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[实用新型]一种包覆结构复合材料3D打印机-CN201920470277.9有效
发明人：于旻;丁晨阳;孙立新;文浩东 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2019-04-09 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B29C64/118 文献下载
摘要：一种包覆结构复合材料3D打印机，包括喷头部件和驱动部件，喷头部件包括芯材送进部分、皮材送进部分、以及皮、芯材料包覆挤出部分；芯材送进部分包括安装在喷头部件上方的步进电机，步进电机的输出轴与送料辊的内孔相连接，送料辊的外缘夹紧芯层丝材，向喷头部件送进芯层丝材；皮材送进部分包括步进电机和送料辊，步进电机安装在喷头部件一侧，步进电机的输出轴与送料辊的内孔相连接，送料辊的外缘夹紧皮层丝材，向喷头部件送进皮层丝材；皮层和芯层材料包覆挤出部分包括喷头芯模，喷头芯模穿过定径套，由螺钉将喷头芯模与定径套上端面相连接；喷头盖板挡住喷嘴和定径套，由螺钉将喷头盖板与定径套的下端面相连接。
一种结构复合材料打印机

[实用新型]一种阶梯型铜带的挤压成型模具-CN202222067617.8有效
发明人：冯岳军;陈立群;葛晓瑜;张黄磊 -专利权人：江阴电工合金股份有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种阶梯型铜带的挤压成型模具，包括模腔、垫片和模具，所述模腔内设有进料腔和模具容纳腔，所述模具容纳腔内设有垫片和模具，所述模具设置在垫片外，所述模具内设有进料通道、第一定径带和第二定径带，所述第一定径带和第二定径带设置在模具的出口侧，所述进料通道设置在模具的入口侧。本实用新型的模具采用分段式定径设计，第一定径带的长度小于第二定径带的长度，减少金属进入第一定径带的阻力，增加金属进入第二定径带的阻力，平衡金属进入第一定径带和第二定径带的流速，垫片采用“8”字型分流孔，确保金属充满各定径带的边缘，方便阶梯型铜带整体成型。
一种阶梯型铜带挤压成型模具

[发明专利]一种小规格40Cr棒材传动轴用钢在线正火轧制方法-CN202210142055.0在审
发明人：詹放;杨凯;王瑞章;闫国顺;郭雯雯 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种小规格40Cr棒材传动轴用钢在线正火轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，通过控制减定径入口前水箱，使得入减定径温度在790‑830℃之间；通过控制减定径后水箱流量，使得返红温度在790‑810通过控制入减定径温度和返红温度来实现在线正火的效果，解决了小规格棒材的弯曲问题，省去了轧后正火工艺，降低生产成本和交货周期，获得良好的综合力学性能。
一种规格 40 cr 传动轴在线正火轧制方法

[实用新型]10辊轧机-CN201120537425.8有效
发明人：苗德纯;苗延涛;丑则岭;苗平 -专利权人：北京大正恒通金属科技有限公司
申请日： 2011-12-20 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：10辊轧机，10个轧辊平均分为2组轧辊，其中1组轧辊设置在轧制带材上表面的上面，设置工作辊、传动辊和支承辊，偏向轧制带材的前进方向设置侧支中间辊和侧支轴承辊，工作辊的直径与轧制带材的厚度相适应，支承辊径＞传动辊径＞侧支轴承辊径＞工作辊径＞侧支中间辊径，另1组轧辊中的各轧辊与前述1组轧辊中的各轧辊分别对应相同，并对应于轧制带材的表面对称设置。由于增设了传动辊，大大提高了工作辊的工作强度和工作刚度，工作辊的直径可以减小到支承辊直径的八分之一，采用本实用新型的10辊轧机，可以轧制0.08毫米至0.1毫米厚的不锈钢带材，效果十分显著。
10 轧机

[发明专利]一种在线提升钢材韧性的轧制生产方法-CN202110519205.0有效
发明人：曾庆博;时涛;李小龙;黄国飘 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线提升钢材韧性的轧制生产方法，以连铸坯为原料，所述轧制生产方法依次包括如下工序：坯料加热、除鳞、粗轧、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧和冷床冷却，最终得到成品棒材；其中，将连轧后的轧材进行穿水冷却至650～850℃，在穿水冷却后，让轧材返红以获得棒材减定径机组精轧的温度，终轧温度为500～700℃，棒材上冷床的温度为480～650℃。本发明中，棒材减定径机组精轧采用KOCKS轧制，通过控制终轧温度和轧后冷却温度，消除非要求形态的先共析铁素体，提升钢材的韧性，并且通过采用轧后快速冷却技术工艺，能够实现对非调质钢的晶粒度、硬度和力学性能的控制
一种在线提升钢材韧性轧制生产方法

