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[发明专利]含钒磷铁富集钒的方法-CN200910162333.3无效
发明人：孙玉龙;蔡明哲;刘永浩 -专利权人：虹京环保有限公司
申请日： 2009-08-12 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒磷铁富集钒的方法，是以含钒磷铁为原料，将含钒磷铁与氧化剂进行高温熔炼，得到高钒富集渣与含镍磷铁。将高钒富集渣用现有提钒技术进行提钒，得到高纯度的五氧化二钒；将含镍磷铁制成含镍磷铁锭。本发明方法具有环保、工艺过程简单、节省耗能、钒提取率高、生产成本低、副产品价值高、投资少等优点。
含钒磷铁富集方法

[发明专利]含钒磷铁提钒的方法-CN200910162334.8无效
发明人：孙玉龙;蔡明哲;刘永浩 -专利权人：虹京环保有限公司
申请日： 2009-08-12 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒磷铁的提钒的方法。该方法是以含钒磷铁为原料，与Na₂CO₃及CaX(如CaO)混合进行一次性焙烧，焙烧物用水浸取，浸取液中含钒，用除磷剂除去浸取液中磷后得到含钒精液，用精液进行提钒可得到高纯度之五氧化二钒本发明制程简单、不结窑、具有更低的磷钒比以减少在除磷过程中钒的损失、生产成本低、投资少，适用于不同成分的含钒磷铁提钒，钒的浸取率可达80～85％。
含钒磷铁提钒方法

[发明专利]利用含钒磷铁提钒冶炼钒铁的工艺-CN200610032470.1有效
发明人：胡帝生 -专利权人：郴州市金龙铁合金有限公司
申请日： 2006-10-24 - 公布日： 2007-05-30 - 主分类号： C22B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用含钒磷铁提钒冶炼钒铁的工艺，它以含钒磷铁和炼钢高磷钒渣为主要原料，利用电炉冶炼方法除铁和水浸湿法冶炼提钒，综合回收钒和铁，经冶炼成钒铁，在冶炼过程中通过进一步回收，把磷渣饼经化工熟化，
利用含钒磷铁提钒冶炼工艺

[发明专利]一种连续冶炼含钒磷铁的方法-CN201310539239.1有效
发明人：袁守谦;冯振平;黄祥萍 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续冶炼含钒磷铁的方法，通过电炉或点燃煤气喷吹对含钒磷铁进行加热升温至红热状态，在加热电炉内或倒入吹炼炉对高温含钒磷铁进行吹氧气，利用反应热进一步融化和冶炼含钒磷铁；加入氧化钙或纯碱，吹氧，冶炼出渣，分别得到高品位钒渣和高磷镍铁水；撇出钒渣提钒；部分高磷镍铁水浇铸铁锭，部分高磷镍铁水与继续补入炉内的常温态含钒磷铁混合，重复补料，间断性倒出高磷镍铁水浇铸获得高磷镍铁锭，实现连续冶炼含钒磷铁该方法从根本上解决了火法冶炼能耗高的缺陷，既保证了铁镍磷等元素的综合回收，又大大缩短了冶炼周期，提高了钒、磷的回收利用率。钒的最终回收率可达70-95%，铁、磷和镍的回收率可达60%以上。
一种连续冶炼含钒磷铁方法

[发明专利]利用含钒、铬、铁和磷的工业渣回收化工产品的方法-CN200710011393.6有效
发明人：陈香友;曹宏斌;刘绍君;单宏图;杨清和 -专利权人：葫芦岛辉宏有色金属有限公司
申请日： 2007-05-18 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提出的是化工领域利用含钒、铬、铁和磷的工业渣回收化工产品的方法。通过原料焙烧、熟料加温浸提、氧化铁与含钒、铬、磷溶液分离、溶液结晶预除磷、深度除磷、脱硅、含钒、铬溶液酸碱度调整、萃取钒、铬分离、反萃取钒、钒沉淀、偏钒酸铵焙烧、铬还原、氢氧化铬沉淀、氢氧化铬与硫酸钠分离、脱氨、硫酸钠结晶分离、硫酸钠分离母液净化、粗磷酸三钠精制树脂吸附钒、铬、磷酸三钠溶液与磷酸反应、三聚磷酸钠干燥焙烧、热交换工序从含钒、铬、铁和磷的工业渣中提取钒、铬、铁和磷产品并分离出氨水和硫酸钠副产品适宜含钒、铬、铁和磷工业废渣提取有用化工产品生产应用。
利用工业回收化工产品方法

