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[发明专利]在电感应加热线圈中的坯料的无轨支座-CN201880002626.2有效
发明人：奇拉格·G·西瓦拉;G·A·窦勇;D·R·布朗 -专利权人：感应加热有限公司
申请日： 2018-05-01 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： F27B9/20 文献下载
摘要：提供了一种无轨道坯料电感应加热装置及方法，当坯料与设置在感应线圈内的黏土石墨坯料滑件的内表面直接滑动接触时，在不含坯料支撑轨道的情况下，通过移动坯料穿过交流电源供给电的感应线圈，连续或静态地感应加热坯料本发明还可以在感应线圈与黏土石墨坯料滑件之间提供隔热，以消除对单独感应线圈耐火材料的需求。
电感应加热线圈中的坯料无轨支座

[发明专利]电流自阻加热成形铝基复合材料薄壁零件方法-CN201010205200.2无效
发明人：王国峰;张凯锋 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2010-06-22 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：电流自阻加热成形铝基复合材料薄壁零件方法，属于热加工领域，本发明为解决对颗粒增强铝基复合材料进行拉伸成形时，如只加热坯料，则薄壁零件的成形质量差；如连同模具一起加热，则热量利用率低，浪费了大量能源的问题本发明方法包括：一、将成形装置放置于压力机上；二、加压给上电极夹板，夹紧待成形坯料，并接通电源，给待成形坯料加热；三、通过红外测温仪实时测量温度，并实时调整电源的输出电流参数，以使待成形坯料的加热速度达到5～20℃/s；四、当待成形坯料的温度达到350℃～450℃时，压力机撤掉对上电极夹板的压力，加压给压边圈，使得压边圈将待成形坯料紧压在下模上；五、使上模受压下行，待成形坯料受压成形。
电流加热成形复合材料薄壁零件方法

[发明专利]盲孔坯料内表面防氧化的加热方法-CN201910198828.5在审
发明人：刘海江;胡永平;苗良厚;周仲成;陈建平;秦瑞廷;白箴 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： B21C29/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种盲孔坯料内表面防氧化的加热方法，包括：在盲孔坯料的盲孔内表面涂刷防氧化混合剂，将盲孔坯料放置在加热炉中，在盲孔下部的钢板上放置碳粉；盲孔罩在焦炭粉上；加热炉在加热盲孔坯料过程中，防氧化混合剂与空气在盲孔内形成防氧化性气氛本发明能够减缓盲孔坯料的盲孔内表面氧化，防止形成氧化皮。
盲孔内表面坯料防氧化加热加热炉混合剂氧化皮防氧化性挤压成形坯料放置焦炭粉碳粉涂刷钢板

[实用新型]一种波纹吸管弯管成型机-CN201020659716.X有效
发明人：王熊 -专利权人：宁波家联塑料科技有限公司
申请日： 2010-12-06 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： B29C53/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种波纹吸管弯管成型机，包括机体，机体上端设有置放直管坯料的料斗，所述料斗内部设有使直管坯料加工成波纹状的成型装置，所述成型装置下端设有出料口，所述料斗中设有加热装置。本实用新型由于在料斗中设有加热装置，当工作环境温度偏低时，加热装置对直管坯料加热，这样直管坯料在受到成型装置的压制时，就不容易将直管坯料压碎，从而也提高了生产效率，最终提高经济收益。
一种波纹吸管弯管成型

[发明专利]超细长超高压钢管坯料的加工方法-CN202111393651.8在审
发明人：马荣青;许锐冰;马丹宁;邵忠伟;周仲成;寇艳艳;胡永平;海英;王月奎;郝志敏 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B21J1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细长超高压钢管坯料的加工方法，其特征在于，包括：加热钢锭，使用精锻机对钢锭进行径向旋转锻造开坯，得到坯料；加热坯料，对加热后坯料进行径向旋转精锻拔长，得到钢管坯料。
细长超高压钢管坯料加工方法

[发明专利]一种提高产品合格率的齿轮件锻造工艺-CN201810116870.3在审
发明人：赵昌德;刘虹;马祖斌;王春华;曾庆峰;孟祥海;丁元波 -专利权人：山东金马工业集团股份有限公司
申请日： 2018-02-06 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高产品合格率的齿轮件锻造工艺，包括以下步骤：按照设定的长度对棒料进行切割，获得坯料；将切割获得的坯料放入中频加热炉中进行初次加热处理；将初次加热处理后的坯料墩粗，并在墩粗过程中，以坯料的外圆为基准在坯料上压制出一个中心凸台；以墩粗后的坯料的中心凸台为定位基准，采用预锻液压机对坯料进行预锻压制，获得工件；将预锻压制获得的工件送入中频加热炉中，进行再次加热处理；将再次加热处理后的工件送入液压机中，以工件的外圆为定位基准对工件进行终锻压制
坯料压制墩粗预锻产品合格率中频加热炉定位基准加热处理再次加热中心凸台齿轮件液压机外圆终锻切割送入锻造复合工艺锻件厚薄热整形钢印棒料冲孔放入合格率保证节约

