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[实用新型]一种覆膜砂上料装置-CN202120220708.3有效
发明人：刘扬兵 -专利权人：岳西县宏胜铸造有限公司
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B65G33/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂上料装置，包括底座，底座的顶部左侧固定连接有安装座，安装座的顶部右侧固定连接有倾斜的上料箱，上料箱的顶部左侧设有入料口，上料箱的底部右侧开设有下料口。该覆膜砂上料装置通过设有的送料箱对原砂的输送，使得砂体可以更好地输送至所需位置，且设有的抑尘板有效地阻挡了飞尘，并通过底座右侧设有的筛板对原砂的筛选上料，解决了现有的上料装置较为单一，且多通过输送带进行输送，使得原砂不易输送至高处且容易产生飞尘，传统的上料装置缺少筛选机构，使得上料后的原砂质量参差不齐，影响生产的问题。
一种覆膜砂上料装置

[发明专利]锂化改性膨润土在铸造湿型粘土砂中的使用方法-CN200810200723.0无效
发明人：潘嘉祺;孙亚琴;陈麒忠;周晓洁 -专利权人：上海应用技术学院
申请日： 2008-09-28 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂化改性膨润土在铸造湿型粘土砂中的使用方法，其步骤是：由粒度15Q(H)(○－□)、50～90％(wt)的旧砂与粒度15Q(H)(○－□)、50～10％(wt)新砂组成原砂，以100重量份的原砂计，加入占原砂重量2～10％的锂化膨润土、0～8％的钙膨润土、2～4％的铸造用煤粉混合，并在型砂湿混时加入5～6％的水分，用普通碾轮式混砂机进行混制，先将新砂、旧砂、煤粉、锂化膨润土和钙膨润土干混2分钟，
改性膨润土铸造粘土中的使用方法

[发明专利]锂化改性膨润土在铸造干型粘土砂中的使用方法-CN200810200722.6无效
发明人：潘嘉祺;孙亚琴;陈麒忠;周晓洁 -专利权人：上海应用技术学院
申请日： 2008-09-28 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂化改性膨润土在铸造干型粘土砂中的使用方法，其步骤是：由粒度15Q(H)(○－□)、50～90％(wt)的旧砂与粒度15Q(H)(○－□)、50～10％(wt)新砂组成原砂，以100份的原砂重量计，加入占原砂重量2～10％的锂化膨润土，0～8％的钙膨润土混合，并在型砂湿混时加入5～7％的水分，用普通碾轮式混砂机进行混制，先将新砂、旧砂、锂化膨润土和钙膨润土干混2分钟，然后加水湿混10分钟，烘干温度
改性膨润土铸造粘土中的使用方法

[实用新型]一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置-CN202221787546.2有效
发明人：周连成;刘亮亮;周开金 -专利权人：信阳中一建材有限公司
申请日： 2022-07-12 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种珍珠岩膨胀炉余热利用装置，膨胀炉顶部的出料管贯穿原砂预热炉，原砂预热炉转动安装在基座上，原砂预热炉包括外壳体、内壳体、芯管、第一接头和第二接头，芯管与出料管连通，第一接头转动安装在芯管上，第二接头安装在芯管上，外壳体和内壳体的一端均与第一接头连接，外壳体和内壳体的另一端均与第二接头转动连接，外壳体和内壳体之间形成有扬砂通道，内壳体与芯管之间形成有换热通道。该余热利用装置利用芯管结构，依靠延长芯管参与换热的管道长度，以及增加芯管参与换热的管道数量，以达到提升换热时间和增大换热面的效果，同时与芯管配合的预热炉还具有双层流道结构，增加原砂的换热时间，对原砂进行充分炒砂和预热
一种珍珠岩膨胀余热利用装置

[发明专利]一种采砂选矿船和采砂选矿工艺-CN202010631214.4在审
发明人：徐隆伟;刘志勇;李良 -专利权人：中国水利水电第九工程局有限公司
申请日： 2020-07-03 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： E21C50/02 文献下载
摘要：本发明提供一种采砂选矿船和采砂选矿工艺，采砂选矿船包括船体，船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓，链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿，沿着原砂矿转移路径，链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿，再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂，将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。
一种采砂选矿工艺

