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[发明专利]一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法-CN200910076071.9有效
发明人：陈涛;唐国志;孙齐松;易敏;宫翠;秦登平;王莉;王立峰;陈明跃 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-01-06 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。其工艺路线为：低硫铁水、废钢→转炉吹炼→挡渣出钢→钢包脱氧合金化→炉外精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查。其特征在于，控制关键工艺环节的技术参数，降低了钢水中铝、氮元素含量，解决了高钛钢种小方坯连铸时易发的浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结鱼问题，实现了小方坯连铸顺利生产高钛合金焊线用钢。其优点在于，可代替模铸和大方坯连铸的生产工艺生产高钛合金焊线用钢，产品的钛含量达0.08～0.17％，完全满足该类焊线用钢的使用要求。
一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢生产方法

[实用新型]防止连铸小方坯变形的结晶器足辊装置-CN201720296911.2有效
发明人：汤新彦;卜志胜;郭庆华;郭鹏;陈刚 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢厂小方坯连铸结晶器的足辊段的结构改进,特别是一种防止连铸小方坯变形的结晶器足辊装置，包括炼钢厂小方坯连铸结晶器，在小方坯连铸结晶器具有出坯方口的下端面上分别设置着与出坯方口相对应的足辊支座，在足辊支座上分别配合安装着足辊，足辊与从小方坯结晶器下口拉出的连铸小方坯的四个面相配合。本实用新型结构合理，可以防止连铸坯变形，消除引锭杆无法送入结晶器下口的现象，结晶器维修方便，降低工人的劳动强度，可以有效保证连铸坯的产品质量，提高工作效率。
防止连铸小方坯变形结晶器装置

[发明专利]一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法-CN202310540988.X在审
发明人：徐东;郑冰;牛振宇;王晓英;王帅;孙晓林;杨昕昆;袁富;佘佩炎;刘浩楠 -专利权人：河北工程大学;河北省奥时冶金技术服务有限公司;介子科技（河北）有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明提供一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先确立小方坯连铸结晶器进行模拟计算的相关参数；并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后基于小方坯连铸结晶器的结构参数，建立小方坯连铸结晶器仿真模型；并设定模型初始条件及边界条件；构建坯壳‑结晶器界面传热模型，耦合分析渣道内液、固态保护渣及气隙的分布，定量化描述传热介质分布对坯壳‑结晶器界面传热的影响；构建结晶器‑冷却水界面传热模型，分析铜管外部冷却水的流动及换热，定量化描述结晶器‑冷却水界面传热行为；最后设定小方坯连铸结晶器仿真模型求解参数，提交模拟运算，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为。
一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法

[发明专利]一种95Cr18的制备方法-CN202111301089.1有效
发明人：何盛;薛忍让;张鹰;邓勇 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2021-11-04 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种95Cr18连铸小方坯的制备方法，包括：将合金原料熔炼后连铸，得到铸坯；将所述铸坯进行退火，得到95Cr18。本发明通过95Cr18小方坯连铸技术开发应用后可缩短成材加工周期，降低过程加工费用，提高成材率10％以上，企业效益显著，本发明提供的95Cr18小方坯连铸技术具有广阔的应用前景。本发明提供的95Cr18小方坯连铸技术填补了国内空白，攀钢集团江油长城特钢有限公司炼钢厂在弧形连铸机上经四次连铸试生产200方95Cr18钢种小方坯1003吨，生产过程稳定，铸坯表面质量良好，经连轧机轧制加工＜φ50mm规格棒线材质量均满足用户技术要求，与模铸浇注成型生产的棒线材质量无差别。
一种 95 cr18 制备方法

[发明专利]一种含锑耐候螺栓钢的小方坯连铸方法-CN202110262196.1在审
发明人：刘珂;吕迺冰;徐士新;罗志俊;孙齐松;陈涛;丁宁;孔祥涛;王翔;李玉全;代飞 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢贵阳特殊钢有限责任公司
申请日： 2021-03-10 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种含锑耐候螺栓钢的小方坯连铸方法，属于炼钢连铸技术领域，方法包括：将中间包内的含锑耐候螺栓钢钢水倒入结晶器进行连铸，获得含锑耐候螺栓钢的小方坯；结晶器的冷却水流量为90～120m3/h，所述结晶器的二冷比水量为0.3～1.5L/kg，基于对含锑耐候螺栓用钢热物性参数以及高温热‑力学性能的理解，系统的分析铸坯在不同工艺下凝固过程热状态，减小结晶器及二次冷却区冷却强度，提出了合理有效的连铸工艺，为含锑耐候螺栓用钢的小方坯连铸生产奠定了基础。
一种含锑耐候螺栓小方坯连铸方法

