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[发明专利]一种利用二水氯化镁性质制备无水乙醇的方法-CN201310392320.1有效
发明人：李志宝;曾澜沐 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-09-02 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C07C31/08 文献下载
摘要：本发明涉及从工业乙醇制备无水乙醇的方法，首先将固体二水氯化镁溶解在浓度约92wt%的工业乙醇中，得到均相的含水-乙醇-氯化镁溶液。由于二水氯化镁与水具有络合性，从而破坏了乙醇-水的共沸点，含水-乙醇-氯化镁溶液通过在70-120℃下的简单蒸发，汽相得到大于97wt%的乙醇溶液，氯化镁在蒸发釜底以六水氯化镁的晶体部分析出，得到含水较高的氯化镁蒸发得到的含97wt%乙醇溶液，进一步精馏后从塔釜得到无水乙醇，塔顶采出工业乙醇。而浆液在150-230℃下喷雾干燥，使六水氯化镁等脱水为二水氯化镁，返回进入下一个循环。喷雾干燥产生的<50%低浓度乙醇蒸汽送入生产工业乙醇的精馏塔。本发明旨在削减制备无水乙醇过程中的能耗和环境污染，优点是二水氯化镁易于再生可重复使用。
一种利用氯化镁性质制备无水乙醇方法

[发明专利]一种无水氯化镁的制备方法-CN201410178880.1有效
发明人：都永生;孙庆国;马培华;褚敏雄;火焱;李明珍;王世栋;韩继龙 -专利权人：中国科学院青海盐湖研究所
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C01F5/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种无水氯化镁的制备方法，将水氯镁石脱水处理以形成四水氯化镁，再将所述四水氯化镁脱水处理，得到二水氯化镁，将所述二水氯化镁进行熔融处理，得到熔融物，将所述熔融物保温澄清后得到上层清液，将所述上层清液经冷却后得到所述无水氯化镁，工艺简单，对设备要求低，易于实现工业化生产。
一种无水氯化镁制备方法

[发明专利]一种无水氯化镁的制备方法-CN200510100120.X无效
发明人：陈颖 -专利权人：陈颖
申请日： 2005-09-27 - 公布日： 2006-03-22 - 主分类号： C01F5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种无水氯化镁制备的方法，它包括如下步骤：(1)以低碳醇为溶剂和萃取剂，制备氯化镁低碳醇溶液并萃取氯化镁；(2)纳滤分离制备无水低碳醇氯化镁溶液；(3)低碳醇氯化镁溶液与液氨反应、结晶分离得六氨氯化镁结晶和母液；(4)六氨氯化镁结晶经过滤、焙烧得无水氯化镁和氨气；(5)焙烧分解所得的氨气经冷却，压缩得液氨，循环使用；(6)富含低碳醇的纳滤透析液经精镏分离，得低碳醇循环再用。(7)六氨氯化镁结晶母液蒸馏，回收氨、低碳醇，馏余液返回六氨氯化镁结晶段。本方法具有产品(无水氯化镁)纯度高，氯化镁转化率高，生产工艺流程短，过程易于控制，生产规模大，投资省，产品成本低等特点，特别适合于无水氯化镁的大规模工业生产。
一种无水氯化镁制备方法

[发明专利]一种制备5N级氯化镁溶液的方法-CN201911092845.7有效
发明人：曾佳丽;钟学明;王菲 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2019-11-11 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C01F5/30 文献下载
摘要：本发明一种制备5N级氯化镁溶液的方法以工业级氯化镁水溶液为料液、P229为萃取剂；由3满载分馏萃取分离NaKMg/MgCaBaPbAlFe、满载分馏萃取分离NaK/Mg和分馏萃取分离Mg/CaBaPbAlFe三个步骤组成；制备5N级氯化镁溶液。目标产品5N级氯化镁溶液的纯度为99.9991%～99.9997%，工业级氯化镁水溶液中镁的收率为96%～98%。
一种制备氯化镁溶液方法

