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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种高强度大规格铝合金扁锭的制造方法-CN201510423454.4有效
发明人：韩再旭;殷云霞;李海仙;李欣斌;贾宁;王英军;姜德俊;田野 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种高强度大规格铝合金扁锭的制造方法，它涉及一种铝合金扁锭的制造方法。本发明的目的是要解决现有技术制备的铝合金厚板的合金化程度低，强度低于600MPa和不能大批量生产的问题。制备方法一、称料；二、熔炼；三、精炼；四、制备铸造熔体；五、成型，得到高强度大规格铝合金扁锭。七、本发明制备的高强度大规格铝合金扁锭的规定比例伸长应力150N/mm2～190N/mm2，抗拉强度195N/mm2～245N/mm2，延伸率1％～7％(铸态)。本发明可获得一种高强度大规格铝合金扁锭的制造方法。
一种强度规格铝合金制造方法

[发明专利]一种大规格热处理可强化铝合金扁锭的制造方法-CN201510495943.0有效
发明人：刘义虎;吴晓旭;武子原;滕志贵;黄岩超;曹俊波;陈雷;田野 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2015-08-13 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：一种大规格热处理可强化铝合金扁锭的制造方法，它涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明要解决现有技术制备的铝合金扁铸锭存在铸造成品率低、不能轧制出性能优良宽厚板材的问题。方法：一、称料；二、熔炼；三、制备铸造熔体；四、成型，得到大规格热处理可强化铝合金扁锭。本发明制备的大规格热处理可强化铝合金扁锭的屈服强度98N/mm²～120N/mm²，抗拉强度182N/mm²～201N/mm^{2本发明可获得一种大规格热处理可强化铝合金扁锭。}
一种规格热处理强化铝合金制造方法

[发明专利]一种6系汽车板材用均热高温生产方法-CN202110205472.0在审
发明人：杨立民;隋信栋;顾华锋;张华;徐志远;陶志民;李涛;张泽宇;李延成;王芝东;麻慧琳;张德镇;常骏;王浩;王乾宇 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司
申请日： 2021-02-24 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种6系汽车板材用均热高温生产方法，包括如下步骤：熔铸、大扁锭均匀化处理、大扁锭铣面、加热炉加热、热轧、冷轧、连退线固溶处理、成品。本发明的有益效果在于：本发明通过专用的均质炉进行均匀化热处理，能够提高升温速率，在均匀完成后可以快速降温，使大扁锭内部质量更好、组织更均匀，同时省去了加热炉的均匀化处理时间，提高了加热炉的生产效率，对大扁锭进行高温轧制
一种汽车板材均热高温生产方法

[实用新型]一种大扁锭吊装吊具-CN201720860830.0有效
发明人：朱森林 -专利权人：重庆泉合铝业有限公司
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： B66C1/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大扁锭吊装吊具，包括吊持块和吊具，所述吊持块顶部设置有吊耳，吊持块中部开设有安装腔，所述安装腔中固定连接有第一转动轴承，所述吊具顶部连接有处于安装腔中的连接杆，所述连接杆上设置有第一卡接环和第二卡接环该装置结构简单，在将大扁锭吊起以后，大扁锭能够翻面，同时，在准备夹持大扁锭的时候，也无需调整该吊装装置的位置。
大扁锭卡接环安装腔吊具吊装吊具转动轴承连接杆本实用新型吊装装置顶部设置装置结构可转动吊耳吊起翻面夹持夹钳内圈钳臂

[实用新型]一种大扁锭翻面装置-CN201720857502.5有效
发明人：朱森林 -专利权人：重庆泉合铝业有限公司
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： G01N21/01 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大扁锭翻面装置，包括地面上开设的安装腔，在安装腔中安装有升降机构，所述升降机构包括一升降支撑板，在安装腔的左右两侧对称设置有两翻面结构，所述翻面结构包括移动部和卡接部，所述卡接部包括一可翻转的扁锭卡接框该翻面装置结构简单，能够快速方便的对大扁锭进行翻面动作。
一种大扁锭翻面装置