[发明专利]一种高强度铸件用环保覆膜砂及其制备方法-CN201910212718.X在审
发明人：罗桂猛;刘国媚 -专利权人：广西兰科资源再生利用有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B22C1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度铸件用环保覆膜砂及其制备方法，覆膜砂包括以下组分及重量份的原料：原砂100份、粘结剂4‑8份、固化剂1‑2份、润滑剂0.1‑1份、耐火微粒0.1‑0.5份，原砂为硅砂与宝珠砂的混料，本发明通过覆膜砂原砂的设计，以及对酚醛树脂的改性，并且加入了耐火微粒，改性后的酚醛树脂与硅砂与宝珠砂的混料进行了充分的混合，有效发挥粘结剂的作用，四氧化三铁耐火微粒混入硅砂与宝珠砂的混料中，抑制在铸造过程中因膨胀造成铸造尺寸的变化问题，充分保证覆膜砂在更高温度下使用，具有更高的强度和更好的流动性，能保证砂芯外形完整致密，使铸件内腔表面光洁，无毛刺。
覆膜砂耐火微粒宝珠砂粘结剂硅砂混料原砂高强度铸件酚醛树脂改性制备改性酚醛树脂致密四氧化三铁表面光洁外形完整有效发挥铸件内腔铸造过程固化剂润滑剂无毛刺重量份混入砂芯环保铸造膨胀保证

[发明专利]快速生产汽车制动鼓铸造砂模的工艺及模具-CN200410021604.0无效
发明人：李钟毅 -专利权人：李钟毅
申请日： 2004-01-02 - 公布日： 2004-12-22 - 主分类号： B22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种快速生产铸造砂模的工艺，特别适用于制作汽车制动鼓内模泥芯，属铸造模具领域。该工艺的特征是将用于制作铸模用型砂由原砂与水玻璃相互混合构成铸模用型砂，型砂填充造型成形后，用细管向成形的型砂内吹入二氧化碳气体；其原砂∶水玻璃＝100∶5－15；吹入二氧化碳气体的时间为5－180秒；所述的原砂为水玻璃硅铁粉自硬砂、合成树脂砂、湿模砂、水玻璃赤泥自硬砂、水玻璃流态自硬砂和烘模砂。本工艺操作简单，对劳动者技术等级要求低，即学即可掌握，降低操作技术成本，成型后的泥芯精度高、紧实均匀，排除及溃散性良好，不受气候影响，清砂容易、污染小。
快速生产汽车制动铸造工艺模具

[发明专利]一种较低水玻璃的含量的铸件造型工艺-CN202011508188.2在审
发明人：谢康清;马治全;刘佩芳;赵贺龙;赵卫杰;姚松 -专利权人：郑州煤机格林材料科技有限公司
申请日： 2020-12-19 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种较低水玻璃的含量的铸件造型工艺，在铸造过程中采用面砂、背砂的造型方法，紧挨活件的砂型采用面砂，面砂为在原砂中加入占原砂比重3.7%‑4.2%的水玻璃；远离活件的砂型和冒口箱砂型采用背砂，背砂为在再生砂中加入占比再生砂比重2.8%‑3.5%的水玻璃；砂芯采用原砂加入3.8%‑4.5%的水玻璃；采用了干起法，对砂型和砂芯进行点吹CO2使砂型硬化后再进行起模和芯子脱盒其有益效果是：在保证铸件质量的情况下水玻璃加入量大幅度降低，改善了水玻璃旧砂的硬度和溃散性，为实现水玻璃旧砂再生提供了便利条件；减少了水玻璃的用量，进而减少了企业购买水玻璃的成本；实现了硅砂的再回收利用，大大节约了铸造用硅砂这一不可再生资源。
一种水玻璃含量铸件造型工艺

[发明专利]耐热不锈钢铸件用覆膜砂-CN201310068698.6有效
发明人：谈东 -专利权人：无锡蠡湖叶轮制造有限公司;无锡市蠡湖铸业有限公司
申请日： 2013-03-04 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐热不锈钢铸件用覆膜砂，特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计：80～85份原砂、1.5～2.5份酚醛树脂、15～20份宝珠砂、12～16份润滑剂、4～6份溃散剂和乌洛托品，其中，乌洛托品的加入量为酚醛树脂质量百分含量的所述原砂中石英的质量百分含量≥95%。所述原砂的粒度为70~140目。本发明所述的耐热不锈钢铸件用覆膜砂具有低发气量、高强度的性能，适用于浇注温度大于1620℃的不锈钢铸件。
耐热不锈钢铸件用覆膜砂

[发明专利]一种高强度呋喃树脂砂的制备方法-CN201710559182.X有效
发明人：张家俊 -专利权人：马鞍山市兴隆铸造有限公司
申请日： 2017-07-11 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B22C1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度呋喃树脂砂的制备方法，包括以下步骤：（1）将原砂置于筛选机中经除杂、分级，保证每一批次的原砂粒度分布接近，分级的原砂进行水洗处理，清洗结束后在100‑105℃条件下干燥处理20‑30min；（2）处理后的原砂送入压力罐中，开启搅拌装置，依次加入粘接剂、固化剂，快速搅拌混合1‑5min后迅速加压至0.15‑0.2MPa，保压处理1‑5min后卸压，继续搅拌混合20‑30min后出料装箱，在30‑35℃条件下完全硬化后即可，其中原砂、粘接剂、固化剂三者的重量比为1000:（10‑50）:（5‑10）。
原砂呋喃树脂砂固化剂粘接剂分级制备装箱干燥处理搅拌装置快速搅拌水洗处理原砂粒度筛选机重量比保压出料除杂卸压加压清洗送入硬化保证

