专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]合金固态浆料制备装置-CN202110754071.0有效
  • 王新翔 - 江苏威雅仕不锈钢制品有限公司
  • 2021-07-04 - 2022-01-18 - C22C1/02
  • 本发明公开了铝合金固态浆料制备装置,涉及固态金属加工技术领域。该铝合金固态浆料制备装置,铝合金固态浆料制备装置,包括保护外壳、坩埚、驱动组件以及稳流组件,所述埚转动连接在保护外壳的内部,驱动组件设置在坩埚底部与保护外壳底部内壁之间,稳流组件设置在坩埚的上表面。该铝合金固态浆料制备装置,通过设置有驱动组件与稳流组件,避免了固态合金在单一方向旋转时出现旋涡的情况,使得固态浆料液面平稳,不会因为旋涡引起吸气,同时这种方式剪切能力强,制备的固态合金材料晶粒组织细小、圆整、球化,较大地提高了固态合金浆料及复合材料熔体的质量和性能。
  • 铝合金固态浆料制备装置
  • [发明专利]球状初晶固态金属或合金浆料直接成型方法及装置-CN02104349.3无效
  • 毛卫民;赵爱民 - 北京科技大学
  • 2002-03-01 - 2003-04-23 - B22D17/00
  • 一种球状初晶固态金属或合金浆料直接成形方法及装置,涉及固态金属或合金浆料的直接成形,特别涉及固态金属和合金浆料的流变成形。将低过热度即过热5~30°K的金属或合金液浇入一铸模即承接容器中,同时对该过热金属或合金液施加一弱搅拌力即低功率搅拌力,得到球状初晶固态金属或合金浆料;该球状初晶固态金属或合金浆料经过进一步冷却或保温,使该球状初晶的固态金属或合金浆料冷至特定的温度或固相分数,该温度高于该金属或合金的平衡固相线温度或不低于该金属或合金固态浆料的直接成形温度,在该冷却或保温过程中,该金属或合金固态浆料中的球状初晶得到进一步的圆整优化;将该圆整优化后的球状初晶固态金属或合金浆料送至压铸机或锻造机的射室进行固态浆料直接成形,其优点在于降低能耗,缩短工艺流程,降低铸件或成形件的成本。
  • 球状初晶半固态金属合金浆料直接成型方法装置
  • [发明专利]固态合金浆料的制备和成型方法-CN200710062976.1无效
  • 毛卫民;杨小容;赵振铎;汤国兴 - 北京科技大学
  • 2007-01-23 - 2007-07-25 - C22C1/00
  • 一种固态合金浆料的制备和成型方法,属于固态合金制备技术领域。将过热合金液直接浇入一垂直的倒锥形通道内,在过热合金液沿着该倒锥形通道的内壁流入制备坩埚之后,将制备坩埚连同该制备坩埚中的固态合金浆料一起移入一个温度控制器中,对半固态合金浆料进行后续冷却或温度场控制将固态合金浆料倒入压铸机或挤压铸造机的压射室、或倒入锻造机的锻模内,加压成型;当固态合金浆料完全凝固以后,开型或开模取出该压铸件、或该挤压铸件、或该锻件。优点在于,简化工艺、减少能耗、缩短工艺流程,降低固态合金流变件的生产成本。
  • 固态合金浆料制备成型方法
  • [发明专利]固态合金浆料的制备和流变成型方法-CN200710062977.6有效
  • 毛卫民;杨小容;赵振铎;汤国兴 - 北京科技大学
  • 2007-01-23 - 2007-07-25 - C22C1/00
