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[发明专利]用矿浆电解提钒的方法-CN202110394996.9在审
发明人：万宁;张士举;费之奎;陈应东;徐玲俐;王雪梅;邓玉芳 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C25C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用矿浆电解提钒的方法，属于提钒技术领域。所述用矿浆电解提钒的方法包括：A.预处理：将含钒固废烘干，研磨成粉末后筛分，选出粒度为0～5mm的含钒固废；所述含钒固废为废钒催化剂；B.将A步骤筛分后的含钒固废与浓度为0.2～0.6mol/L的HCl溶液按照质量比1:5～9的物料比混合均匀，然后送至阳极电解槽，调节温度至35～45℃电解，电解过程维持pH在1～2，并持续从阴极回收金属钒。本发明的矿浆电解提钒的方法，能电解含有大量铵根离子等杂质的含钒固废，提钒效率高，使得钒资源价值得到最大化。
矿浆电解方法

[发明专利]一种含钒废催化裂化平衡剂的回收再利用方法-CN201510675519.4在审
发明人：郭佳艺;刘文香;郭子愉 -专利权人：任丘市华北石油科林环保有限公司
申请日： 2015-10-18 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： B01J29/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒废催化裂化平衡剂的回收再利用方法，该方法包括有：步骤A，将含钒废催化裂化平衡剂于富氧气氛下焙烧，使含钒废催化裂化平衡剂中的钒转变成钒氧化物；步骤B，将步骤A的产物与去离子水打浆分散成浆液；步骤C，搅拌下先后加入草酸、稀盐酸，依次将废催化裂化平衡剂中的钒氧化物和氧化铝溶解进入溶液中，过滤，得富SiO₂的滤饼和含铝、钒的滤液。将铝、钒的滤液作为FCC硫转移剂所需原料制备FCC硫转移剂。根据本发明的方法处理含钒废催化裂化平衡剂，无任何固体、液体和气体排放物，真正实现含钒废催化裂化平衡剂的完全回收再利用。
一种含钒废催化裂化平衡回收再利用方法

[发明专利]一种利用含钒固废提钒的方法-CN202310844691.2在审
发明人：刘金玉 -专利权人：河北民族师范学院
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用含钒固废提钒的方法，所述方法包括如下步骤：(1)混合第一添加剂、第二添加剂与含钒固废，得到混合料；混合料焙烧得到焙烧熟料；(2)浸出步骤(1)所得焙烧熟料，固液分离后得到含钒浸出液与尾渣；所述第一添加剂为正钒酸钠和/或正钒酸钾；所述第二添加剂包括膨润土。本发明提供的方法采用特定的添加剂，显著地降低了含钒固废高效提钒的反应温度，节能降耗效果明显，同时确保含钒固废中钒的回收率，而且避免引入新的杂质，保证反应产物的纯度和利用率。
一种利用含钒固废提钒方法

[发明专利]一种含钒合金添加剂的制备方法-CN202210263756.X有效
发明人：李兰杰;万贺利;卢明亮;刘晨广;刘子凯;张旭 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及合金技术领域，尤其涉及一种含钒合金添加剂的制备方法，至少包括如下步骤：将湿基含钒固废与强化剂混合均匀，于400～600℃烘干，得第一混合物料；将所述第一混合物料与氧化铁皮和粘结剂混合均匀，得第二混合物料；将所述第二混合物料压制成型，于500～800℃热处理4～8h，得所述含钒合金添加剂。本发明的含钒合金添加剂的制备方法不仅充分利用了含钒固废资源，将其高效转化为可利用产品，同时大大减少了含钒钢生产过程中钒铁合金的使用量，降低了含钒钢的生产成本，实现了固废中钒的利用率在90％以上。通过本发明的制备方法得到的含钒合金添加剂质量稳定，在高效处理固废的同时，可作为低价钒产品应用于炼钢系统，有利于工业化推广。
一种合金添加剂制备方法

[发明专利]含氯废硫酸的处理方法-CN201110433095.2无效
发明人：唐润兵;李洋;尹文刚;张小霞 -专利权人：攀枝花钢企欣宇化工有限公司
申请日： 2011-12-21 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明涉及含氯废硫酸的处理方法，属于废酸处理技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种含氯废硫酸的处理方法，该方法不再污染环境。本发明含氯废硫酸的处理方法为：将含氯废硫酸用于水解沉钒，生产五氧化二钒。
含氯废硫酸处理方法

[发明专利]一种含钒固废配矿烧结-高炉炼铁的方法-CN201510731788.8在审
发明人：李兰杰;陈东辉;王海旭;白瑞国;杜浩;高明磊 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2015-11-02 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明属于钒化工钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种含钒固废配矿烧结-高炉炼铁的方法，所述方法包括以下步骤：(1)配矿：将含钒固废、低钒高品位铁精粉、机烧钒矿、球团返矿、澳矿粉、污泥、混合石灰粉和煤+焦混料配制成烧结原料本发明的方法流程短，采用全熟熔剂烧结技术，提高了燃料利用效率，降低烧结矿固体燃料消耗，铁、钒组分收率高，降低了烧结矿耗成本，提高了高炉钒回收率；本发明在国内外首次大规模利用钢铁流程消纳含钒固废，对含钒固废进行了高值化利用
一种含钒固废配矿烧结高炉炼铁方法

