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[发明专利]外冷变换气制碱清洗工艺-CN200710050017.8有效
发明人：周光耀;胡波;徐雨欣;刘兰蓓;范志祥;陈建如;李长胜;李瑞峰 -专利权人：中国成达工程公司
申请日： 2007-09-14 - 公布日： 2008-04-09 - 主分类号： C01D7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种外冷变换气制碱清洗工艺，将至少2台外冷式碳化塔并联成一组，每台碳化塔与1组外冷器相连接；每台碳化塔作业数天后轮换清洗，与其连接的外冷器也同时清洗；清洗期间，除清洗塔外的其它碳化塔继续制碱作业；清洗时，在清洗塔中通入氨母液II，同时将从制碱塔出来的部分碳化尾气增压后通入清洗塔中，加速清洗塔中疤的溶解；从清洗塔出来的尾气与从制碱塔出来的另一部分碳化尾气合并后作为合成氨生产的原料脱碳气，从清洗塔排出的氨母液II送入制碱塔中制碱。本发明清洗工艺不排放污水，不污染环境；且可实现2～6塔甚至更多塔并联成一组作业，可大大提高塔的作业率，减小清洗操作给生产带来的不利影响。
外冷变换气清洗工艺

[发明专利]五塔一组式外冷碳化塔系统及其操作方法-CN201811258573.9在审
发明人：屈宪章;夏文菊;范兴男;杨廷文;阚文生;李爱书;李瑞峰;金亚男 -专利权人：中盐昆山有限公司;中国成达工程有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种五塔一组式外冷碳化塔系统，包括五个并联的碳化塔，在运行过程中，其中一个碳化塔为清洗塔，其余四个为制碱塔，每个碳化塔的塔体外设有三个与塔体内连通的外冷器，反应液在塔体和外冷器之间的循环方式为自然循环，所述碳化塔的顶部连接尾气管用于将尾气排出至尾气处理器，AII母液、碳AII液分别通过位于碳化塔上部的AII母液管、碳AII液进液管进入碳化塔内部，二氧化碳、氮气分别通过位于碳化塔下部的二氧化碳气管和氮气管进入碳化塔内部，所述碳化塔的下部连接碳AII液出液管、排碱液管分别用于碳AII液、碱液的排出。
碳化塔外冷碳化塔外冷器排出塔体尾气二氧化碳气管尾气处理器氮气循环方式运行过程自然循环纯碱出液管氮气管进液管母液管清洗塔制碱塔二氧化碳并联碱液母液排碱液管连通体内节约

[实用新型]五塔一组式外冷碳化塔系统-CN201821747020.5有效
发明人：屈宪章;夏文菊;范兴男;杨廷文;阚文生;李爱书;李瑞峰;金亚男 -专利权人：中盐昆山有限公司;中国成达工程有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种五塔一组式外冷碳化塔系统，包括五个并联的碳化塔，在运行过程中，其中一个碳化塔为清洗塔，其余四个为制碱塔，每个碳化塔的塔体外设有三个与塔体内连通的外冷器，反应液在塔体和外冷器之间的循环方式为自然循环，所述碳化塔的顶部连接尾气管用于将尾气排出至尾气处理器，AII母液、碳AII液分别通过位于碳化塔上部的AII母液管、碳AII液进液管进入碳化塔内部，二氧化碳、氮气分别通过位于碳化塔下部的二氧化碳气管和氮气管进入碳化塔内部，所述碳化塔的下部连接碳AII液出液管、排碱液管分别用于碳AII液、碱液的排出。
碳化塔外冷碳化塔外冷器排出塔体尾气二氧化碳气管本实用新型尾气处理器氮气循环方式运行过程自然循环纯碱出液管氮气管进液管母液管清洗塔制碱塔二氧化碳并联碱液母液排碱液管连通体内节约