  • 一种固态合金浆料的制备和流变成型方法,属于固态合金浆料的制备技术领域。将过热合金液浇入一垂直的蛇形浇道内,在过热合金液沿着该蛇形浇道的内壁流入制备坩埚后,将制备坩埚连同该制备坩埚中的固态合金浆料一起移入一温度控制器中,对半固态合金浆料进行后续冷却或温度场控制。将固态合金浆料倒入压铸机或挤压铸造机的压射室、或倒入锻造机的锻模内,加压成型;当固态合金浆料完全凝固以后,开型或开模取出该压铸件、或该挤压铸件、或该锻件。其优点在于,简化制备工艺、减少能耗、缩短工艺流程,降低固态合金流变压铸件、或流变挤压铸件、或流变锻件的生产成本。
  • 固态合金浆料制备流变成型方法
  • [发明专利]固态合金浆料制备与成形的方法-CN200810107252.9无效
  • 郭洪明 - 南昌大学
  • 2008-10-08 - 2009-02-18 - B22D17/06
  • 一种固态合金浆料制备与成形的方法,其特征是工艺步骤为为:将高过热度合金熔体浇入一个可绕其中心轴线按一定的频率和幅度做周期性非整周回转式摆动的冷却通道,流入浆料收集器中,获得含有大量自由晶的低固相率的固态浆料;同时控制该合金浆料的后续冷却速度和温度分布,准确控制合金浆料的温度和固相率,获得所需固相率的固态浆料。然后将该固态浆料转移至压铸机的压射室、或挤压铸造机的压射室,使固态浆料在压力下成形。本发明的技术效果是:更高效地制备高质量固态浆料,制备的固态浆料中初生相细小、球形或近球形、均匀地分布在基体中,并且初生固相内部无夹裹液相。
  • 固态合金浆料制备成形方法
  • [发明专利]一种固态浆料制备方法-CN201710313704.8有效
  • 任怀德;张莹;王继成;李谷南;黄子强 - 珠海市润星泰电器有限公司
  • 2017-05-05 - 2019-03-08 - B22D1/00
  • 本发明提供了一种固态浆料制备方法,其包括以下步骤:1S:将合金液转入密封保温炉,保持第一预定温度;2S:将第一预定质量的合金液以预定压力压入密封制浆装置,加入预定比例的形核合金,通入冷却介质,搅拌合金液降至第二预定温度,制得固态浆料。该方法通过控制每次制浆所需的合金液的质量和温度,通过控制密封制浆装置的形核合金的加入量等参数,制备出温度恒定、含气量低的固态浆料,保证了固态浆料的质量;使固态产品可以提高T6热处理提高性能,拓宽了固态产品的应用领域同时,密封定量制浆工艺开拓了固态浆料制备的新思路,也推动了固态压铸生产的进程。
  • 一种固态浆料制备方法
  • [发明专利]一种汽车铝合金车轮固态流变成形可视化方法-CN201510259083.0有效
  • 李萍;胡因行 - 江苏凯特汽车部件有限公司
  • 2015-05-20 - 2017-03-22 - B22D17/00
  • 一种汽车铝合金车轮固态流变成形可视化方法,该方法设计了一套可客观再现汽车铝合金车轮固态充型及凝固过程的装置,该装置由模拟浆料制备装置、定量坩埚、固态浆料充型与凝固模拟装置、视频记录仪组成。将一定数量棕榈蜡加入浆料熔化箱,熔化温度80~85℃,在棕榈蜡为糊状时加入30~50μm有机物颗粒,颗粒占棕榈蜡容积15~50%,搅拌后形成固态浆料;使用定量坩埚舀取固态浆料加入固态浆料充型与凝固模拟装置入料口;打开视频记录仪,通过慢放分析浆料充型过程与凝固过程。本发明棕榈蜡与有机颗粒所配置的固态浆料的粘度、流动性、凝固状态与铝合金固态浆料十分相似,可为汽车铝合金车轮模具、工艺开发提供有价值指导。
  • 一种汽车铝合金车轮固态流变成形可视化方法
  • [发明专利]一种制备变形铝合金固态浆料的方法-CN201110267984.6有效
  • 杨滨;甘贵生;贝舒瑜;梅晗 - 北京科技大学
  • 2011-09-12 - 2012-01-18 - B22D27/20