[发明专利]一种用宽度可调倒角结晶器铸造大宽厚比铝合金扁锭的方法-CN201610686184.0有效
发明人：何宇棋;陈仁桂;庞宇;任月路;蓝东华;徐燕萍;黄程毅 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2016-08-18 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种用宽度可调倒角结晶器铸造大宽厚比铝合金扁锭的方法，属于金属加工技术领域。本发明在铸造的过程中使用了倒角结晶器，宽度可调，能提高设备利用率，节约设备与维护成本，减少扁锭铣削量，提高成品率，实现了宽厚比达4.13‑4.67，扁锭宽度达2270‑2570mm尺寸的铝合金扁锭，能满足不同客户需求
一种宽度可调倒角结晶器铸造宽厚铝合金方法

[发明专利]一种锆及锆合金扁锭的生产方法-CN201010596267.3有效
发明人：陈峰;李献军;郭盛祥;国斌;冯军宁;陈战乾;张健 -专利权人：宝鸡钛业股份有限公司
申请日： 2010-12-20 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B22D21/06 文献下载
摘要：一种锆及锆合金扁锭的生产方法，涉及一种大规格工业纯锆及锆合金优质扁锭的生产方法。其特征在于其生产过程的步骤包括：（1）原料准备（2）配料及混料（3）除气（4）熔炼过程。使用扁形坩埚，采用电子束冷床熔炼得到锆或锆合金扁锭。本发明的方法，生产的锆扁锭表面质量佳、化学成分均匀、稳定，杂质元素含量低，无偏析和ZrO2、WC等高低密度夹杂，冶金质量优良。与常规锆板生产工艺相比，本发明生产的锆扁锭更易于加热均匀，并具有生产流程短，不需锻造，直接轧制，减少锻造加热过程气体元素的污染，生产的板型好、成材率高、生产效率高和成本低等突出优点，适用于生产低杂质元素含量的大规格锆板材
一种合金生产方法

[发明专利]一种大规格扁锭的翻转装置及翻转方法-CN201710472681.5有效
发明人：张智强;詹尧 -专利权人：洛阳双瑞达特铜有限公司
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：本发明锯切大规格产品的安全设备设施技术领域，提出一种大规格扁锭的翻转装置及翻转方法。提出的一种大规格扁锭的翻转装置具有由两个横杆、连接在两根横杆两端的连接杆Ⅰ构成的底框架；两根横杆的一端均具有垂直于其设置的长立杆；斜杆、长立杆、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ以及横杆共同构成上端面为斜面的支撑框架；长立杆的顶端伸出斜杆向上延伸形成顶杆；翻转装置还设置有平行于长立杆设置的短立杆；短立杆与所对应长立杆之间的距离为需翻转扁锭宽度的二分之一；每根短立杆的上端连接有用以对需翻转扁锭进行支撑的支撑杆；支撑杆为由短立杆上端向上并向远端长立杆的一端倾斜的结构本发明解决了以往使用人力推到翻转扁锭时的不安全因素。
一种规格翻转装置方法

[发明专利]一种利用水冷模铸结晶器生产45-55t低合金钢扁锭的方法-CN201811457322.3有效
发明人：朱书成;陈熙;许少普;李忠波;张涛;刘庆波;杨阳;康文举;张占杰;李红阳;李亮;郑海明;陈良;蒋鹏;薛艳生;符可义;王英杰;袁永旗;唐郑磊;袁继恒;于飒;董真真;庞百鸣;全微波;朱先兴;袁高俭;杨春;王勇;白艺博;李嘎子;屈晓彬 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开一种利用水冷模铸结晶器生产45‑55t低合金钢扁锭的方法，通过对浇注温度、浇注速度及钢锭保温进行控制，得到偏析小、晶粒细、无缩孔的大厚度模铸扁锭。本发明易操作，钢锭内部质量优良，所轧制250mm以下钢板探伤合格率在98%以上，同时通过对本浇注工艺控制，该类大单重锭型表面质量好、裂纹少，减轻钢锭清理量。
一种利用水冷结晶器生产 45 55 低合金钢方法