[发明专利]一种等定径带挤压模具-CN201910562984.5在审
发明人：李剑 -专利权人：李剑
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种等定径带挤压模具，包括上模、下模，所述上模包括上模体、铝棒喂料口、上模头，所述上模头设于实体筋端面中心位置，所述下模包括下模体、定径带，其特征在于所述定径带设为等定径带，该等定径带的高度一致，所述下模体于等定径带上侧沿等定径带外周边设有向外偏移的流速控制腔，所述流速控制腔侧壁到等定径带外周边的距离大小不均等，该距离与铝棒在型材截面不同部位的流速相配合。本发明通过流速控制腔来控制铝型材不同部位截面的流速，定径带设为等定径带，且较传统模具缩短60%，挤压时摩擦力小，挤压速度较传统模具提速25%以上，挤压效率高；铝棒喂料口较传统模具铝棒喂料口增大45～55%
等定径带传统模具铝棒流速控制定径带喂料口挤压挤压模具上模头外周边下模体上模下模端面中心位置高度一致挤压压力铝型材腔侧壁上模体偏移侧沿提速配合

[发明专利]一种倒合卷设备-CN201310752805.7有效
发明人：姜晓鹏;李庆华;田守好 -专利权人：青岛云路新能源科技有限公司
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B65H16/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种倒合卷设备，所述设备包括：多个放卷轴，用于卡装一个至多个第一带卷；多个导向辊，分别设置于所述多个放卷轴的下方，用于将所述放卷轴上的第一带卷的带材依次通过所述导向辊进行疏导；收卷轴，沿第一方向进行旋转，用于将经多个导向辊疏导的带材卷取至收卷轴上，形成第二带卷；卷径测量装置，用于实时测量所述第二带卷的卷径，当所述卷径达到预设卷径尺寸时，产生控制信号，控制所述收卷轴停止旋转。本发明提供的倒合卷设备，能够实现倒卷、合卷两种功能，设备利用率高；卷取带材过程稳定，张力均匀，获得的成品带材层错小，质量好。
一种倒合卷设备

[实用新型]一种高精度医用不锈钢材料加工用的拉丝模具-CN201821673784.4有效
发明人：仲福林 -专利权人：天长市润源金属制品有限公司
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： B21C3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了拉丝模具技术领域的一种高精度医用不锈钢材料加工用的拉丝模具，包括外护套，所述外护套的内腔插接有内模，所述外护套的左侧中端开设有安装槽，所述安装槽的内腔左侧上下两端均开设有定位槽，本实用新型在定径区的后端加设有修整区，对经过定径区的丝材进行修正，以便提高丝材的尺寸的精度，并且在工作区、定径区和修整区上分别开设油路，将润滑油导入到工作区、定径区和修整区，提高丝材拉丝的表面粗糙度，且在内模的外壁开设有外螺纹，在外护套的内腔开设有内螺纹，内模通过螺纹连接安装在外护套上，方便对内膜的拆装，方便对内模的更换，省时省力，提高丝材的生产。
外护套定径区丝材拉丝模具内腔修整医用不锈钢材料本实用新型安装槽内模表面粗糙度螺纹连接上下两端定位槽内螺纹润滑油外螺纹插接拆装拉丝省力省时外壁油路加工修正生产

[实用新型]一种等定径带挤压模具-CN201920974684.3有效
发明人：李剑 -专利权人：李剑
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种等定径带挤压模具，包括上模、下模，所述上模包括上模体、铝棒喂料口、上模头，所述上模头设于实体筋端面中心位置，所述下模包括下模体、定径带，其特征在于所述定径带设为等定径带，该等定径带的高度一致，所述下模体于等定径带上侧沿等定径带外周边设有向外偏移的流速控制腔，所述流速控制腔侧壁到等定径带外周边的距离大小不均等，该距离与铝棒在型材截面不同部位的流速相配合。本实用新型通过流速控制腔来控制铝型材不同部位截面的流速，定径带设为等定径带，且较传统模具缩短60%，挤压时摩擦力小，挤压速度较传统模具提速25%以上，挤压效率高；铝棒喂料口较传统模具铝棒喂料口增大45～
一种定径带挤压模具

