效率高速冲击内部循环射流装置预热处理转换过程超高压低能耗进料口进泥口挤条泥饼热风射流湿热脱水破碎

[发明专利]一种利用造纸排放纸泥渣和废纸生产的鞋底底板-CN201310489860.1无效
发明人：雷道东;冯永忠 -专利权人：湖北华海纤维科技股份有限公司
申请日： 2013-10-18 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： D21H11/14 文献下载
摘要：本发明提供一种利用造纸排放纸泥渣和废纸生产的鞋底底板，原料：纸泥渣30%、废纸70%，方法：1、排除杂物；2、进行破碎处理，按纸重量的12～15倍加入清水碎解，再连续加入12～15倍的清水，碎解为纸浆；3、送到盘磨上进行疏解；4、放入浆池加入纸泥渣混合均匀，再加入所需颜色的染料循环20分钟；5、按0.2%加入造纸湿强剂成型为50%干度的湿纸板；6：切为所需长度后送到压机中湿压脱水，脱水时在每层湿纸板之间用塑料网隔开8、用干压机干压成型，干压时通入80℃蒸汽。9：切边压光为成品。本发明充分利用造纸企业的纸泥渣与废纸，具有质量可靠，成本低廉提高效益和减少环境纸染的效果。
一种利用造纸排放纸泥渣废纸生产鞋底底板

[实用新型]干泥输送装置-CN201720442028.X有效
发明人：何小瑜;陈柏校;王成;陈鑫波;邵碧波;李林 -专利权人：杭州国泰环保科技股份有限公司
申请日： 2017-04-25 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B65G21/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种干泥输送装置，属于散料输送技术领域。它解决了现有技术设计不够合理等问题。本干泥输送装置包括传输支架，传输支架上设有驱动电机组和传动筒组，驱动电机组驱动连接于传动筒组,传动筒组周侧套设有随传动筒组一起转动的圈形输送带，其特征在于传输支架呈倾斜设置，其输入端着地、输出端呈悬空设置本干泥输送装置的优点在于传输支架的输出端采用悬空的设置方式大大方便了干泥的装、堆放，斜拉式支撑架组件的设置在保证传输支架倾斜设置牢固稳定的情况下，降低了安装成本，同时提高了安装、施工的便捷性。
输送装置

[发明专利]一种污泥深度脱水干化处理工艺-CN201811454691.7在审
发明人：廖广辉;彭涛 -专利权人：广州市衡瑞机械有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C02F11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种污泥深度脱水干化处理工艺，包括以下步骤：将原生污泥输送至离心机内脱水，脱水后的污泥含有80％～85％的水分；将污泥调理剂加入上述步骤所得的污泥内，并混合搅拌均匀；将上述所得的污泥送入超压过滤机内压滤形成含水60％以下的干泥饼；将干泥饼破碎后均匀分布到除湿热泵脱水干化机的输送带上，在干燥的热空气中蒸发泥饼中残留的水分，干燥时间根据工程对最终污泥含水率的需求来确定。
污泥脱水污泥深度脱水干化处理干泥输送带污泥调理剂污泥含水率离心机污泥脱水原生污泥干化机过滤机热空气除湿含水内压泥饼热泵破碎蒸发残留

[发明专利]橙味薯片及其制备方法-CN201210210128.1无效
发明人：路坤 -专利权人：芜湖市祥荣食品有限公司
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： A23L1/217 文献下载
摘要：本发明公开了橙味薯片，其由下列重量份的原料制成：马铃薯泥100、绿豆粉20、木糖醇10、荞麦粉10、橙汁3、葡萄籽油2、茼蒿冻干粒2、菠菜冻干粒2、桑椹泥2、炼乳1、生姜2、姜黄粉1、小苏打粉1.0、食盐本发明薯片配合有绿豆粉、木糖醇、荞麦粉、橙汁、葡萄籽油、茼蒿冻干粒、菠菜冻干粒、桑椹泥、具有丰富的维生素，同时能提升人体免疫功能、抗氧化，有益健康，姜黄能健胃、具有保健功能，配方合乎人体需要，使人们在享用美味的同时
橙味薯片及其制备方法

[发明专利]一种赤泥和石灰窑尾气共同资源化处理的方法-CN201910693309.6在审
发明人：李梅彤;袁文蛟;张柯;周晶;范文浩 -专利权人：天津理工大学;易科力（天津）环保科技发展有限公司;天津益诚环境控制与检测技术有限责任公司
申请日： 2019-07-30 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： B01D53/83 文献下载
摘要：本发明涉及环境资源领域，提供了一种赤泥和石灰窑尾气共同资源化处理方法，包括如下步骤：将石灰窑高温尾气和赤泥混合后进行脱碳反应，得到脱碳尾气和干化赤泥；将所述脱碳尾气进行除尘处理后排放；将所述干化赤泥作为中和剂用于酸性废水的中和处理该方法利用赤泥中的碱性成分和水分实现了石灰窑尾气中CO₂的脱除，同时给尾气进行降温除尘；利用石灰窑尾气中的余热来烘干赤泥，使赤泥实现资源化利用；该方法降低了两种工业废弃物的处理成本
赤泥石灰窑尾气尾气资源化处理干化脱碳工业废弃物资源化利用除尘处理高温尾气环境效益环境资源节能减排酸性废水脱碳反应中和处理石灰窑中和剂除尘烘干脱除余热排放