[发明专利]一种6系汽车板材用多次热处理生产方法-CN202110206072.1在审
发明人：杨立民;隋信栋;顾华锋;张华;徐志远;陶志民;李涛;张泽宇;李延成;王芝东;麻慧琳;张德镇;常骏;王浩;王乾宇 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司
申请日： 2021-02-24 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种6系汽车板材用多次热处理生产方法，包括如下步骤：熔铸、大扁锭均匀化处理、大扁锭铣面、加热炉加热、热轧、一次退火、冷轧、二次退火、冷轧、连退线固溶处理、成品，所述一次退火、二次退火为连退线或箱式炉退火本发明的有益效果在于：本发明通过专用的均质炉进行均匀化热处理，能够提高升温速率，在均匀完成后可以快速降温，使大扁锭内部质量更好、组织更均匀，同时省去了加热炉的均匀化处理时间，提高了加热炉的生产效率。
一种汽车板材多次热处理生产方法

[实用新型]一种大扁锭铸造浮渣去除装置-CN201720857503.X有效
发明人：朱森林 -专利权人：重庆泉合铝业有限公司
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大扁锭铸造浮渣去除装置，该去除装置设置在加热炉上的浇道上和大扁锭铸造模之间，包括底座，所述底座上转动连接有旋转轴，所述旋转轴包括至少两个悬臂，所述悬臂末端连接有浮渣过滤结构，在底座另一侧设置有浮渣收集框该浮渣去除装置结构简单，能够将浇道上的浮渣去除，使得进入到扁锭连铸模上的浮渣和夹渣等杂质大大减少。
底座去除装置大扁锭旋转轴浮渣过滤结构铸造浮渣加热炉浮渣去除装置本实用新型定位结构浮渣去除浮渣收集悬臂末端转动连接连铸模铸造模扁锭夹渣浇道悬臂

[发明专利]一种超大规格高镁含量铝合金扁锭及其制造方法-CN201410701412.8在审
发明人：沈海鸥;郑玉林;袁冰梅 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：本发明提供一种最大厚度达1000mm、最大宽度达2670mm、最大长度8000mm的超大规格高镁含量铝合金扁锭及其制造方法。本发明方法消除了扁锭铸造应力，合金微观组织均匀，晶粒细小，铸锭无裂纹，铸锭力学性能良好。该大规格扁锭经过均匀化处理后，通过机加工，将扁锭分切成10~1000mm的厚板或铸块，用于轧制、模具制造及其它机加工零件，广泛应用于工模具、交通、运输航空航天、造船、车辆等领域。
一种超大规格含量铝合金及其制造方法

[发明专利]一种循环保级5系食品罐料的生产方法-CN202210965601.0在审
发明人：杨立民;隋信栋;顾华锋;张华;孟双;于宏 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司;龙口南山铝压延新材料有限公司;烟台南山铝业新材料有限公司;烟台东海铝箔有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：将食品罐废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按5系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废弃的食品罐材料再次循环使用到金属包装领域，不再将废弃盖材降级使用到其它产品，从而减少新电解铝液或重熔锭的使用，真正实现绿色高效循环经济。
一种循环食品生产方法

[发明专利]一种回收罐体料用于汽车板的生产方法-CN202210889041.5在审
发明人：杨立民;隋信栋;顾华锋;张华;孟双;徐志远;于宏 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司;龙口南山铝压延新材料有限公司;烟台南山铝业新材料有限公司;烟台东海铝箔有限公司
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按Al‑Mg‑Si系铝合金汽车板化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧及热处理；步骤十一：精整及入库。本发明将制罐厂回收的废铝再次循环到汽车板长生命周期的应用，减少新电解铝液或重熔锭的使用，从而有效减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
一种回收罐体料用于汽车生产方法

[发明专利]一种循环保级3系旋开盖料的生产方法-CN202210932976.7在审
发明人：杨立民;隋信栋;顾华锋;张华;孟双;于宏 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司;龙口南山铝压延新材料有限公司;烟台南山铝业新材料有限公司;烟台东海铝箔有限公司
申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：系旋开盖废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按3系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。从而减少新电解铝液或重熔锭的使用，真正实现绿色高效循环经济。
一种循环旋开生产方法

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