专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种焊接钢管矫直工艺-CN201910383421.X有效
  • 潘克云 - 潘克云
  • 2019-05-09 - 2020-07-28 - B21C37/30
  • 本发明公开了一种焊接钢管矫直工艺,该矫直工艺采用三架总成所组成的矫直装置进行,三架总成均为可调式高刚度机架,钢管依次经过该三架总成进行,每个总成的孔型对钢管进行设定的量;三架总成顺次安装在一个整体底座上,三架总成的孔型的轴线沿一直线布置,每架总成均由离线装配为一个整体后,再将该总成装入该底座内并锁紧;在圆周方向上,相邻的两架总成的轧辊缝位置错开;位于中间位置的总成能够在水平和垂直方向进行调整,以对钢管进行在线矫直。本申请仅用三架可调式高刚度机架即可实现把焊接钢管的在线和在线矫直合二为一。
  • 一种焊接钢管矫直工艺
  • [发明专利]生产大口径无缝钢管柔性工艺路线-CN201510795691.3在审
  • 陈伟;王如军;徐银庚;李进;何西扣;王军;吕正南 - 扬州诚德钢管有限公司
  • 2015-11-18 - 2016-01-13 - B21B19/02
  • 生产大口径无缝钢管柔性工艺路线,涉及大口径无缝钢管的生产工艺,包括依次设置的步进加热炉一台、穿孔一台、五机架三一套、菌轧管一台、斜轧均整机一台、步进再加热炉一台、五机架三一套;所述步进加热炉将实心圆管坯进行加热,所述穿孔将实心圆管坯制成空心荒管,所述五机架三对空心荒管进行形成毛管,所述菌轧管后的毛管进行斜轧延伸,所述斜轧均整机将斜轧延伸后的斜轧毛管进行均整,所述步进再加热炉将均整后的毛管进行再加热,所述五机架三将再加热后的毛管进行
  • 生产口径无缝钢管柔性工艺路线
  • [发明专利]无缝钢管-CN200710011079.8无效
  • 高国鸿;郎兆魁;马丽 - 大连三高重工设备有限公司
  • 2007-04-23 - 2007-09-12 - B21B19/10
  • 本发明涉及一种无缝钢管,特征是:轨道一侧装主机,所述的主机由框架、水平定组、侧立定组组成,在换车的另一侧分别装设换的液压缸,通过换的液压缸分别可将每组水平定组、每组侧立定在方形框架内拉出、推进;与装于框架内的每组水平定组、每组侧立定组的顶部位置相对应,在框架的横梁上,分别装设能锁固每组水平定组、每组侧立定组的锁固液压缸;本发明不仅设计合理,结构紧凑,既采用封闭的孔型结构,有利于圆钢管的,增大量,提高圆钢管的质量,又变换规格不换架,只换轧辊,提高生产效率,而且具有成本低,操作安全,使用十分方便等优点。
  • 无缝钢管四辊式热定径机
  • [实用新型]无缝钢管-CN200720011822.5无效
  • 高国鸿;郞兆魁;马丽;李东;李群;丁德元 - 大连三高重工设备有限公司
  • 2007-04-23 - 2008-03-05 - B21B19/10
  • 本实用新型涉及一种无缝钢管,特征是:轨道一侧装主机,所述的主机由框架、水平定组、侧立定组组成,在换车的另一侧分别装设换的液压缸,通过换的液压缸分别可将每组水平定组、每组侧立定在方形框架内拉出、推进;与装于框架内的每组水平定组、每组侧立定组的顶部位置相对应,在框架的横梁上,分别装设能锁固每个水平定组、每个侧立定组的锁固液压缸;本实用新型不仅设计合理,结构紧凑,既采用封闭的孔型结构,有利于圆钢管的,增大量,提高圆钢管的质量,又变换规格不换架,只换轧辊,提高生产效率,而且具有成本低,操作安全,使用十分方便等优点。
  • 无缝钢管四辊式热定径机
  • [发明专利]一种无缝钢管工艺-CN201010234132.2有效
  • 冀文生 - 太原通泽重工有限公司
  • 2010-07-19 - 2010-12-08 - B21B19/10
  • 本发明公开了一种无缝钢管工艺,解决了现有三在轧制钢管时容易产生内六方的技术问题。包括以下步骤:设置两台三,每个机架由三个轧辊组成,三个轧辊互成120度,相临机架交错布置,两相邻机架缝夹角为60度;在两台三之间设置对轧制钢管可进行旋转的运输旋转装置;将被轧制的热态钢管送入第一台三中进行轧制;当被轧制的热态钢管的尾部脱离第一台全部进入运输设备后,运输旋转装置将热态钢管旋转20-340度角度;被旋转后的热态钢管进入到第二进行轧制。本发明提高了对厚壁钢管的轧制质量,大大提高了壁厚的精度。
  • 一种无缝钢管工艺
  • [发明专利]一种石油管生产工艺-CN200910248805.7无效
  • 张巍;巴虹;姜长华 - 鞍钢集团工程技术有限公司
  • 2009-12-23 - 2011-06-29 - B21B19/10
  • 本发明公开一种石油管生产工艺,主要工序包括管坯准备、环炉加热、穿孔穿孔、连轧管连轧、荒管二次加热、、钢管冷却、锯切、矫直、探伤、精整,其特征在于:所述的穿孔工序采用菌穿孔,连轧工序采用PQF三连轧管,荒管二次加热工序采用中频感应炉,工序采用微张力。本发明在采用“菌穿孔+PQF三连轧”基础上,不采用投资大、占地面积大、能耗较高的“钢管再加热炉+张力”生产方式,而采用投资小、占地面积小、能耗较低的“中频感应加热炉+微张力”生产方式,同样能生产出优质石油管
  • 一种石油生产工艺
  • [发明专利]一种大口径无缝厚壁及特厚壁钢管的成形工艺-CN201510798236.9在审
  • 庞德禹;王如军;徐银庚;陈伟;李进;张伟;吕正南 - 扬州诚德钢管有限公司
  • 2015-11-19 - 2016-04-13 - B21B19/10
  • 一种大口径无缝厚壁及特厚壁钢管的成形工艺,涉及大口径无缝厚壁及特厚壁钢管生产制造设备及二斜轧往复轧制和连线轧制工艺,包括以下步骤:1)坯料准备:将连铸实心管切断,形成连铸圆管坯;2)管坯加热:将连铸圆管坯置于环形炉加热;3)第一次:将加热后的连铸圆管坯经过二斜轧穿孔穿孔,形成空心毛管;4)第二次:将空心毛管送至穿孔前台进行二次往复式轧制;5)第三次:将空心毛管送至二斜轧轧管受料槽进行轧制;6)成品管:送至进行最终成形。本发明利用二斜轧穿孔穿孔和往复轧管后,连线利用二斜轧轧管轧管,最终采用使钢管的尺寸精度达到工艺要求。
  • 一种口径无缝特厚壁钢管成形工艺

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