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- [实用新型]一种用于硫酸铵颗粒加工压制装置-CN201921791700.1有效
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赵文波
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河北盛益肥业有限公司
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2019-10-23
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2020-07-14
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B01J2/22
- 本实用新型涉及颗粒加工装置领域,具体涉及一种用于硫酸铵颗粒加工压制装置,包括有工作箱、挤压装置和压制组件,所述工作箱的左侧设置有挤压槽,所述挤压装置安装在挤压槽侧部,所述工作箱的右侧设置有压制槽,所述压制组件设置在压制槽的底端,所述压制组件包括压制机构和设置在压制槽底部的调节机构,所述调节机构包括有双向螺杆、导向柱、导向滑块和第一电机,所述双向螺杆轴接在压制槽的底部,导向柱设置在双向螺杆的侧部,所述导向滑块螺纹连接在双向螺杆上,所述第一电机安装在工作箱上,所述双向螺杆的一端与第一电机的输出端固定连接,所述压制机构设置在调节机构的输出端上,装置可以根据需求调节压制辊之间的距离,提高产品质量。
- 一种用于硫酸铵颗粒加工压制装置
- [实用新型]一种陶瓷砖的压制设备-CN202222997229.X有效
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张佑梅;罗三生;罗嗣华
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江西省康尔居陶瓷有限公司
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2022-11-10
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2023-03-24
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B28B3/04
- 本实用新型公开了一种陶瓷砖的压制设备,包括底座,其顶端固定连接有压制盒,压制盒内壁的底端固定连接有挡板,压制盒的内部设置有压制调节机构,压制盒的底端设置有下料机构,压制调节机构包括有压制组件、双向螺杆、滑块、限位板和伸缩组件,压制组件与压制盒连接,挡板的顶部开设有滑槽,双向螺杆与滑槽的内腔转动穿插连接,两个滑块均与双向螺杆螺纹穿插连接,两个限位板分别固定连接于滑块的两侧,限位板的顶端开设有伸缩槽,伸缩组件位于伸缩槽的内部本实用新型利用双向螺杆、滑块、限位板和伸缩组件相配合的设置方式,可以根据不同长度的陶瓷砖进行实时调节,无需重新制作模具进行生产,节省时间和金钱且操作简单。
- 一种陶瓷砖压制设备
- [实用新型]一种普洱茶压制设备-CN201921929166.6有效
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杨世华
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云南中吉号茶业有限公司
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2019-11-11
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2020-08-18
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A23F3/06
- 本实用新型公开了一种普洱茶压制设备,包括横杆、转动安装于横杆下方的双向螺杆、与双向螺杆一端连接的双向电机、与双向螺杆螺纹连接的两个滑块;每个所述滑块上端通过连接杆连接导向套,每个所述滑块的下端通过压杆连接重力滚轮;每个所述重力滚轮的下方安装料槽,料槽中间具有一个方形压制腔,普洱茶设置于方形压制腔内,重力滚轮的底部与普洱茶压紧。本实用新型结构简单,能够通过滚压轮的自重的压紧,实现普洱茶的压制,能够通过滚压轮均匀的对普洱茶进行滚压压制,茶饼的外形以及质量大大提升。
- 一种普洱茶压制设备
- [发明专利]回转三工位双向建材压制机-CN201010145361.7有效
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毛河山;徐嘉梁
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昆山市升达机械制造有限公司
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2010-03-30
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2011-10-05
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B28B3/20
- 本发明公开了一种回转三工位双向建材压制机,其三工位转盘绕圆心旋转且其上间隔均匀分布有三组模框,各组模框的下端定位有一可纵向移动的下模,脱模码垛系统包括脱模码垛装置和出砖输送机,脱模码垛装置对已压制建材进行脱模并自动整齐码放于转输送机上进行传输,三工位转盘的初始状态为静止,该初始状态下,上料机的进料口正对一组模框,另一组模框位于双向压制机的压制区域中,且脱模码垛系统的脱模码垛装置正对最后组模框,三工位转盘的旋转方向为自上料机向双向压制机方向旋转且其单次旋转角度为随着三工位转盘的旋转,上料机、双向压制机和脱模码垛系统分别对三组模框实时进行上料、压制和脱模码垛传输,大幅提高了生产速度。
- 回转三工位双向建材压制
- [实用新型]回转三工位双向建材压制机-CN201020156194.1无效
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毛河山;徐嘉梁
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昆山市升达机械制造有限公司
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2010-03-30
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2011-04-20
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B28B3/00
- 本实用新型公开了一种回转三工位双向建材压制机,其三工位转盘绕圆心旋转且其上间隔均匀分布有三组模框,各组模框的下端定位有一可纵向移动的下模,脱模码垛系统包括脱模码垛装置和出砖输送机,脱模码垛装置对已压制建材进行脱模并自动整齐码放于转输送机上进行传输,三工位转盘的初始状态为静止,该初始状态下,上料机的进料口正对一组模框,另一组模框位于双向压制机的压制区域中,且脱模码垛系统的脱模码垛装置正对最后组模框,三工位转盘的旋转方向为自上料机向双向压制机方向旋转且其单次旋转角度为随着三工位转盘的旋转,上料机、双向压制机和脱模码垛系统分别对三组模框实时进行上料、压制和脱模码垛传输,大幅提高了生产速度。
- 回转三工位双向建材压制
- [发明专利]一种新型抛丸机叶片压制工艺-CN202310282759.2在审
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李广琴
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南宫市日晶合金焊接材料有限公司
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2023-03-22
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2023-07-28
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B22F9/04
- 本发明涉及材料成型技术领域,并公开了一种新型抛丸机叶片压制工艺,包括如下步骤,混料,将称量好的原料投入球磨机,然后再加入研磨介质和成型剂进行球磨,球磨均匀后过200‑400目筛,放置12h,得到混合粉末;预热,采用电热棒,通过将热电偶置于双向压制模具的型腔内进行预热,加热到60‑100℃,保温3‑5min;双向压制成型,将混合粉末装入双向压制模具内,上、下冲头分别行至上、下限点,压力为400‑800Mpa双向压制,得到生坯;烧结成型,将生胚放入网带烧结炉中,进行烧结,冷却得到熟坯;后处理,对熟坯进行抛丸和回火处理,本发明采用多压制冲头位置可调,因此可在模具内移粉、调整异形区域内装粉量,同时烧结时收缩均匀性高
- 一种新型抛丸叶片压制工艺
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