[发明专利]一种含钒铁水提钒脱磷剂-CN201410238892.9有效
发明人：谢兵;张涛;刘璇;刁江;李鸿乂 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铁水提钒脱磷剂，1)先分别制备脱磷剂和提钒剂；脱磷剂的化学组分及配比为，Fe₂O₃45～55wt％，CaO35～47wt％，Al₂O₃2～5wt％，SiO₂<4wt％；将脱磷剂在高温下烧结生成铁酸钙质脱磷剂；提钒剂的化学组分及配比为，Fe₂O₃50～70wt％，Al₂O₃5～10wt％，SiO₂5～20wt％，MgO5～15wt％；2)将铁酸钙质脱磷剂和提钒剂按照1:0.5～3的质量比混合即得提钒脱磷剂。本发明提钒脱磷剂能够同时获得较高的提钒率和脱磷率，减轻了半钢炼钢过程的脱磷负荷，同时得到成分合格的钒渣和低磷半钢。
一种铁水提钒脱磷剂

[发明专利]石煤提钒的系统和方法-CN201710179387.5在审
发明人：吴道洪;邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种石煤提钒的系统和方法，包括石煤预处理单元，具有石煤入口、烟气出口和干燥石煤颗粒出口；造渣剂预处理单元，具有造渣剂入口、水出口和干燥造渣剂颗粒出口；铁浴炉，具有含铁物料入口、干燥石煤颗粒入口、干燥造渣剂颗粒入口、含钒铁水出口和高温烟气出口；提钒装置，具有含钒铁水入口、氧气入口、半钢出口和钒渣出口；钒渣处理单元，具有钒渣入口和五氧化二钒出口。该系统可综合回收铁、钒有价金属，同时造渣剂可降低含钒铁水中有害杂质硫、磷的含量，所得钒渣中五氧化二钒的含量是石煤中五氧化二钒含量的十倍以上，碱耗降低75％以上，且石煤铁氧化物、钒氧化物还原母液可以循环使用，降低石煤提钒生产成本及能耗10％以上。
石煤系统方法

[实用新型]石煤提钒的系统-CN201720293502.7有效
发明人：吴道洪;邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了石煤提钒的系统，包括石煤预处理单元，具有石煤入口、烟气出口和干燥石煤颗粒出口；造渣剂预处理单元，具有造渣剂入口、水出口和干燥造渣剂颗粒出口；铁浴炉，具有含铁物料入口、干燥石煤颗粒入口、干燥造渣剂颗粒入口、含钒铁水出口和高温烟气出口；提钒装置，具有含钒铁水入口、氧气入口、半钢出口和钒渣出口；钒渣处理单元，具有钒渣入口和五氧化二钒出口。该系统可综合回收铁、钒有价金属，同时造渣剂可降低含钒铁水中有害杂质硫、磷的含量，所得钒渣中五氧化二钒的含量是石煤中五氧化二钒含量的十倍以上，碱耗降低75％以上，且石煤铁氧化物、钒氧化物还原母液可以循环使用，降低石煤提钒生产成本及能耗10％以上。
石煤系统

[发明专利]一种利用含钒高钙高磷渣提钒的方法-CN202011186980.0有效
发明人：刘元平;刘元洪 -专利权人：攀枝花市山青钒业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及提钒技术领域，具体涉及一种利用含钒高钙高磷渣提钒的方法。该方法包括：a：将含钒高钙高磷渣进行初级破碎和第一次过筛，得到粒度小于5mm的物料，然后进行湿磨和第二次过筛，得到粒度小于0.175mm的物料；b：将步骤a所得物料与水混合，然后在搅拌下通入二氧化硫气体至pH值为4～7，接着过滤，得到低钙含钒渣和富钙溶液；c：将低钙含钒渣焙烧得到熟料，然后对熟料进行破碎，接着进行酸浸，得到含钒溶液；d：将富钙溶液进行加热得到二氧化硫气体，然后返回步骤b使用。该方法对含钒高钙高磷渣进行预处理，通过除铁、水磨、脱钙和提钒的过程，大幅度降低了含钒高钙高磷渣中钙的含量，提高了钒的品位。
一种利用含钒高钙高磷渣提钒方法

[发明专利]一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法-CN201610807157.4有效
发明人：陈炼;谢兵;戈文荪;曾建华;王建;卓钧;王二军;付新瑞;黄正华;黄东平 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2016-09-07 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题，并降低钒渣中TFe含量，从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法，包括如下步骤：A、提钒转炉兑完铁后，降氧枪进行吹炼，全程控制氧气流量为1.5～3.0Nm3/t.min，底吹氮气强度为0.2～0.4Nm3/t.min；B、吹炼开始加入石灰，吹炼前2min按基准枪位以上10～30mm控制枪位；吹炼1～2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物；吹炼2min后按基准枪位控制枪位；吹炼结束前2min按基准枪位以上30～50mm控制枪位；C、吹炼结束后出半钢和钒渣
一种铁水转炉中脱磷方法