[发明专利]一种废VPO催化剂生产五氧化二钒的方法-CN202010954179.X在审
发明人：李兰杰;周冰晶;祁健;王浩宇;党征;白瑞国 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明涉及材料制备技术领域，具体公开一种废VPO催化剂生产五氧化二钒的方法。所述方法包括如下步骤：将废VPO催化剂破碎、研磨后，加入氢氧化钠溶液，氧化浸出，得到反应浆料；稀释，过滤，得浸出渣和含钒浸出液，用热水对浸出渣洗涤，得尾渣和洗涤液，将洗涤液与含钒浸出液合并，得含钒溶液；经除磷、钙化，得钒酸钙固体；将钒酸钙加入碳酸氢铵溶液中，转溶，过滤，得偏钒酸铵溶液，经结晶、煅烧处理，得五氧化二钒。本发明提供的方法反应温度低，实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的有效分离，钒浸出率高达98％以上，钒回收率达95％以上，并得到了高纯五氧化二钒，五氧化二钒纯度≥99.5％。
一种 vpo 催化剂生产氧化方法

[发明专利]一种废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法-CN202010954182.1在审
发明人：周冰晶;李兰杰;赵备备;王海旭;易亮亮;白瑞国 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及材料制备技术领域，具体公开一种废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法。所述方法包括如下步骤：将废VPO催化剂破碎、研磨后，与氢氧化钠、水混合，氧化碱浸，得到反应浆料；加入稀释剂，过滤，得浸出渣和含钒浸出液；用水对所述浸出渣洗涤，得尾渣和洗涤液，将所述洗涤液与含钒浸出液合并，得含钒溶液；向所述含钒溶液中加入钙化剂，得钒酸钙、磷酸钙固体和上清液，将钒酸钙、磷酸钙固体与碳酸氢铵、水混合，过滤，得偏钒酸铵溶液；结晶，过滤，得偏钒酸铵和结晶母液。本发明提供的方法实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的分离，反应过程温度低，钒浸出率高达98％以上，最大限度的提高了钒的回收率，降低钒的损失，钒回收率达94％以上。
一种 vpo 催化剂生产偏钒酸铵方法

[发明专利]一种用于钼钒分离的混合胺类萃取剂及从废催化剂中分离回收钼和钒的方法-CN201810969892.4在审
发明人：侯浩波;梁安娜;雷杰妮;罗腾;何雯婧;李政家 -专利权人：肇庆市珈旺环境技术研究院
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于钼钒分离的混合胺类萃取剂及从废催化剂中分离回收钼和钒的方法，混合胺类萃取剂包括咪唑类化合物和季铵盐类化合物，从废催化剂中分离回收钼和钒的方法为：将含钼和钒的废催化剂采用碱浸出得到含钼和钒的浸出液，所述含钼和钒的浸出液采用含混合胺萃取剂的有机相进行萃取分离，萃余液即含钼溶液，负载有机相经过洗涤和反萃，获得含钒溶液；混合胺类萃取剂具有饱和容量大，分相时间短，萃取和反萃性能优良，及钼钒分离系数高等特点，能实现碱性溶液体系中钒钼高效分离，具有良好的工业应用前景。
萃取剂废催化剂混合胺类分离回收钼和钒含钼钼钒浸出液反萃季铵盐类化合物碱性溶液体系咪唑类化合物负载有机相饱和容量分离系数高效分离工业应用含钒溶液含钼溶液萃取分离混合胺有机相萃余液钒钼碱浸萃取洗涤

[发明专利]一种钒泥中含钒物质回收的方法-CN201911183501.7有效
发明人：沈国军;梁亚军;尤金玉;秦永峰;张红勇;张艳艳 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钒泥中含钒物质回收的方法，含钒固废资源回收再利用技术领域，所述方法包括以下步骤：（1）将钒泥与二次渣按比例混合均匀得到混合物，所述混合物中钒品位为2.00‑3.50%，其中钒泥含钒品位为3.66‑4.86%，二次渣含钒品位为1.00‑1.50%；（2）将混合物送至回转窑焙烧，回转窑焙烧过程中，预热带温度200℃‑300℃,烧成带温度780℃‑830℃，冷却带温度330℃‑430℃；（3）焙烧后的混合物经水洗提取，过滤后得到可溶性钒溶液及滤渣。本发明提供了含钒固废二次焙烧的循环利用新渠道，钒回收率≥94%。
一种钒泥中含钒物质回收方法