[发明专利]多段外部自然循环冷却大型碳化塔-CN201910418811.6在审
发明人：周光耀;屈宪章;丁超然;夏文菊;范兴男;阚文生;李瑞峰;汪峰;叶金金;王亮亮 -专利权人：中盐昆山有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C01D7/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种多段外部自然循环冷却大型碳化塔，该碳化塔的上、中、下段塔体中每段塔体内均设有若干块塔板，上、中、下段塔板设有不同形式的降液管且各塔板筛孔直径和孔距也各不相同，此外下段塔体的每段冷却区塔体外部设有至少两个外冷器，相邻两段冷却区的外冷器在平面上交错布置，且所有冷却区同侧的外冷器进出水口首尾相接；并将塔体和外冷器管板以碳钢‑不锈钢复合板或碳钢‑钛复合板成型，塔内部件以不锈钢成型，外冷器壳体等以碳钢成型，冷却管以不锈钢或钛成型该碳化塔可大型化、二氧化碳吸收效率和碳化转化率高、传热效率高、连续制碱作业时间长、成品铁含量低、碳酸氢钠结晶粒度大、高效高性价比，既能适用于联碱法又可适用于氨碱法。
外冷器碳化塔成型塔板碳钢下段塔体自然循环冷却区多段不锈钢冷却不锈钢复合板二氧化碳吸收碳酸氢钠结晶制碱碳化转化率传热效率高性价比交错布置进出水口两段冷却首尾相接塔内部件塔体外部钛复合板氨碱法降液管冷却管外部管板碱法壳体孔距筛孔塔体同侧下段体内

[实用新型]多段外部自然循环冷却大型碳化塔-CN201920722338.6有效
发明人：周光耀;屈宪章;丁超然;夏文菊;范兴男;阚文生;李瑞峰;汪峰;叶金金;王亮亮 -专利权人：中盐昆山有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C01D7/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多段外部自然循环冷却大型碳化塔，该碳化塔的上、中、下段塔体中每段塔体内均设有若干块塔板，上、中、下段塔板设有不同形式的降液管且各塔板筛孔直径和孔距也各不相同，此外下段塔体的每段冷却区塔体外部设有至少两个外冷器，相邻两段冷却区的外冷器在平面上交错布置，且所有冷却区同侧的外冷器进出水口首尾相接；并将塔体和外冷器管板以碳钢‑不锈钢复合板或碳钢‑钛复合板成型，塔内部件以不锈钢成型，外冷器壳体等以碳钢成型，冷却管以不锈钢或钛成型该碳化塔可大型化、二氧化碳吸收效率和碳化转化率高、传热效率高、连续制碱作业时间长、成品铁含量低、碳酸氢钠结晶粒度大、高效高性价比，既能适用于联碱法又可适用于氨碱法。
外部自然循环冷却大型碳化

[其他]自然循环外冷式碳化塔-CN87103005无效
发明人：谈泽贤;管锡永;江振梁;杜元瑾;王昆明;柯昌荷;牛漫;周远之;羊卫民;王楚;郭仿文;袁瑾瑾;张昌世;崔怀嵩 -专利权人：自贡市鸿鹤化工总厂;中国成都化工工程公司
申请日： 1987-04-28 - 公布日： 1988-10-26 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：自然循环外冷式碳化塔，是用于生产碳酸氢钠的设备。其特征是反应液在塔体和外冷器之间通过密度差和气升作用来实现自然循环。本发明的碳化塔解决了反应液在塔外冷却问题，塔体可长期连续作业，提高了塔化塔的利用率，节省了设备投资和动力消耗，二氧化碳吸收率高，能生产出粒径大的碳酸氢钠结晶。本发明的碳化塔适用于碳酸氢钠生产及与之相似的工艺过程。
自然循环外冷式碳化

[其他]自然循环外冷式碳化塔-CN101987000003005在审
发明人：谈泽贤;管锡永;江振梁;杜元瑾;王昆明;柯昌荷;牛漫;周远之;羊卫民;王楚;郭仿文;袁瑾瑾;张昌世;崔怀嵩 -专利权人：自贡市鸿鹤化工总厂;中国成都化工工程公司
申请日： 1987-04-28 - 公布日： 1988-10-26 - 主分类号：文献下载
摘要：自然循环外冷式碳化塔，是用于生产碳酸氢钠的设备。其特征是反应液在塔体和外冷器之间通过密度差和气升作用来实现自然循环。本发明的碳化塔解决了反应液在塔外冷却问题，塔体可长期连续作业，提高了塔化塔的利用率，节省了设备投资和动力消耗，二氧化碳吸收率高，能生产出粒径大的碳酸氢钠结晶。本发明的碳化塔适用于碳酸氢钠生产及与之相似的工艺过程。
自然循环外冷式碳化