[发明专利]高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法和系统-CN201710183964.8在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法和系统，其中，高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法包括将高钙高磷钒渣进行氧化磁化焙烧处理，以便得到磁性焙砂；将所述磁性焙砂进行磁选处理，以便得到四氧化三铁和高钙高磷除铁钒渣；将所述高钙高磷除铁钒渣与硅石和还原煤进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷焙烧产物；将所述脱磷焙烧产物与钠盐混合并进行氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性钒酸钠熟料；以及将所述水溶性钒酸钠熟料进行水浸提钒处理，以便得到五氧化二钒产品。采用该高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
高钙高磷钒渣脱磷提钒方法系统

[发明专利]钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法-CN201210347672.0有效
发明人：戈文荪;陈炼;王建;蒋龙奎;黄正华;王二军;卓钧;周海龙 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2012-09-19 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含钒铁水兑入转炉中，向其中加入氧化铁皮和石灰；(2)然后进行吹氧；(3)吹氧结束后进行出钢，得到提钒半钢；(4)直接出渣或保留炉渣继续进行多次前述(1)～(3)步骤后再出渣，得到高钙钒渣；所述高钙钒渣采用上述方法制备，并且以重量百分比计，所述高钙钒渣中CaO的含量为6％～10％、P的含量在0.1％以下，铁含量为22％～24％，CaO/V2O5的值为本发明的钙法提钒用高钙钒渣质量合格，钒渣中的磷含量在0.1％以下；且在生产过程中减少了金属铁损失率，显著降低了生产成本；同时，本发明所得的提钒半钢中，含磷量少，减少了炼钢过程的脱磷负担。
钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法

[发明专利]一种转炉同时脱磷提钒的方法-CN201210239175.9有效
发明人：陈永;梁新腾;曾建华;戈文荪;李桂军;杨森祥;黄正华;张龙超;杨晓东;何为 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2012-07-11 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉同时脱磷提钒的方法，该方法包括将含钒铁水加入到转炉中进行转炉提钒，其特征在于，在转炉提钒过程中，向入炉含钒铁水中加入脱磷剂，所述脱磷剂为石灰，并控制转炉提钒过程中含钒铁水的升温速度为本发明的转炉同时脱磷提钒的方法，提钒率高；脱磷率高；操作简单；环境友好。本发明方法可广泛应用于工业生产。
一种转炉同时脱磷提钒方法

[发明专利]一种含钒铁水转炉同时脱磷提钒的方法-CN201510843774.5在审
发明人：陈炼;谢兵;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钒铁水转炉同时脱磷提钒的方法。本发明的目的在于解决常规脱磷提钒剂对转炉炉衬侵蚀的问题，同时进行铁水中的磷进行部分脱除和钒的提取，并降低钒渣TFe含量，从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明含钒铁水转炉同时脱磷提钒的方法，包括如下步骤：A、提钒转炉兑完铁后，降氧枪进行吹炼，全程控制氧气流量为20000～35000Nm³/min，底吹氮气强度为0.1～0.3Nm<min；B、底吹氮气1～2min后枪位按1.9～2.0m控制，同时依次加入钢渣、氧化铁和石灰造渣；C、吹炼结束前2min氧枪枪位控制到2.0～2.2m；D、吹炼结束后出半钢和钒渣。
一种铁水转炉同时脱磷提钒方法

[发明专利]一种含钒磷铁提钒的方法-CN201510452482.9有效
发明人：刘叶凤;李延芬;黄廷洪;罗浩;张忠文;廖萌;张强 -专利权人：四川理工学院
申请日： 2015-07-28 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开一种含钒磷铁提钒的方法，先将含钒磷铁破碎进行球磨后，进行空白焙烧，将焙烧后的矿粉与NaX和KX混合均匀后制粒进行焙烧得到热料，热料采用湿球磨或干球磨的方式磨细并加水浸出，过滤得到浸出液，用除磷剂除去浸出液中的磷并过滤，再除去浸出液中的铬并过滤，然后向浸出液中加入铵盐沉钒并收集沉淀，最后对沉淀进行热解得到五氧化二钒。本发明将钒浸取率提高至90～99.5%，且处理后含钒磷铁中的元素可全部返回使用，易于资源化利用，提高了其它元素利用率；本发明工艺简单、生产成本低，具有良好的可推广性和经济效益。
一种含钒磷铁提钒方法

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