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- [发明专利]一种焊接钢管定径矫直工艺-CN201910383421.X有效
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潘克云
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潘克云
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2019-05-09
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2020-07-28
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B21C37/30
- 本发明公开了一种焊接钢管定径矫直工艺,该定径矫直工艺采用三架四辊式总成所组成的定径矫直装置进行,三架四辊式总成均为四辊可调式高刚度机架,钢管依次经过该三架四辊式总成进行减径,每个四辊式总成的孔型对钢管进行设定的减径量;三架四辊式总成顺次安装在一个整体定径底座上,三架四辊式总成的孔型的轴线沿一直线布置,每架四辊式总成均由离线装配为一个整体后,再将该四辊式总成装入该定径底座内并锁紧;在圆周方向上,相邻的两架四辊式总成的轧辊辊缝位置错开;位于中间位置的四辊式总成能够在水平和垂直方向进行调整,以对钢管进行在线矫直。本申请仅用三架四辊可调式高刚度机架即可实现把焊接钢管的在线定径和在线矫直合二为一。
- 一种焊接钢管矫直工艺
- [发明专利]无缝钢管四辊式热定径机-CN200710011079.8无效
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高国鸿;郎兆魁;马丽
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大连三高重工设备有限公司
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2007-04-23
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2007-09-12
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B21B19/10
- 本发明涉及一种无缝钢管四辊式热定径机,特征是:轨道一侧装定径主机,所述的定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成,在换辊车的另一侧分别装设换辊的液压缸,通过换辊的液压缸分别可将每组水平定径辊组、每组侧立定径辊在方形框架内拉出、推进;与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的顶部位置相对应,在框架的横梁上,分别装设能锁固每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的锁固液压缸;本发明不仅设计合理,结构紧凑,既采用封闭的孔型结构,有利于圆钢管的减径,增大减径量,提高圆钢管的定径质量,又变换规格不换辊架,只换轧辊,提高生产效率,而且具有成本低,操作安全,使用十分方便等优点。
- 无缝钢管四辊式热定径机
- [实用新型]无缝钢管四辊式热定径机-CN200720011822.5无效
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高国鸿;郞兆魁;马丽;李东;李群;丁德元
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大连三高重工设备有限公司
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2007-04-23
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2008-03-05
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B21B19/10
- 本实用新型涉及一种无缝钢管四辊式热定径机,特征是:轨道一侧装定径主机,所述的定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成,在换辊车的另一侧分别装设换辊的液压缸,通过换辊的液压缸分别可将每组水平定径辊组、每组侧立定径辊在方形框架内拉出、推进;与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的顶部位置相对应,在框架的横梁上,分别装设能锁固每个水平定径辊组、每个侧立定径辊组的锁固液压缸;本实用新型不仅设计合理,结构紧凑,既采用封闭的孔型结构,有利于圆钢管的减径,增大减径量,提高圆钢管的定径质量,又变换规格不换辊架,只换轧辊,提高生产效率,而且具有成本低,操作安全,使用十分方便等优点。
- 无缝钢管四辊式热定径机
- [发明专利]一种无缝钢管减径工艺-CN201010234132.2有效
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冀文生
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太原通泽重工有限公司
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2010-07-19
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2010-12-08
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B21B19/10
- 本发明公开了一种无缝钢管减径工艺,解决了现有三辊定减径机在轧制钢管时容易产生内六方的技术问题。包括以下步骤:设置两台三辊定减径机,每个机架由三个轧辊组成,三个轧辊互成120度,相临机架交错布置,两相邻机架辊缝夹角为60度;在两台三辊定减径机之间设置对轧制钢管可进行旋转的运输旋转装置;将被轧制的热态钢管送入第一台三辊定减径机中进行减径轧制;当被轧制的热态钢管的尾部脱离第一台定减径机全部进入运输设备后,运输旋转装置将热态钢管旋转20-340度角度;被旋转后的热态钢管进入到第二减径机进行轧制。本发明提高了对厚壁钢管定减径的轧制质量,大大提高了壁厚的精度。
- 一种无缝钢管工艺
- [发明专利]一种石油管生产工艺-CN200910248805.7无效
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张巍;巴虹;姜长华
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鞍钢集团工程技术有限公司
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2009-12-23
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2011-06-29
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B21B19/10
- 本发明公开一种石油管生产工艺,主要工序包括管坯准备、环炉加热、穿孔机穿孔、连轧管机连轧、荒管二次加热、减定径、钢管冷却、锯切、矫直、探伤、精整,其特征在于:所述的穿孔工序采用菌式穿孔机,连轧工序采用PQF三辊连轧管机,荒管二次加热工序采用中频感应炉,减定径工序采用微张力定径机。本发明在采用“菌式穿孔+PQF三辊连轧”基础上,不采用投资大、占地面积大、能耗较高的“钢管再加热炉+张力减径机”生产方式,而采用投资小、占地面积小、能耗较低的“中频感应加热炉+微张力定径机”生产方式,同样能生产出优质石油管
- 一种石油生产工艺
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