[发明专利]无水氯化镁制备新工艺-CN01128932.5无效
发明人：谷亮 -专利权人：谷亮
申请日： 2001-10-08 - 公布日： 2003-04-23 - 主分类号： C01F5/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种以水合氯化镁(MgCl2·2H2O)、H2和Cl2为原料制备无水氯化镁和工业盐酸的工艺技术以复合流化床(燃烧室+载流段)作为热解反应器，水合氯化镁粉料在H2和Cl2在燃烧室反应产物—高温HCl气体作用下，直接分解成无水氯化镁及水蒸汽。由气固分离器收集无水氯化镁粉料后，气相产物一部分HCl经净化后送入流化床循环使用。余下的HCl制得工业盐酸。所获得的无水氯化镁产品含量可达大于90％，水合氯化镁分解率大于95％，获得工业盐酸的浓度为31－36％(wt)。该工艺巧妙的利用H2和Cl2反应所放出的热和HCl气体。
无水氯化镁制备新工艺

[发明专利]微波能制取无水氯化镁生产新工艺-CN200410041515.2无效
发明人：陈瑜;韩杰 -专利权人：陈瑜
申请日： 2004-07-24 - 公布日： 2005-05-11 - 主分类号： C01F5/34 文献下载
摘要：本发明公开了微波能制取无水氯化镁生产新工艺，该工艺分二部分实施，首先在第一微波加热器内实现六水氯化镁脱水得含水1.5－2.0氯化镁，温度控制在100－120℃由六水氯化镁脱水得四化氯化镁，温度控制在100－150℃从四水氯化镁脱水得含水1.5－2.0氯化镁；然后在第二微波加热器内实现含水1.5－2.0氯化镁得无水氯化镁，温度控制在150－350℃，加入的1－10％的脱水剂，保护气氛的氯气加入量为覆盖物料表面积用量本发明采用微波能加热，脱水温度低，时间短，速率高，选择性加热节能显著，实现工业化连续作业，生产效率高。
微波制取无水氯化镁生产新工艺

[发明专利]一种无水氯化镁提纯的制作方法-CN202210407674.8在审
发明人：唐苑雯;唐钰博 -专利权人：山东宙雨消防科技股份有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C01F5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种无水氯化镁提纯的制作方法，涉及无水氯化镁提纯技术领域，所述无水氯化镁提纯的制作方法如下：步骤一：将含有结晶水的氯化镁与水相融成液体，其中氯化镁与水以1:1以上溶解达到饱和溶液为宜；步骤二：将相融液体经过滤网过滤，其中滤网为200目筛网，步骤三：将过滤后的溶液经干燥设备将水生发掉，得到无水氯化镁，其中干燥设备也可换成雾化机将其雾化后经过干燥塔设备干燥收集，本发明提出的一种无水氯化镁提纯的制作方法制得的无水氯化镁纯度较高，其方法操作性好，易于工业化生产。
一种无水氯化镁提纯制作方法

[发明专利]一种无水氯化镁的制备方法及装置-CN201310395723.1有效
发明人：卢旭晨;张志敏 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-09-03 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C01F5/30 文献下载
摘要：本发明涉及无水氯化镁的制备装置及利用该装置的制备方法。所述装置为氯化脱水炉，包括上部为预热带、中部复盐形成带和底部脱铵带和通过出料口连接的具有一定密封性的储料仓。所述方法为将氧化镁和/或水合氯化镁与氯化铵混匀；将上述混合物加入氯化脱水炉中进行加热，制得无水氯化镁；无水氯化镁排出的同时，重复上述操作步骤，可实现连续化生产。本发明为利用我国丰富的菱镁矿和六水氯化镁资源制备无水氯化镁提供了方法，它能实现无水氯化镁的连续化生产，提高了生产效率，降低了生产成本，以及降低了环保投入的成本；所制备的无水氯化镁的纯度高，无水氯化镁中主要杂质氧化镁的含量可控制在0.5%甚至0.1%以下，可用于电解制备金属镁，具有很好的工业和商业前景。
一种无水氯化镁制备方法装置