[发明专利]一种带内外法兰的大直径超长筒形件旋压加工方法-CN200510132000.8有效
发明人：王振生;毛柏平;沈健;李德富 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2005-12-22 - 公布日： 2007-06-27 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种带内外法兰的大直径超长筒形件旋压加工方法，其包括下列步骤：(1)旋压模具加热：首先将旋压变截面模具加热到300～350℃；(2)旋压坯料的吊装：将旋压坯料吊装到变截面模具上；(3)加热旋压坯料：加热旋压坯料到250℃～280℃；(4)坯料正旋：道次减薄率控制在15％～25％，进给率控制在0.8～1.2mm/转，每道次旋完要对坯料测温，若温度未达到250～280℃，需补偿加热后再旋；(5)坯料反旋：拆卸上锻固定盖及上料环，开始反旋；(6)脱模：将旋好的筒形件加热到200℃后脱模；(7)机械加工成形：待筒形件冷却后，机械加工成形出所需要的带内外法兰筒形件。
一种内外法兰直径超长筒形件旋压加工方法

[发明专利]一种长杆类整体式传动轴锻造工艺-CN201510839906.7有效
发明人：葛玉林 -专利权人：昆山惠众机电有限公司
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种长杆类整体式传动轴锻造工艺，包括如下步骤（1）坯料选取，选择直径为21mm，长度为225mm的长棒型坯料；（2）坯料加热，对95mm长度部分的坯料进行感应加热至800℃‑900℃；（3）双向折弯，对坯料加热部分进行双向折弯，对坯料40mm及65mm处折弯，折弯方向相反，折弯后形状为扭曲S状；（4）精锻，将折弯后的坯料放入精锻型腔中，对加热头部进行成型，锻造零件精确外形；（5）切边，将精锻后的锻件放入切边模具中，利用零件与下模具剪切作用使锻件与飞边分离；（6）冷却，将锻造后的锻件放入保温箱中，缓慢冷却至室温；（7）热处理，将锻件加热至677‑732℃保温，后随炉冷却。采用加热、弯曲、锻造、切边的工艺流程，保证了产品的精确性，提高了产品性能。
一种长杆类整体传动轴锻造工艺

[发明专利]加热炉推料装置-CN201310004895.1无效
发明人：黄建华;刘英贵;张晓松;陈燕;刘卫军;鲁海东;王光明 -专利权人：苏州昆仑重型装备制造有限公司
申请日： 2013-01-07 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： B21K27/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种加热炉推料装置，包括第一、二支撑桌和进给装置，所述第一、二支撑桌沿加热炉进出料方向依次固定于加热炉进料口一侧，第一支撑桌表面用于放置坯料，进给装置能够直线往复运动定位于第二支撑桌上，进给装置能够将第一支撑桌上的坯料推入到加热炉内设定位置，本发明便于控制坯料放入炉膛内的位置，其可以一次推入好多个坯料，加快了送料速度，加热好的坯料出炉时，不需要工人夹出，后面推入一个坯料的同时，前面加热好的坯料就被推出，提高了生产效率，其推料过程自动化程度高
加热炉装置

[实用新型]加热炉推料装置-CN201320006487.5有效
发明人：黄建华;刘英贵;张晓松;陈燕;刘卫军;鲁海东;王光明 -专利权人：苏州昆仑重型装备制造有限公司
申请日： 2013-01-07 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B21K27/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种加热炉推料装置，包括第一、二支撑桌和进给装置，所述第一、二支撑桌沿加热炉进出料方向依次固定于加热炉进料口一侧，第一支撑桌表面用于放置坯料，进给装置能够直线往复运动定位于第二支撑桌上，进给装置能够将第一支撑桌上的坯料推入到加热炉内设定位置，本实用新型便于控制坯料放入炉膛内的位置，其可以一次推入好多个坯料，加快了送料速度，加热好的坯料出炉时，不需要工人夹出，后面推入一个坯料的同时，前面加热好的坯料就被推出
加热炉装置

[实用新型]一种用于3D曲面玻璃热弯机的玻璃预热模具-CN201920634091.2有效
发明人：王新;王东;张治堂;曹新喜 -专利权人：洛阳新兆电子有限公司
申请日： 2019-05-06 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C03B23/03 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于3D曲面玻璃热弯机的玻璃预热模具，包括下凸模和位于下凸模上方的上凹模，所述下凸模的上表面平放有平板玻璃坯料，所述下凸模固定安装在绝缘隔热板上，所述绝缘隔热板的下表面上固定安装有底座有益效果在于：本实用新型所述的玻璃预热模具能够直接对模具内部的平板玻璃坯料进行精准加热，不用通过加热模具来预热玻璃坯料，故平板玻璃坯料短时间内即可快速升温软化，加之平板玻璃坯料的体积远小于模具的体积，因此与传统的通过模具来加热平板玻璃坯料的加热方法相比，本实用新型的加热时间大幅缩短，而且只对平板玻璃坯料进行加热可使热能得到高效利用。
平板玻璃坯料下凸模加热本实用新型绝缘隔热板预热模具底座模具玻璃玻璃坯料玻璃热弯高效利用加热模具加热平板快速升温模具内部预热玻璃传统的上凹模上表面下表面平放软化镶嵌电池