[实用新型]氨碱法外冷碳化塔-CN03234905.X无效
发明人：周光耀;马德春 -专利权人：中国成达工程公司;唐山三友化工股份有限公司
申请日： 2003-06-13 - 公布日： 2004-12-08 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：本实用新型提供的氨碱法外冷碳化塔，包括上大下小的异径塔体，与塔体下部连接的外冷器，塔体内自上而下安装的开孔率为0.3～1.5％的低开孔率筛板。塔下部冷却区至少分为两段，每段冷却区外设置有至少一个外冷器。每段冷却区上部还设置有内置式气液分离器。采用本实用新型提供的氨碱法外冷碳化塔，可以提高换热效率和二氧化碳的利用率，实现反应液自然循环冷却，降低产品的铁份含量，提高产品白度，增大碳酸氢钠的结晶粒度，简化设备结构，降低设备造价，延长塔的连续作业时间
氨碱法碳化

[发明专利]联碱法纯碱生产过程中的碳化结晶工艺-CN201110354767.0有效
发明人：赵祥海;朱爱民 -专利权人：赵祥海;朱爱民
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C01D7/38 文献下载
摘要：本发明是一种联碱法纯碱生产过程中的碳化结晶工艺，其特征在于：将氨II母液送至碳化清洗塔与制碱塔输出的清洗气逆流接触反应，进行预碳化；碳化清洗塔上连接清洗泵打预碳化液对碳化清洗塔循环进行清洗；将碳化清洗塔底部取出的预碳化液送至一次结晶器，然后通过一次冷却器降温，经集合槽返回一次结晶器，生成的晶浆由一次结晶器送一次稠厚器稠厚，离心分离；溢流液送制碱塔与变换气逆流接触反应制碱；制碱塔取出液送二次结晶器，再一次结晶、稠厚、分离；溢流液部分送制碱塔与变换气接触循环制碱本发明采用两次碳化两次结晶外冷式工艺，延长了碳化塔结晶停留时间，提高了碳化转化率，延长了碳化塔作业时间，增大了碳化塔生产能力。
联碱法纯碱生产过程中的碳化结晶工艺

[实用新型]高效自然循环外冷式碳化塔-CN03234453.8无效
发明人：周光耀 -专利权人：中国成达工程公司
申请日： 2003-05-19 - 公布日： 2004-06-16 - 主分类号： B01J10/00 文献下载
摘要：一种高效自然循环外冷式碳化塔，包括塔体、与塔体连接的外冷器，塔体内从上至下安装开孔率为0.2～1.2％的低开孔率筛板，塔体既可以是同径又可以是异径，若为异径塔，塔体中部的塔径大于塔体上部和下部的塔径。塔体下部还可以设置进气分布器，以气体动力活化塔底晶浆。由于筛板的开孔率低，筛板下会形成气垫层，阻止液体在筛板间轴向反混，因而可提高CO₂的吸收效率。SUB>2吸收效率的提高，缩短了塔体上部吸收区，扩大了塔体中部和下部结晶区，其结果是碳酸氢钠结晶粒度增大，尾气CO₂含量降低，CO₂利用率提高，塔单位容积的生产强度提高
高效自然循环外冷式碳化

[实用新型]碳化氨水制备装置-CN202020254162.9有效
发明人：万里鹏;万和昌;章小明 -专利权人：江西江氨科技有限公司
申请日： 2020-03-03 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种结构设计新颖、简单、易于实现、环保、低能耗的碳化氨水制备装置，包括碳化塔、CO2汽化器、碳铵冷却器；气化后的CO2、低浓度的碳化氨水从碳化塔进口进入碳化塔内形成高浓度的碳化氨水，碳化塔的碳化氨水出口经管路连接CO2汽化器热源进口，液态CO2经CO2汽化器冷源进口进入CO2汽化器内并被经碳化塔排出的碳化氨水内部热量气化形成气态CO2，气态CO2由CO2汽化器冷源出口排出，换热后的碳化氨水经CO2
碳化氨水制备装置