[发明专利]由六水氯化镁制备二水氯化镁的方法-CN201510763678.X有效
发明人：张万里;张魁 -专利权人：张万里;青海添得大颗粒钾肥有限公司
申请日： 2015-11-11 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C01F5/34 文献下载
摘要：本发明涉及的是一种由六水氯化镁制备二水氯化镁的方法。由六水氯化镁制备二水氯化镁的方法，其特征在于，包括步骤：（1）将结晶体六水氯化镁放入加热槽中加热熔融，加热熔融温度为180℃～200℃，得到液态状六水氯化镁溶液；（2）将熔融后的液态六水氯化镁溶液进入迴旋带式干燥机加热干燥脱水，干燥脱水的温度控制为300℃～180℃，干燥脱水的时间周期控制在300℃高温区10秒，180℃中温区4分钟以内，快速干燥脱水，得到二水氯化镁物料；（3）经快速干燥脱水后的二水氯化镁物物料，用粉碎机粉碎成粉状，包装，制成二水氯化镁成品。该方法的特点：工艺流程少，操作简单，投资少，能耗低，生产成本低，易于实施大规模工业化生产。而且对环境无污染。
氯化镁制备方法

[发明专利]一种利用水氯镁石生产高纯无水氯化镁的方法-CN201710131016.X在审
发明人：王继仁;杨平;王雪峰 -专利权人：辽宁工程技术大学
申请日： 2017-03-07 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C01F5/34 文献下载
摘要：本发明提供一种利用水氯镁石生产高纯无水氯化镁的方法，包括以下步骤：将水氯镁石配制成水溶液后离心喷雾干燥制备二水氯化镁粉末；将二水氯化镁粉末与氯化铵原料混合煅烧，分别收集无水氯化镁粗产品和氯化铵产品；将无水氯化镁粗产品与氯化亚砜混合蒸馏，分别收集氯化亚砜和高纯无水氯化镁固体。本发明的整个工艺过程无外源性杂质引入，生产成本低，所制备的无水氯化镁纯度高达99.98%以上，含水量在0.003%以下，有害杂质氧化镁含量在0.02%以下，完全符合电解金属镁的原料标准。此外，本发明已通过中试实验，对工艺设备的腐蚀性、密封性要求较低，操作简单，适合工业化大生产。
一种利用水氯镁石生产高纯无水氯化镁方法

[发明专利]高镁卤水制备六水氯化镁新工艺-CN201010559773.5有效
发明人：许涛;荆小兵;王兰君;贾明庆;田利鹏;高战备 -专利权人：南风化工集团股份有限公司
申请日： 2010-11-26 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C01F5/30 文献下载
摘要：本发明公开了利用高镁卤水制备六水氯化镁新工艺，涉及六水氯化镁的制备工艺，解决现有生产六水氯化镁的工艺存在的蒸发温度高，高温盐分离困难，能耗高的问题。本发明以高镁卤水为原料，在60-80℃氧化脱色后，直接加入预先用工业废热通过旋转闪蒸制备的二水氯化镁，得到母液和高温盐，在母液中继续加入二水氯化镁，使六水氯化镁不经蒸发就直接从溶液中结晶出来。本发明充分利用了工业废热、余热，经济效益好；整个反应过程都在低温下进行，易操作，节能；为卤水综合利用找到一条经济效益好的途径，不产生废液、废渣、废气对环境无任何污染。
卤水制备氯化镁新工艺

[发明专利]一种用轻烧粉碱式镁盐晶须制备增强氯丁橡胶的方法-CN201310610294.5有效
发明人：王国胜;梁海;马池;宁志高 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2013-11-27 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C08L11/00 文献下载
摘要：一种用轻烧粉碱式镁盐晶须制备增强氯丁橡胶的方法，涉及一种改性橡胶的制备方法，第一步，以工业轻烧粉和盐酸为原料，一步法制备得到碱式氯化镁晶须；第二步，将碱式氯化镁晶须改性，增加其亲油性；第三步，将改性后的碱式氯化镁晶须与氯丁橡胶混配加工利用工业轻烧粉与盐酸为原料一步法制备碱式氯化镁晶须，方法简单，成本低。改性碱式氯化镁晶须添加到氯丁橡胶中，提高了其力学和热学性能，并且碱式氯化镁与氯丁橡胶具有较好的相容性。
一种用轻烧粉碱式镁盐晶须制备增强氯丁橡胶方法