[发明专利]一种薄壁铝合金锻件的加工方法-CN201911076534.1有效
发明人：承立新;沈忠协;顾明浩;赵周力;吴斌;卞磊;何中波 -专利权人：江阴市恒润重工股份有限公司
申请日： 2019-11-06 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁铝合金锻件的加工方法，S1：下料；S2：锻前加热；S3：锻造，初锻温度为450℃，终锻温度为400℃，采用三拔三墩进行作业，将坯料锻造成薄片状，薄片厚度小于3cm，且坯料锻造后的厚度大于工件厚度0.2‑0.4cm；S4：快速模切，利用液压冲切机在薄片状坯料上模切若干单元坯料，多余边角料送入天然气加热炉中升温并保温继续作为下一批次的锻造坯料；S5：回炉加热，将若干单元坯料置入加热炉内随炉升温至450℃±10℃，并保温1‑2h;S6：坯料成型，对单元坯料进行冲孔，而后进行旋压；S7：冷却；S8：固溶处理；S9：机加工后进行外观检查并打标入库。
一种薄壁铝合金锻件加工方法

[发明专利]一种无氧化加热的热冲压生产线-CN201910138566.3有效
发明人：安健;李浩;王波;毛瑛杰;沈荣 -专利权人：苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种无氧化加热的热冲压生产线，包括压机、分别设置于压机两侧的上料系统和出料系统、与上料系统配合的坯料定位系统、对称设置于上料系统两侧的第一无氧化加热系统和第二无氧化加热系统、拆垛系统；上料系统用于对无氧化加热系统和压机进行上料；坯料定位系统用于对加热后的坯料进行定位；第一无氧化加热系统和第二无氧化加热系统分别包括旋转台和设置于旋转台上的两个多炉膛无氧化加热炉且两个多炉膛无氧化加热炉的炉门相背设置，转台能转动以使得其上的两个多炉膛无氧化加热炉的炉门交替朝向上料系统本生产线实现坯料完全无氧化加热；使用炉体旋转技术，满足生产节拍同时大幅度减少高温坯料在大气环境下停留的时间及坯料的温降。
一种氧化加热冲压生产线

[实用新型]一种无氧化加热的热冲压生产线-CN201920235725.7有效
发明人：安健;李浩;王波;毛瑛杰;沈荣 -专利权人：苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无氧化加热的热冲压生产线，包括压机、分别设置于压机两侧的上料系统和出料系统、与上料系统配合的坯料定位系统、对称设置于上料系统两侧的第一无氧化加热系统和第二无氧化加热系统、拆垛系统；上料系统用于对无氧化加热系统和压机进行上料；坯料定位系统用于对加热后的坯料进行定位；第一无氧化加热系统和第二无氧化加热系统分别包括旋转台和设置于旋转台上的两个多炉膛无氧化加热炉且两个多炉膛无氧化加热炉的炉门相背设置，转台能转动以使其上的两个多炉膛无氧化加热炉的炉门交替朝向上料系统本生产线实现坯料完全无氧化加热；使用炉体旋转技术满足生产节拍同时大幅度减少高温坯料在大气环境下停留的时间及坯料的温降。
无氧化加热上料系统无氧化加热炉多炉膛坯料压机坯料定位系统炉门本实用新型拆垛系统出料系统大气环境对称设置高温坯料炉体旋转生产节拍相背设置热冲压旋转台转台上料温降加热转动停留配合

[发明专利]一种铰轴的生产工艺-CN201911165332.4有效
发明人：李洪昌 -专利权人：章丘隆昌锻造有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铰轴的生产工艺，属于锻造加工技术领域，其包括以下步骤：步骤S1：切割，利用带锯床对圆钢进行切割，将其切割呈圆柱形的坯料；步骤S2：加热，将坯料放置于加热炉中加热，使坯料的温度大于再结晶温度并且小于固相线的温度；步骤S3：自由锻，利用压力机对加热后的坯料进行镦粗，然后利用冲头对坯料进行冲孔；步骤S4：模锻，完成冲孔后的坯料放置于锻模内，利用压力机对坯料进行模锻；步骤S5：去余料，将坯料放置于去飞边模具中，然后利用压力机将飞边冲落；步骤S6：粗车，依次对坯料的内孔、内孔轴向两端面和工件两端轴轴外圆进行粗车。
一种生产工艺