[实用新型]一种焚烧装置喷水急冷塔-CN201922220737.5有效
发明人：唐灿;于东强;陈晓谋;王峻;潘社奇;周狂飙 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： F23G5/44 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焚烧装置喷水急冷塔，包括由外至内的外壳、保温层及由高致密度碳化硅陶瓷材料烧制的内胆组成的塔身；各段内胆之间通过止口连接，止口连接处用耐高温无机胶密封，碳化硅内胆和止口连接结构防止烟气透过内胆保证了内胆的密封性采用本喷水急冷塔，提高了急冷塔的寿命和安全性，尤其适用于放射性废物、医疗废物等高塑料含量废物焚烧烟气的急冷降温工作，具有较好的应用前景。
一种焚烧装置喷水急冷塔

[实用新型]联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置-CN201821273625.5有效
发明人：赵祥海 -专利权人：连云港市福源德邦科技发展有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C01D7/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，该装置包括盐析结晶器和外部循环降温装置，盐析结晶器上设有盐析循环泵，外部循环降温装置包括外冷器和氨分离器。盐析循环泵通过母液进料管路连接到外冷器的母液进料口，外冷器的母液出料口通过母液回料管路连接到盐析结晶器的中心管，外冷器的出气口通过气氨输送管路连接到进气口，氨分离器的液氨出料口通过液氨回料管路连接到外冷器的液氨回料口提高碳化系统进塔AII母液成分，提高碳化转换率，降低系统母液当量，最终提高纯碱及氯化铵产品产量、降低系统能耗。
外冷器液氨氨分离器降温装置母液盐析结晶器纯碱生产过程回料管路降低系统母液进料外部循环盐析结晶液氨进料出料口循环泵碱法气氨盐析进气口本实用新型氯化铵产品纯碱管路连接气氨出口输送管路碳化系统氨储槽出气口回料口中心管转换率总管路冰机碳化能耗

[发明专利]一种生产重质纯碱用碳化塔的碳化清洗工艺-CN201110277987.8无效
发明人：施学福 -专利权人：四川和邦股份有限公司
申请日： 2011-09-19 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产重质纯碱用碳化塔的碳化清洗工艺，特别是针对外冷塔生产重质纯碱的碳化清洗工艺，采用编组作业，一塔清洗，其余三塔制碱，轮流用氨母液II洗塔；将氨母液II送入清洗塔内，通入二氧化碳气和氮气的混合气体，在用氨母液II溶解塔内碳酸氢钠和碳酸氢铵等结疤的同时，通过氨母液II中的氨与二氧化碳反应，达到吸收二氧化碳的目的，进而起到预碳化的作用本发明不需采用热氨母液II降温后进入制碱塔，有效的提高了碳化转化度；有利于碳化塔的清洗。
一种生产纯碱碳化清洗工艺

[实用新型]一种处理含氯尾气急冷塔-CN202120945039.6有效
发明人：管小伟;秦艳;周亮;张刚 -专利权人：中石化南京工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本实用新型涉及化工、环保领域，涉及一种处理含氯尾气急冷塔。本实用新型含氯尾气急冷塔包括急冷塔本体，所述的急冷塔本体由塔壁冷却水入口、急冷水入口、喷淋管、竖直喷嘴、尾气入口、尾气出口组成，急冷塔分为上下两部分，中间通过法兰连接，急冷塔塔顶设计为溢流环结构，急冷塔上段喷嘴材料采用碳化硅急冷塔下段喷嘴采用PTFE材质，下部结构采用FRP材料。本发明既保证了烟气高效快速的降温并抑制了二噁英的再生，同时针对不同的塔内环境对急冷塔本体及塔内件采用不同的防腐材料，防止了设备及内件的腐蚀。
一种处理尾气急冷塔

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