[实用新型]小方坯连铸生产设备-CN201020684956.5有效
发明人：刘波;陈明富;罗桃;严明琼;潘瑾 -专利权人：攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种小方坯连铸生产设备，具有可保证铸坯沿设计轨迹运行的特点。该小方坯连铸生产设备，包括由结晶器、导向辊与拉矫机顺序布置形成的生产线，在结晶器与拉矫机之间的生产线上设置有防止铸坯抬坯的压坯装置。工作过程中，若铸坯出现抬坯趋势而远离导向辊时，此时，压坯装置工作，从而约束铸坯的运行轨迹，使铸坯沿设计轨迹运行，从而可提高产品的质量，防止裂纹的产生，尤其适合在小方坯连铸生产线上推广应用。
小方坯连铸生产设备

[发明专利]一种连铸小方坯的生产工艺及连铸小方坯-CN202110988121.1有效
发明人：李健;周成宏;吴学兴;刘年富;钟凡;郭峻宇;孙忠权;王生虎;杨伟光;文康其;钟芳华;赵贺楠;邓湘斌;胡昭锋;张正波;董凤奎;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本申请提供一种连铸小方坯的生产工艺及连铸小方坯，形成连铸小方坯的钢种包括质量含量0.5％～0.8％的Mn以及质量含量0.8％～1.1％的Cr，该生产工艺包括：使用冷却水对进入结晶器内的钢水进行结晶，使钢水凝固收缩形成第一连铸坯，再使用冷却水对进入冷却装置的第一连铸坯进行冷却，冷却装置包含沿第一连铸坯运行方向依次划分的第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区和第四冷却区。经过上述生产工艺，能减小连铸小方坯弯曲的概率和程度，生产的连铸小方坯弯曲程度低，质量得到改善。
一种连铸小方坯生产工艺

[发明专利]一种连铸小方坯的生产方法及钢筋钢-CN202111361377.6在审
发明人：郭跃华;刘明;邓通武;陈亮 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-11-17 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸小方坯的生产方法及钢筋钢，该方法包括：制备预设型号的第一钢丝；在连续浇铸预设型号的钢筋钢的过程中，将预设型号的第一钢丝以第一速度喂入连铸机的结晶器中，得到铸坯；将铸坯冷却后，得到中心等轴晶带面积比大于10％的连铸小方坯，有效扩大中心等轴晶带，达到提高连铸小方坯质量的目的。
一种连铸小方坯生产方法钢筋

[发明专利]一种小方坯连铸轴承钢的生产方法-CN201310418531.8有效
发明人：陈亮;李扬洲;陈天明;杨文中;黎建全;曾建华;陈永;杨森祥;潘红;杨洪波 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法，该方法包括：（1）将精炼结束后的钢水注入中间包，控制注入中间包中的钢水的过热度为25-45℃；（2）在结晶器电磁搅拌下，将中间包中的钢水注入结晶器中进行结晶，并向结晶器中加入结晶器保护渣；（3）从结晶器中拉出结晶后得到的连铸坯，并让连铸坯依次通过二冷区和空冷区进行冷却。本发明提供的小方坯连铸轴承钢的生产方法可以降低中间包水口堵塞的发生几率、克服小方坯连铸生产过程中出现的连铸坯表面渣坑、铸坯表面和皮下有裂纹及铸坯偏析、疏松等质量缺陷。
一种小方坯连铸轴承钢生产方法

[发明专利]一种检测连铸小方坯液芯的方法-CN201510812079.2在审
发明人：胡心光;李亚厚;贾元海 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-11-22 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种检测连铸小方坯液芯的方法，属于炼钢连铸坯检测技术领域，用于检测连铸小方坯液芯位置。其技术方案是：本发明在浇注末期在中包加入铅示踪剂，尾坯拉出后进行多次相同间隔的取样，对每块试样进行锯切、刨光，然后用X射线扫描仪进行扫描，并记录扫描结果，根据扫描结果按试样编号顺序进行排列，找出凝固末端液芯所在的试样本发明利用示踪剂确定液芯位置的方法是连铸小方坯生产中的首创，可以准确确定连铸小方坯的液芯位置，使末端电磁搅拌的作用得到最大发挥，进而提高拉拔线材的质量，满足用户的需要。本发明解决了连铸小方坯生产中长期没有解决的难题，具有显著的经济效益，有极好地推广使用价值。
一种检测连铸小方坯液芯方法