[发明专利]一种污泥和藻泥协同处理的集成方法-CN201910543191.9在审
发明人：杨叙军;杨汉文;李冲;王瑞;陈安怡;徐新伟;浦田 -专利权人：无锡国联环保科技股份有限公司
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C02F11/148 文献下载
摘要：本发明提供了一种污泥和藻泥协同处理的集成方法，其能同时解决因藻泥缺少骨架剂单独脱水困难和污泥单独焚烧热值偏低的技术问题，使得藻泥污泥处置能够实现产业化应用。一种污泥和藻泥协同处理的集成方法，包括以下步骤：稀释、调理、脱水、干化和焚烧，其特征在于，在稀释步骤前设有混合步骤，混合步骤包括将污泥和藻泥按绝干量1:1‑1:3的比例进行混合。
藻泥污泥协同处理混合步骤稀释脱水焚烧产业化应用污泥处置骨架剂调理干化

[发明专利]一种带有强制排水功能的干法赤泥堆场排水方法及装置-CN200810039254.9无效
发明人：谢立全 -专利权人：同济大学
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-12-24 - 主分类号： C02F11/12 文献下载
摘要：一种尾矿堆存技术领域的干法赤泥堆场强制排水方法及装置，采用从堆场底部注入压力气体，利用气压建立高梯度渗流场而实现赤泥附液被强制排出到滤水管或赤泥表面；利用气力劈裂效应产生自下而上的大量弥散微裂缝，以改善堆存赤泥的渗透性能、提高赤泥的渗流固结效率；利用压力气体的强制排水，则赤泥越靠近底部则含水量越低，可避免赤泥附液渗漏、减少环境污染，且利于赤泥堆场的自身稳定性及赤泥的后期利用；该强制排水过程为自动控制，不分昼夜，不受天气影响，且大大减少了破除赤泥表层硬壳、表层土体机械翻晒等人力和机械工作量，简化了赤泥干化固结工序。本发明实施简单，能够大大缩短赤泥干化固结周期，堆场面积和建造成本均得到降低。
一种带有强制排水功能干法赤泥堆场方法装置

[实用新型]一种处理污泥的压干设备-CN201920484868.1有效
发明人：黄春燕 -专利权人：成都机缘环保科技有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： C02F11/121 文献下载
摘要：本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体是一种处理污泥的压干设备，包括污泥处理箱、承载板、压泥松泥机构和第一伸缩机构，所述第一伸缩机构穿过压泥箱且连接有设在压泥箱内的压泥块，所述压泥块可沿压泥箱内滑动，所述压泥块内开有空腔，所述空腔内安装有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构连接有可沿空腔滑动的松泥板，所述松泥板上连接有多个可穿过压泥块的松泥针，所述压泥箱上还设有散泥机构，所述污泥处理箱底面在承载板下方还安装有烘干机构。本实用新型中通过设有压泥松泥机构可以将污泥压干后再将污泥松开，再通过散泥机构将污泥散开，这样污泥松散与压泥箱接触的面积大，从而可以节省能源和提高污泥的烘干效率。
污泥伸缩机构泥块泥箱本实用新型污泥处理滑动承载板空腔泥板压干污泥处理技术穿过烘干机构烘干效率散开箱底面松开内开松散能源

[发明专利]一种成套的三泥回收处理工艺方法-CN201610934854.6有效
发明人：胡乙川;季德伟;尹连军;马凤荣;贾忠辉;张磊;孙辉;陶伟;梁远红;管信佩;冯宏博;刘兆明;李嘉兴;唐国建;苏超;袁波;张钰;王军;梁远凯 -专利权人：天津莱特化工有限公司
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种成套的三泥回收处理工艺方法，步骤为将三泥、絮凝剂加入离心机内离心，所得干泥输送至浓泥泵内，所得污水输送至污水处理厂回收处理；向浓泥泵内注入水流使干泥转化为含水率为93‑94％的三泥；将含水率为93‑94％的三泥输送至调泥罐，再由调泥罐输送至污泥循环泵，由污泥循环泵输出搅拌均匀的三泥；将搅拌均匀的三泥和水蒸汽同时输送至三泥分散装置内，使搅拌均匀的三泥撕裂分散成微小液滴；将微小液滴作为大吹汽介质输送到联合焦化装置内完成焦化过程；本发明的有益效果是：通过离心、搅拌、分散得到了微小液滴，这些液滴可作为大吹汽介质进入到联合焦化装置内得以再利用，该设计能够低成本回收利用全部三泥，实现了节能减排的目标。
一种成套回收处理工艺方法

[发明专利]一种利用钢渣湿法磁选尾泥制备陶瓷材料的方法-CN201210276443.4有效
发明人：李宇;艾仙斌;刘晓明;张玲玲;顾晓朦;苍大强;唐奇 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-08-03 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：一种利用钢渣湿法磁选尾泥制备陶瓷材料的方法，属于资源综合利用和环境保护领域。尾泥干料(换算成干基)占混合原料干料(换算成干基)的质量百分比为5%～68%，相应配料各组分干料(换算成干基)占混合原料干料的质量百分比为：粘土15%～35%，长石5～25%，叶腊石5～30%，石英0.1～8%等；直接将湿尾泥与相应配料加入球磨机内进行粉磨混匀，然后经混合料通过干燥造粒和压制成型工艺，或者将混合原料通过挤压成型工艺后，进一步入窑并在1100～1250℃内烧制获得陶瓷制品。
一种利用钢渣湿法磁选制备陶瓷材料方法