[发明专利]一种PPSU棒材连续挤出成型的方法-CN201510355018.8在审
发明人：李强;谭宗尚;李军;邢蓥滢;吴宏勇 -专利权人：江苏君华特种工程塑料制品有限公司
申请日： 2015-06-24 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B29C47/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种PPSU棒材连续挤出成型的方法，该方法为：(1)烘干PPSU树脂；(2)设定挤出机料筒温度为260～360℃、模具温度为340～360℃、口模温度为340～370℃、定径套温度为50～120℃；(3)设定主机转速为4～10rpm，开启挤出机；(4)PPSU树脂在料筒内熔融后，经机头和口模挤出，并经装入定径套内的回压棒压实后、充满口模，进入定径套内冷却、定型成PPSU棒材。本发明精确设计了聚亚苯基砜棒材连续挤出成型的加工工艺，特别是定径套的温度以及棒材的被挤出速度，确保了聚亚苯基砜棒材的连续稳定挤出，生产出具有优良表面光洁度、高冲击强度等性能的聚亚苯基砜棒材。
一种 ppsu 连续挤出成型方法

[发明专利]一种网纹铝塑复合带-CN201210069235.7无效
发明人：沈耀德;薛振海 -专利权人：无锡朗盛线缆材料有限公司
申请日： 2012-03-02 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： B32B3/30 文献下载
摘要：本发明是一种在铝箔材基带之表面复合有塑料薄膜的网纹铝塑复合带，主要特点是，塑料薄膜表面分布形成细密且有序的网穴状结构，网穴目数为180-230目。本发明的主要优点是，本发明网纹铝塑复合带在通过光、电缆纵包模具和定径模具时，能只受到相对较小的摩擦阻力。则外侧包裹有本发明的光、电缆就能顺利地通过纵包模具和定径模具，可避免铝塑复合带被模具粘住而产生诸如起包、拉破脱膜甚至断带等现象，从而能相对提高光、电缆等线体材料的铠装质量。
一种网纹铝塑复合

[实用新型]一种超导带材缠绕装置-CN202023114662.1有效
发明人：冷可;吴俊渊 -专利权人：宜春市龙腾机械电气有限公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： H01B12/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超导带材缠绕装置。包括输出牵引装置，设置于输出牵引装置的输入侧的旋转套装置，设于所述旋转套装置的带盘装置，所述带盘装置包括有多功能自锁定自适应阻尼装置，对应于所述旋转套装置设有变径限位导向装置，所述变径限位导向装置包括扩缩式变径导向套，所述扩缩式变径导向套均匀分布设有若干变宽开口槽，该扩缩式变径导向套设有变径调节套。该超导带材缠绕装置结构合理，运行限位稳定可靠，通用性强。
一种超导缠绕装置

[发明专利]一系列轧制方法-CN94115421.1无效
发明人：高井庆和;稻守宏夫;小林秀雄;加藤善夫;石浜辰哉 -专利权人：大同特殊钢株式会社
申请日： 1994-08-16 - 公布日： 2001-03-21 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种一系列轧制方法，沿轧材的轧制线串联配置第１和第２定径机ＳＭ１、ＳＭ２，各定径机能选择二种剖面减小率，同时，能从轧线退避，对在中间列中轧制成所需剖面尺寸的轧材进行精轧时，使用第１或第２定径机中的任一方或两方
一系列轧制方法

[发明专利]可绕性带材厚度软检测方法-CN201110170864.4有效
发明人：陈德传;卢玲 -专利权人：杭州电子科技大学
申请日： 2011-06-23 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： G01B7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种可绕性带材厚度软检测方法。现有的检测方法存在检测传感器价格昂贵、测量精度低等。本发明方法首先根据卷绕轴及其邻轴上光电编码器输出的脉冲频率信号计算卷径，并在卷绕轴每转一圈、其光电编码器输出每转标志信号的时刻建立实时卷径数据列，根据用户对卷径数据平滑性的不同要求，计算当前卷径与前N次获取的卷径间的差值及对N求平均，且依次递推，卷轴每转一圈即可获得可绕性带材的实时厚度信号以供后续系统使用。本发明方法不需要增加传感器与现有系统的硬件配置，无需定期校准，输出数据平滑性好，用户设置灵活，特别适于需检测带材厚度的各类可绕性带材加工、卷绕过程中。
可绕性带材厚度检测方法

[实用新型]改进的拉丝机模芯-CN201720158643.8有效
发明人：缪国锋 -专利权人：鹤山市沃得钨钼实业有限公司
申请日： 2017-02-21 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B21C3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改进的拉丝机模芯，包括工作区、定径区和出口区，工作区的右侧为定径区，定径区的右侧为出口区，工作区与定径区的长度之比为2～2.31，定径区的长度为6.5～7.5mm。本实用新型采用以上结构，解决模芯的工作区和定径区的比例设计不合理导致钨丝丝材表面光洁度不理想，钨丝成品率，经济效益低下的问题。
改进拉丝机模芯