[发明专利]一种废钒催化剂的处理利用方法-CN202111667067.7有效
发明人：宋健;孙波;解文中;牛金印;吴发达 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种废钒催化剂的处理利用方法，属于冶金工程领域。它包括以下步骤：一、收集硫酸工业中产生的废钒催化剂，经过干燥、破碎和筛分后得到含钒原料；二、将含钒物料加入到熔化的铝液上，向容器下部吹入CO和NH3的混合气体并搅拌，同时加热铝液和液面，控制铝液和液面的温度在680‑900℃之间进行反应；三、将步骤二反应后的含钒原料和铝液先静置，然后扒渣，得到含氮化钒的物料并收集起来；四、将氮化钒物料投入到冶炼的钢水中，进行氮化钒微合金反应本发明能够直接将处理后的废钒催化剂加入钢水冶炼中，且钒的收得率稳定，对于钢水的增钒效果理想，提高了最终冶炼得到的产品性能。
一种催化剂处理利用方法

[发明专利]一种含钒废催化裂化平衡剂的再生方法-CN201110422634.2有效
发明人：宋家庆;张晓丽;霍志萍;徐向宇;吕志 -专利权人：山东辰昊化工有限公司;北京化工大学
申请日： 2011-12-16 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： B01J23/847 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒废催化裂化平衡剂的再生方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)在氧化钒转化为钒酸钠的条件下，将待生的含钒废催化裂化平衡剂与碳酸钠混合后焙烧，然后将焙烧后的产物用水洗涤过滤，以去除钒酸钠，得到除钒后平衡剂；(2)使除钒后平衡剂与稀酸接触，以去除所述除钒后平衡剂中的酸可溶性金属氧化物，过滤后得到除金属后的平衡剂；(3)对所述除金属后的平衡剂进行干燥。根据本发明的方法对含钒废催化裂化平衡剂进行再生，钒的脱出率大于70％，镍的脱除率大于50％，得到的再生剂中氧化钠的含量低于0.35重量％，再生剂的活性比废催化裂化平衡剂提高10个点左右。
一种含钒废催化裂化平衡再生方法

[发明专利]深度处理含钛废盐水中钛和钒的工艺-CN201911102919.0在审
发明人：张芋;尹文刚;王永明;蒲荣辉;武松 -专利权人：攀枝花钢企欣宇化工有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种深度处理含钛废盐水中钛和钒的工艺，属于含钛废弃物处理技术领域。本发明为解决现有技术处理含钛废盐水时，钛和钒含量偏高、操作繁琐、成本偏高的技术问题，提供一种深度处理含钛盐水中钛和钒的工艺，包括：向含钛废盐水加入氢氧化钠和硫酸亚铁，然后通过陶瓷膜过滤器过滤，得到洁净盐水本发明将氢氧化钠和硫酸亚铁精制工艺，陶瓷膜过滤工艺用于深度处理盐水中的钛和钒，净化后的盐水中钛和钒含量能达到低于20ppb，从而使净化后的盐水能够用于离子膜烧碱生产，充分利用钛生产企业产生的废盐水，绿色环保
深度处理废盐水水中盐水硫酸亚铁氢氧化钠离子膜烧碱生产陶瓷膜过滤器废弃物处理陶瓷膜过滤技术处理绿色环保净化钛生产废盐钛盐精制过滤洁净

[发明专利]一种含钒固废资源综合回收利用的方法-CN201910677862.0有效
发明人：李东明;于继洋;贾立根;卢明亮;卢永杰;徐峰 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司;承德钢铁集团有限公司
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀，得到混匀物料；（2）将混匀物料投入电炉，采用电铝热法冶炼50钒铁，通过电极点火使物料发生反应；（3）冶炼结束采用自然冷却，冷却后拆炉扒渣，得到钒铁合金锭，破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末，50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术，对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用，含钒固废中的金属钒回收率为90.0～95.0%，50钒铁产量平均提升2～3%，符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向
一种含钒固废资源综合回收利用方法

[发明专利]一种从含钒废催化剂中回收制备偏钒酸铵的生产工艺-CN202211355254.6在审
发明人：侯连春;陈恋;许宏铵;孙思武 -专利权人：泉州丰鹏环保科技有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含钒废催化剂中回收制备偏钒酸铵的生产工艺，包括以下步骤：步骤a：将含钒废催化剂、磷酸钠和砷酸钠的磷砷渣按1.0：2.5的固液质量比溶解在水中配成水溶液A，向水溶液A中依次加入硫酸、硅酸钠和铝酸钠反应生成沉淀本发明实现了具备能够对含钒废催化剂进行回收利用和产品纯度高的优点，具有对含钒废催化剂进行回收利用的优点，有效避免资源浪费，从而顺应节能环保的时代潮流，且具有高效提纯的优点，能够将偏钒酸铵的硅含量由50ppm‑500ppm降低到50ppm以内，提高了使用者对偏钒酸铵生产工艺的体验感，满足当今市场的需求。
一种含钒废催化剂回收制备偏钒酸铵生产工艺

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