专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]数据同步方法及装置、电子设备-CN201710736886.X有效
  • 周竞 - 阿里巴巴集团控股有限公司
  • 2017-08-24 - 2020-09-01 - G06F16/27
  • 所述方法包括:在数据同步任务的执行时间到来时,确定源库中待同步的至少一个业务数据ID;在与源库对应的第一同步记录表中查找与所述业务数据ID对应的第一同步记录,所述第一同步记录包含与所述业务数据ID对应的第一本标识;若查找到所述第一同步记录,在与目标库对应的第二同步记录表中查找所述业务数据ID对应的第二同步记录;如果没有查找到所述第二同步记录,或查找到的第二同步记录中包含的第二本标识表明的版本晚于所述第一本标识表明的版本,以所述源库为基准对所述目标库执行针对所述业务数据ID的同步操作。
  • 数据同步方法装置电子设备
  • [发明专利]吹膜印刷的对自动控制方法及其装置-CN201310221091.7无效
  • 黄敏仁 - 尚宏机械工业有限公司
  • 2013-06-05 - 2014-12-17 - B41F33/16
  • 一种吹膜印刷的对自动控制方法及其装置,是一吹袋机吹制出的袋膜,依序通过主输送滚轮与辅输送滚轮之间所设的包括有数组印刷单元的印刷机,而各印刷单元又至少具有滚合的压印轮与轮,且主输送滚轮与各版轮上各别装设译码器,以及各印刷单元处各别设有印刷电眼,并令各译码器与印刷电眼侦得的信号电接入一控制单元,进而计算出各版轮的转速与袋膜输送速度匹配与否、并各别进行修正;复以第一部印刷单元处的印刷电眼侦得印刷点的时间点为基准,比较与其它各处印刷电眼所侦到印刷点的时间点是否一致、而各别修正版轮印刷的位置;故不但让各版轮的转速能随时保持与袋膜输送速度的一致,又可令各处轮印刷的位置不断的校正套准。
  • 印刷自动控制方法及其装置
  • [实用新型]一种压纹辊的内部直流结构-CN202320681402.7有效
  • 王红兵;郭正 - 昆山运城压纹制版有限公司
  • 2023-03-31 - 2023-09-12 - B41F13/11
  • 本实用新型公开了一种压纹辊的内部直流结构,包括一层管、二层管、三层管、左轴和右轴,所述二层管和三层管同心设置于一层管的内部。本实用在原有结构的基准上将二层管表面的第二堵片直接与左轴和右轴进行焊接,使得二层堵片与三层管之间的间隙增大,二层堵片的表面车平后可以直接与左轴和右轴进行焊接,无需将左轴、右轴与三层管焊接有再穿过二层堵片,降低了加工难度,整体通过焊接的方式来达到一体化结构,去掉底部堵片和二层堵片中间的间距,从而降低了辊两边的温差,提高了辊整体温度的稳定性,确保在通水或通油的情况下内部无死水堆积,达到直流效果。
  • 一种压纹版辊内部直流结构
  • [发明专利]压花自动套版控制装置及方法-CN201210480026.1有效
  • 杨帆 - 北京特普丽装饰装帧材料有限公司
  • 2012-11-22 - 2013-03-13 - B41F33/00
  • 本发明属于控制技术领域,公开了一种压花自动套版控制装置及方法,该装置包括:色标传感器,设置在被压花壁纸上方,检测壁纸上设置的基准印刷标记;编码器,与压花辊连接,以采集压花辊的相位角;继电器,与压花辊连接,控制压花辊的相位角变化调整;控制器,与色标传感器、编码器和继电器分别连接,控制器在色标传感器检测到壁纸上的基准印刷标记的同时控制编码器采集压花辊的相位角,并通过压花辊相位角的变化控制继电器吸合时间延长或缩短本发明实时检测压花辊相位角的变化,并对其变化作出相应调整,以弥补压花辊偏离壁纸上基准印刷标记的偏离值,实现压花辊与壁纸的准确对,提高工作效率并降低生产成本。
  • 压花自动套版控制装置方法
  • [发明专利]玻璃吸管的刻度印制方法-CN200410041353.2无效
  • 殷圣章 - 殷圣章
  • 2004-07-13 - 2005-03-16 - B01L3/02
  • 本发明公开了一种玻璃吸管的刻度印制方法,它包括如下步骤:1)在常温下用吸管吸入已知体积的液体,确定每个吸管包括量程在内的两个以上刻度基准点;2)把基准点相同的吸管集中起来,将吸管分成若干批;3)在每批吸管中挑出一根吸管,将吸管基准点之间的间距根据容积等距离均分,得精分刻度的吸管;4)将精分过的吸管刻度进行制版,每批吸管制一次,再按不同批次的制版印制到相应的吸管表面;5)将印制过刻度的吸管下高温下烘烤,使色料牢固地附在吸管表面
  • 玻璃吸管刻度印制方法

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