[发明专利]防离析原砂仓-CN201811586619.X在审
发明人：徐志新;傅红清;骆兴满;李金钟 -专利权人：亚士创能新材料(滁州)有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B65G65/40 文献下载
摘要：本发明提供了一种防离析原砂仓，属于物料运输领域。防离析原砂仓包括：料仓；分隔板，分隔板设置于料仓内，分隔板将料仓分隔成多个下料通道；导料管，导料管的一端和下料通道连通，导料管设置为多个，每个下料通道至少连通一个导料管，下料通道上远离导料管的一端为用于上料的上料端这种防离析原砂仓可以实现对从导料管中流出的原砂在混合之后的物料的比例可以更加靠近预设的比例，从而可以有效防止原砂的发生离析现象对物料的比例造成不利影响。
导料管原砂下料通道防离析分隔板流量阀料仓连通物料运输出料端上料端出料离析上料预设分隔流出

[发明专利]一种双峰级配锆英粉的制备方法-CN201910751513.9有效
发明人：秦学政;邱占疆;秦学红;苑少强;杨跃辉 -专利权人：江苏铸友锆钛科技有限公司;唐山学院
申请日： 2019-08-15 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本发明涉及双峰级配粉制备技术领域，特别是涉及一种双峰级配锆英粉的制备方法，采用锆英砂为原砂，通过加热后激冷处理，在原砂内部形成了大量的微裂纹，使得其在球磨过程中的破碎速度加快，通过与未经激冷的原砂进行配料并球磨利用本发明的方法制备的双峰级配锆英粉细粉部分峰值粒径在7～14μm，而粗粉部分的峰值粒径可以通过调整原砂粒径和球磨时间进行控制。同时，工艺过程简单，所需设备为常规的加热炉及球磨机，投资较小，生产成本较低，且可以通过原砂及工艺参数的控制获得适用于不同条件的双峰级配粉。
一种双峰级配锆英粉制备方法

[实用新型]防离析原砂仓-CN201822179651.8有效
发明人：徐志新;傅红清;骆兴满;李金钟 -专利权人：亚士创能新材料(滁州)有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B65G65/40 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种防离析原砂仓，属于物料运输领域。防离析原砂仓包括：料仓；分隔板，分隔板设置于料仓内，分隔板将料仓分隔成多个下料通道；导料管，导料管的一端和下料通道连通，导料管设置为多个，每个下料通道至少连通一个导料管，下料通道上远离导料管的一端为用于上料的上料端这种防离析原砂仓可以实现对从导料管中流出的原砂在混合之后的物料的比例可以更加靠近预设的比例，从而可以有效防止原砂的发生离析现象对物料的比例造成不利影响。
导料管原砂下料通道防离析分隔板流量阀料仓连通本实用新型物料运输出料端上料端出料离析上料预设分隔流出

[发明专利]一种大型铸钢件用砂的再生方法及由该再生砂制备的耐高温覆膜砂-CN202011181874.3有效
发明人：包羽冲;尹海军;李卓情;刘栋;储茂磊 -专利权人：盐城仁创砂业科技有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型铸钢件用砂的再生方法，通过超声洗涤、焙烧除有机物和淬火浸洗的再生方式，能够去除旧砂表面的顽固残留膜，获得再生砂的性能与原砂相当甚至优于原砂。之后将再生砂作为骨料，再生过程中产生的污泥作为耐高温辅剂用于生产耐高温覆膜砂，实现了零排放旧砂再生的循环经济。本发明还提供了由该再生砂制备的耐高温覆膜砂，由于加入了再生污泥，其耐高温性能大幅提升。
一种大型铸钢件再生方法制备耐高温覆膜砂

[发明专利]耐高温覆膜砂制备工艺-CN00108082.2有效
发明人：秦升益 -专利权人：秦升益
申请日： 2000-06-13 - 公布日： 2000-11-29 - 主分类号： B22C1/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐高温覆膜砂的制备工艺,包括加热原砂;向加热的原砂中加入酚醛树脂粘结剂并搅拌均匀;加入耐火微粒并搅拌均匀;加入固化剂六亚甲基四胺并搅拌均匀冷却上述混合物并破碎、过筛,得到成品覆膜砂。和现有技术相比,本发明简化了耐高温覆膜砂的制备工艺,所生产的覆膜砂完全可以满足壳型铸造对覆膜砂性能的基本要求。
耐高温覆膜砂制备工艺