[发明专利]一种白云石生产高纯白色氯化镁的工艺方法-CN201310097727.1无效
发明人：余红发;武金永;郑利娜;麻海燕 -专利权人：内蒙古昶泰资源循环再生利用科技开发有限责任公司;南京航空航天大学
申请日： 2013-03-11 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C01F5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种白云石生产高纯白色氯化镁的工艺方法。它包括以下步骤：白云石经过破碎、煅烧、消化、过滤、镁乳液碳化与固液分离、重镁水热解、碱式碳酸镁酸浸、氯化镁蒸发结晶，得到纯度98％以上的高纯白色氯化镁。完全符合QB/T2605-2003《工业氯化镁》对白色氯化镁的技术要求，同时符合QB2604-2003《食用氯化镁》的技术要求。本发明通过白云石煅烧-碳化-酸浸方法，获得高纯度的白色六水氯化镁，具有工艺流畅、原料来源广、成本低廉、环境效益良好、产品质量稳定、品质好、副产优质轻质碳酸钙的优点，极具推广应用价值。
一种白云石生产高纯白色氯化镁工艺方法

[发明专利]一种高纯度氧化镁的制备方法-CN201910294155.3在审
发明人：刘宝亮;王炎秋;陈勇将 -专利权人：常州工学院
申请日： 2019-04-12 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C01F5/10 文献下载
摘要：本发明属于无机材料制备技术领域，具体涉及一种高纯度氧化镁的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将六水氯化镁制成氯化镁溶液，并进行预热；(2)将氯化镁溶液在650‑750℃下离心喷雾干燥，得到无水氯化镁粉末；(3)将无水氯化镁粉末降温放入隔热式回转窑，通入过量水蒸气，然后高温分解旋风分离得到产物氧化镁，回收尾气得盐酸。本发明利用水氯镁石一步法脱水生产高纯无水氯化镁，然后利用无水氯化镁和过量的水蒸气在隔热式回转窑中制备氧化镁，具有生产工艺流程简单且工艺稳定、生产时间短，降低能耗和生成成本、易于实现工业化放大生产等特点。
制备无水氯化镁粉末高纯度氧化镁水蒸气氯化镁溶液隔热式回转窑氧化镁过量高纯无水氯化镁离心喷雾干燥制备技术领域六水氯化镁无水氯化镁放大生产高温分解工艺稳定水氯镁石脱水生产无机材料旋风分离工艺流程一步法预热放入盐酸尾气回收生产

[发明专利]一种氯化镁颗粒的生产工艺-CN201310099090.X有效
发明人：邱远东 -专利权人：连云港日丰钙镁有限公司
申请日： 2013-03-26 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C01F5/30 文献下载
摘要：本发明一种氯化镁颗粒的生产工艺：将结晶氯化镁粉碎后，投入溶解槽中，搅拌后静置沉淀，检查液体波美度不低于33.5Be′，对溶解槽内的液体进行初滤，得初滤液体氯化镁；将初滤液体氯化镁自然沉降至少3天后，依次投入2台精密过滤器进行精密过滤，制得液体氯化镁；将液体氯化镁设入预热器中预热，然后依次进入二效分离器和一效分离器汽液分离得到液体氯化镁；液体氯化镁通过管道输送到无尘造粒室用造粒机进行造粒制得成品氯化镁颗粒。该方法工艺设计先进，可操作性强，工艺参数可控，可以实现工业化大生产；制得的产品纯度高，可以达到优级产品要求；其溶解快速，溶解后澄清透明，无杂质；采用自动流水线，产品堆积密度大，且不易潮解。
一种氯化镁颗粒生产工艺

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