  • 一种制备变形铝合金固态浆料的方法,属于固态合金浆料制备技术领域。本发明不经搅拌直接制备高强变形铝合金固态浆料,将熔铸-原位合成陶瓷颗粒制备技术和近液相线浇注技术相结合,在变形铝合金熔体中原位合成一定量的亚微米级TiB2颗粒,作为异质形核核心,显著促进变形铝合金初生相的形核再利用近液相线浇注技术控制球状晶的长大,最终制备出高性能的变形铝合金。该方法不仅适用于难度较大的变形铝合金固态浆料的制备,还可用于铸造铝合金,镁合金和其它合金体系固态浆料的制备。
  • 一种制备变形铝合金固态浆料方法
  • [发明专利]一种制备固态合金浆料的方法-CN200510086377.4无效
  • 唐靖林;冯鹏发;曾大本 - 清华大学
  • 2005-09-09 - 2006-03-15 - C22C45/08
  • 一种制备固态合金浆料的方法,涉及一种电磁搅拌法制备固态合金浆料的方法,适合于铝合金等低熔点合金。制备低过热度熔体,将制备的低过热度熔体保温,坩埚预热;提前开启搅拌器;将保温低过热度熔体倒入搅拌坩埚,放入电磁搅拌器内采用双向电磁搅拌方法制备固态浆料,在搅拌过程中对温度进行实时采集,当熔体温度降至液相线以下5~10℃,停止搅拌,得到固态合金浆料。本发明充分利用熔体运动惯性产生很大的速度差和惯性冲击,使搅拌效率大为提高,有助于固态合金中固相的均匀分布;试验表明,在搅拌力不大的情况下,可快速获得分布均匀的细小球状初晶组织的固态浆料,将成为流变成形用固态合金浆料的在线制备的新技术
  • 一种制备固态铝合金浆料方法
  • [发明专利]GH4037高温合金固态浆料的制备方法-CN201710258518.9有效
  • 姜巨福;王迎;肖冠菲 - 哈尔滨工业大学
  • 2017-04-19 - 2019-01-08 - B22D1/00
  • GH4037高温合金固态浆料的制备方法,它涉及一种高固相分数GH4037高温合金固态浆料的制备方法。本发明是为了解决现有固态浆料制备工序较复杂、制备成本高的技术问题。制备方法按照以下步骤进行:将GH4037高温合金铸坯热挤压变形,空冷至室温,将经过空冷的变形合金进行定量分割成圆柱体,放入电阻炉内,抽真空至0.1Pa,再充氩气至0.2MPa,然后加热35min‑40min升温至1360℃‑1380℃,然后保温19min‑41min,得到固态浆料。本发明有利于短流程、低成本制备组织均匀、晶粒细小且球化程度高的GH4037高温合金固态浆料。本发明属于固态浆料的制备领域。
  • gh4037高温合金固态浆料制备方法
  • [发明专利]一种制造固态合金铸件的低压铸造一步法-CN201610149552.8有效
  • 冯志军;阮明 - 沈阳铸造研究所
  • 2016-03-16 - 2017-09-26 - B22D18/04
  • 本发明公开了一种制造固态合金铸件的低压铸造一步法,属于固态金属加工领域。所用装置包括坩埚电阻炉、升液管、低压密封平台、轻合金引晶通道、密封筒、联接底座、模具固定平台和金属模具。所述低压铸造一步法是将高于液相线15‑35℃的合金熔体,在气体压力作用下流经具有强烈激冷能力的轻合金引晶通道,然后在气体压力作用下被带到铸型中,最终得到细小球状固态组织的铸件。本发明轻合金固态浆料的制备在充型、浇注过程中一步直接实现,节省了专门运输、制备轻合金固态浆料的装置,解决了传统制造固态合金铸件浆料运输过程中浆料氧化、浆料制备过程中浆料温度难以控制等问题。
  • 一种制造固态合金铸件低压铸造一步法

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