[发明专利]一种胎圈钢丝用钢的生产方法-CN202011539733.4有效
发明人：曹树卫;武宝庆;杜亚伟;杨晓奇;杨俊锋;陈占杰;宋素格;邓保全;梁世勇;董尉民;贾黎杰;李璟;王小平;王玉存;吕亚;范志成;贾旭岗;刘松;赵振华;杨雅玲;杜玉兰 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开一种胎圈钢丝用钢的生产方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括转炉冶炼、钢包炉精炼、小方坯连铸和高速线材轧制，具体为：步骤一，在转炉中加入废钢和高炉铁水，对废钢和铁水提出质量适用条件；步骤二，转炉终点碳含量控制在0.50%~0.70wt%；步骤三，转炉出钢控制；步骤四，钢包炉精炼；步骤五，小方坯连铸，结晶器电磁搅拌，二次冷却采用气雾冷却，连铸拉速2.0~2.3m/min；步骤六，高速线材轧制，通过高速线材轧机轧制成φ5.5mm规格胎圈钢丝用热轧盘条。本发明减少了铁水预处理和钢水二次真空处理工艺过程，减少了连铸生产中铸流区电磁搅拌和末端电磁搅拌，减少了铸坯开坯、铸坯探伤、铸坯扒皮或铸坯修磨，提高了产量，降低了设备投资与生产成本，节约了能耗。
一种钢丝生产方法

[发明专利]一种评价低碳高锰钢连铸小方坯成分偏析的方法-CN201310275052.5无效
发明人：孙齐松;佟倩;陈涛;严春莲;王立峰;鞠新华;刘珂;马跃;罗志俊;吕迺冰 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： G01N23/225 文献下载
摘要：一种评价低碳高锰钢连铸小方坯成分偏析的方法，属于连铸坯检测技术领域。利用低碳高锰钢连铸小方坯中Mn元素易于在枝晶间富集和偏聚的特点来分析偏析特征，并利用电子探针定量评价连铸坯的成分偏析。具体步骤为：确定Mn元素为分析对象，利用电子探针扫描铸坯试样，得到Mn元素的成分分布图；对成分图进行线扫描，提取Mn含量的数据。对所得Mn含量数据进行偏差分析，通过计算标准差的大小，来对比评价连铸小方坯的偏析程度。该方法将铸坯的成分偏析以曲线表示，并用标准差定量化评价，优点在于，制样简单、结果准确，减少了检测时间和成本。
一种评价高锰钢连铸小方坯成分偏析方法

[发明专利]一种大规格、高铌含量钢筋用钢小方坯连铸中心裂纹的控制方法-CN202210834372.9在审
发明人：赵晓敏;银志军;郝振宇;吕刚;王刚;杨鲁明;白月琴 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大规格、高铌含量钢筋用钢小方坯连铸中心裂纹的控制方法，其特征在于，生产步骤主要包括：转炉冶炼；精炼；连铸全程采用保护浇注、结晶器电磁搅拌、凝固末端电磁搅拌和轻压下相结合的控制手段，控制中心碳偏析，连铸过程中钢水的过热度为20～45℃；连铸要保证恒拉速操作，保护渣采用高碳钢专用保护渣，控制保护渣中的水分，保证保护渣干燥；二冷动态配水参数合理调整，二冷水系统零段的足辊及其它二冷段输出辊均务必运转正常，各段的气雾喷嘴、水喷嘴务必畅通，确保铸坯各面冷却均匀。通过本发明的大规格、高铌含量钢筋用钢小方坯连铸中心裂纹的控制方法，铸坯内部质量明显提高。
一种规格含量钢筋用钢小方坯连铸中心裂纹控制方法

[发明专利]连铸柱状晶小方坯及其柱状晶控制方法-CN200710134926.X无效
发明人：王忠英;王前 -专利权人：江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司
申请日： 2007-10-29 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸柱状晶小方坯及其柱状晶控制方法，包括用螺纹钢、碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、低合金高强度钢、硬线钢或冷镦钢化学成分的钢液连铸的小方坯，小方坯中心区域柱状晶率90－100％，本发明通过连铸过程强制冷却和热应力压下提高材料成分的均匀性，降低材料成分的偏析指以及内部缺陷几率，提高小方坯的柱状晶率，同时由于采用强制冷却、高拉速，使连铸机效率提高了10％～40％。
柱状晶小方坯及其控制方法

[实用新型]喷淋冷却管式连铸结晶器-CN92222292.4无效
发明人：陈克;刘新;蒋桃仙;陈∴ -专利权人：冶金工业部北京冶金设备研究所
申请日： 1992-05-25 - 公布日： 1992-12-09 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型为一种喷淋冷却管式连铸结晶器，属于金属小方坯连铸技术领域。本实用新型是对原有的小方坯通水冷却管式连铸结晶器的改进，它在原水箱的外侧增加一层外水套，与水箱的外壁构成夹层水套，在水箱的外壁上安装喷嘴座，在喷嘴座上安装不同流量的喷嘴，通过喷嘴向铜管直接喷淋冷却水，同时相应地改造冷却水进出水道，与原结晶器可以在线整体互换，用净水代替软化水，循环使用。可改善铸坯质量，提高拉坯速度，节省冷却水的消耗量，进一步降低连铸坯生产成本。
喷淋冷却管式连铸结晶器

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