专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种多路阀砂型铸造模具-CN202110732045.8有效
  • 聂雄;刘昆 - 无锡必克液压股份有限公司
  • 2021-06-29 - 2023-05-23 - B22C9/02
  • 本发明公开了一种多路阀砂型铸造模具,包括:砂箱、树脂铸型、芯,树脂铸型位于砂箱内,位于树脂铸型内,芯位于上壳下壳构成的腔体内,腔体的内与待铸造的多路阀外型相匹配通过树脂铸型,提高了铸型强度及刚性,可以避免凝固过程中的铁水收缩、石墨膨胀导致的变形和缩松;其次通过芯,可以提高多路阀的精度和表面质量;而且通过利用壳铸造,可以取消定位、翻箱、合箱等工艺,进而达到提高工作效率的目的;此外相对于铁,可以降低模具投入成本。
  • 一种多路阀砂型铸造模具
  • [发明专利]一种齿轮箱箱体铸型及其成型方法-CN201510916548.5有效
  • 谭东;査明晖;周峰;李向平;马俊成;徐贵宝;董雯 - 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
  • 2015-12-11 - 2017-06-13 - B22C9/24
  • 本发明提供了一种齿轮箱箱体铸型及其成型方法,属于金属液态成型技术领域;该方法步骤如下射芯制造块再拼接形成块外模,块外模和芯用于成型齿轮箱箱体的铸件腔;铸型的具体结构如下铸型的中心为芯,芯的外层是铸件腔,铸件腔主要由芯和块外模成型,块外模的外部是树脂外模层,树脂外模层将块外模和砂箱连接在一起,形成铸型,最后将铸型用低压浇注的方式制造出齿轮箱箱体。本发明首次将用成型的大型复杂铸件的腔用于低压铸造,块在压力下射芯并高温烧结成型,填充紧实,避免了树脂造型过程因人为因素导致的填不实及粘缺陷。
  • 一种齿轮箱箱体铸型及其成型方法
  • [实用新型]一种射-CN200820085550.8无效
  • 林方夫;黄列群;潘东杰;沈永华;马益诚 - 浙江省机电设计研究院有限公司
  • 2008-04-24 - 2009-01-14 - B22C19/00
  • 本实用新型公开了一种射头,该射头包括射筒和射板,所述射板上设有射嘴,所述射板下面通过伸缩机构活动连接有加热板,所述加热板底部设有表面光滑的仿头,所述加热板上还开有对应射嘴的射孔。铁在靠近射板侧的砂层通过两面加热的方法得来,即在砂层外侧由仿头提供热量,在砂层内侧由铁提供热量,从而在砂层内外面都能进行固化操作,使得砂层固化均匀且固化程度高,消除了以往工艺中存在的半固化现象,没有浮。由于砂层成形于铁与仿头之间的空隙中,因此砂层成形后厚度一致,造型一致性好。
  • 一种射砂头
  • [实用新型]一种齿轮箱箱体铸型-CN201521031421.7有效
  • 谭东;査明晖;周峰;李向平;马俊成;徐贵宝;董雯 - 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
  • 2015-12-11 - 2016-05-18 - B22C9/24
  • 本实用新型提供了一种齿轮箱箱体铸型,属于金属液态成型技术领域;射芯制造块再拼接形成外模层,外模层和芯用于成型齿轮箱箱体的铸件腔;铸型的具体结构如下:铸型的中心为芯,芯的外层是铸件腔,铸件腔主要由芯和外模层成型,外模层的外层是树脂外模层,树脂外模层将外模层和砂箱连接在一起,形成铸型,最后将铸型用低压浇注的方式制造出齿轮箱箱体。本实用新型首次将用成型的大型复杂铸件的腔用于低压铸造,块在压力下射芯并高温烧结成型,填充紧实,避免了树脂造型过程因人为因素导致的填不实及粘缺陷。
  • 一种齿轮箱箱体铸型
  • [发明专利]铁模与铁组芯复合造型工艺方法-CN201210452947.7无效
  • 梁海红;刘小华 - 柳州市勤友贸易有限公司
  • 2012-11-13 - 2013-02-13 - B22C15/23
  • 本发明公开了一种铁模与铁组芯复合造型工艺方法,涉及铸造技术领域,包括以下步骤:制作铸型上:把加热的零件铁模套装在零件电热模样外,用机将射入零件铁模和零件电热模样之间,固化成6毫米~8毫米厚的壳粘于所述铁模上;起模,取出,备用;制作芯:将射入零件电热芯盒内,在所述零件电热芯盒内固化形成芯;制作零件的铸型下:将组合好的芯放入铁内合、粘接,即得零件的铸型下;将零件的铸型上与铸型下,形成零件铸型;浇铸,冷却;分模,取出零件即可。
  • 铁模覆砂铁型组芯复合造型工艺方法
  • [实用新型]一种弯管接头喷涂装置-CN202321102794.3有效
  • 孟凡瑞;王福光;李庆 - 无锡正杰机械科技有限公司
  • 2023-05-10 - 2023-10-03 - B05B16/20
  • 本申请提供了一种弯管接头喷涂装置,属于喷涂设备技术领域。该弯管接头喷涂装置包括基础组件和翻面组件。所述基础组件包括支撑部和喷涂部,使用时,第二电机输出轴的转动带动弯管接头旋转翻面,之后第一电机的输出轴反向旋转,使弯管接头移动到格栅板上,气缸工作,使夹臂移动到初始位置处,按照上述步骤再次对弯管接头进行喷涂即可,该弯管接头喷涂装置可对石墨层进行快速烘干,且可自动对弯管接头进行翻面,提高了对弯管接头的喷涂效率的同时,也降低了工作人员的劳动量,给使用者带来更好的使用体验。
  • 一种弯管接头覆膜砂壳型喷涂装置
  • [实用新型]深吊芯铁模具-CN202120921028.4有效
  • 崔炜;陶前昭;覃丹枫;宋民;李异龙;李超进 - 广西玉柴机器配件制造有限公司
  • 2021-04-28 - 2021-11-26 - B22C9/06
  • 本实用新型提供的深吊芯铁模具包括上外形模和上铁,上外形模下表面设有铸件模具凹模,上铁上表面设有上铁吊芯,上外形模和上铁由上至下对接使铸件模具凹模与上铁吊芯之间形成砂层腔室,上外形模上表面设有多个连通砂层腔室的射孔该实用新型避免了传统铁芯工艺铸造深内腔铸件时无法解决的射孔过长难以顶出、难以固化、吊底面空壳疏松、人工劳动强度大等弊端,拓展了铁工艺在大型深内腔类铸件的无芯工艺铸造应用。
  • 深吊芯铁型覆砂模具

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