专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]加氢裂化-CN202010581669.X有效
  • 施俊林;周能冬;严钧;丁健飞;袁子中;解协勤;管家伟 - 中国石油化工股份有限公司
  • 2020-06-23 - 2023-04-14 - C10G45/02
  • 本发明涉及石油化工技术领域,公开了一种加氢裂化,包括反应单元、设置于反应单元下游的分离单元、设置于分离单元下游的脱硫单元和具有分别供热源进出的第一热源进口和第一热源出口以及分别供第一冷源进出的第一冷源进口和第一冷源出口的第一换热器,反应单元设置为能够使得原料油和氢气发生加氢裂化反应以得到加氢裂化产物;分离单元设置为能够接收加氢裂化产物并使得加氢裂化产物进行气液分离;脱硫单元设置为能够接收由分离单元排出的产物油并对产物油进行脱硫处理该加氢裂化使得加氢裂化过程的能耗较低。
  • 加氢裂化装置
  • [发明专利]一种化工型炼油系统-CN202011581764.6在审
  • 许文生 - 广州忆柏贸易有限公司
  • 2020-12-28 - 2021-05-28 - C10G67/00
  • 本发明公开了一种化工型炼油系统,其结构包括重整装置、轻烃回收装置、石脑油加氢装置、常压蒸馏器、柴油加氢裂化、蜡油加氢裂化、减压蒸馏器、渣油加氢裂化、IGCC、气体分离装置、正构化装,常压蒸馏器分别与轻烃回收装置、柴油加氢裂化、减压蒸馏器相连接,减压蒸馏器分别与蜡油加氢裂化、渣油加氢裂化相连接,轻烃回收装置、蜡油加氢裂化、渣油加氢裂化分别与气体分离装置相连接,气体分离装置与正构化装相连接,
  • 一种化工炼油系统
  • [实用新型]一种新型的加氢裂化-CN201020131242.1无效
  • 庄柯岩;王剑锋;周勇;余俊 - 上海九元石油化工有限公司
  • 2010-03-12 - 2011-02-09 - C10G47/00
  • 本实用新型涉及一种加氢裂化技术领域,具体地说是一种新增了换热器的加氢裂化,包括加氢裂化脱丁烷塔,脱丁烷塔的塔底加热炉,其特征在于:新增换热器,换热器壳程入口连接加氢裂化脱丁烷塔提馏段的出塔口,换热器壳程出口连接加氢裂化脱丁烷塔提馏段的返塔口本实用新型同现有技术相比,增设了换热设备,合理利用了本装置温度对口的工艺物流的热量,节约了加氢裂化脱丁烷塔的塔底加热炉的燃料气,降低加氢裂化的炼油能耗,减少炼油成本,提高经济效益。
  • 一种新型加氢裂化装置
  • [发明专利]加氢裂化反应建模方法及模型-CN202111598077.X在审
  • 翟逸飞;张华云;彭伟锋;李浩扬;费彦仁;谢六磊;吴玉成 - 浙江中控技术股份有限公司
  • 2021-12-24 - 2022-04-08 - G16C20/10
  • 本发明提供了一种加氢裂化反应建模方法及模型,涉及加氢裂化的技术领域,包括:基于集总理论,将反应物料划分为107个集总组分;结合集总组分的划分,建立加氢裂化反应网络;根据加氢裂化反应网络,建立加氢裂化反应模型;对加氢裂化反应模型进行活性校准。本发明的建模方法适用于加氢裂化,可准确地模拟加氢裂化反应部分,能够用于加氢裂化的全流程模拟以及离线分析或在线实时优化。本发明解决了加氢裂化现有的集总动力学方法存在的集总数量过多和校准的动力学参数过多,导致模型求解难、求解慢和难以应用于在线实时模拟的技术问题,达到应用范围广、计算结果精确、参数调整灵活以及可与实时优化系统完全兼容的技术效果
  • 加氢裂化反应建模方法模型
  • [发明专利]一种两段加氢裂化方法-CN202011115366.5有效
  • 崔哲;张蕾;王仲义;范思强 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
  • 2020-10-19 - 2023-07-04 - C10G67/02
  • 本发明公开一种两段加氢裂化方法,包括如下内容:(1)原料和氢气混合进入加氢精制反应区进行;(2)步骤(1)反应流出物进入精制‑裂化反应区进行反应;(3)步骤(2)反应流出物进入第一加氢裂化反应区进行加氢裂化反应;(4)步骤(3)反应流出物进入分离器分离;(5)步骤(4)得到的加氢尾油部分循环至精制‑裂化反应区入口,部分进入第二加氢裂化反应区进行加氢裂化反应,反应流出物进入步骤(4)分离器进行分离。所述方法能够处理大分子稠环芳烃质量含量高的劣质原料,实现最大量生产化工原料的目的,同时解决两段加氢裂化二段裂化反应区稠环芳烃富集的问题,保证加氢裂化长周期稳定运行。
  • 一种加氢裂化方法

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