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[发明专利]生产润滑油基础油的灵活加氢裂化方法-CN201711469386.0有效
发明人：张学辉;刘涛;李宝忠;白振民;黄新露;方向晨 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产润滑油基础油的灵活加氢裂化方法。蜡油原料经过加氢预处理后的物料分成两部分；一部分物料经热高压分离器分离得到气相和液相，另一部分物料与热高分气相及循环氢混合后通过含有Y型分子筛的加氢裂化催化剂床层；热高分液相与加氢裂化尾油及循环氢混合后，通过含有异构裂化型分子筛的加氢异构裂化催化剂床层；加氢裂化反应产物和加氢异构裂化反应产物分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的馏分油和尾油，加氢裂化尾油部分或者全部循环进入异构裂化反应器。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格石脑油、航煤、柴油、尾油产品，尤其生产优质润滑油基础油的灵活加氢裂化方法。
生产润滑油基础油灵活加氢裂化方法

[发明专利]一种加氢裂化柴油馏分的低压加氢脱芳方法-CN202111258966.1在审
发明人：龙有;廖定满;卢振旭;周琳;孙望平;谢正良 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C10G45/48 文献下载
摘要：本发明提供了一种加氢裂化柴油馏分的低压加氢脱芳方法，涉及石油化工技术领域。本发明提供的低压加氢脱芳方法包括以下步骤：以固定床加氢装置作为反应器，采用镍还原态催化剂，通入氢气，在氢分压为1‑3MPa下对所述加氢裂化柴油馏分进行加氢反应，芳烃饱和后得到脱芳产品。本发明采用上述工艺条件对加氢裂化柴油馏分进行加氢反应，操作压力低，对设备要求低，操作危险性低；且对加氢裂化柴油馏分的脱芳效果好，能满足利用加氢裂化柴油馏分生产5号Ⅰ类工业白油的脱芳要求。
一种加氢裂化柴油馏分低压加氢方法

[发明专利]最大量生产重整原料的组合加氢工艺及系统-CN202111277049.8在审
发明人：范思强;庞宏;王仲义;孙士可;崔哲 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2021-10-30 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种最大量生产重整原料的组合加氢工艺及系统，所述工艺包括（1）高芳烃柴油原料和氢气反应得到的加氢柴油分馏为轻加氢柴油馏分和重加氢柴油馏分；（2）蜡油原料和氢气反应后得到加氢蜡油；（3）重加氢柴油馏分和加氢蜡油一起进入一段加氢裂化反应区反应，反应生成物分馏后得到气体、石脑油和重馏分；（4）重馏分进入二段加氢裂化反应区发生反应，反应生成物经分离后得到轻循环油和重循环油，其中轻循环油与一段加氢裂化反应区反应生成物分离得到的液相物料混合一起进行处理；重循环油返回加氢裂化预处理反应器进行处理。还提供一种实现上述组合加氢工艺的系统。本发明将两段加氢裂化工艺与柴油精制工艺联合，将高芳烃柴油中的芳烃保留在重石脑油产品中，同时解决了单一两段加氢裂化工艺与高芳烃柴油加氢工艺的固有问题，为企业体质增效提供有利的技术支撑。
大量生产重整原料组合加氢工艺系统

[发明专利]一种中压加氢裂化方法-CN98121079.1有效
发明人：方向晨;关明华;丁连会;尹恩杰;宋晓兵;郭群;兰玲 -专利权人：中国石油化工集团公司;中国石油化工总公司抚顺石油化工研究院
申请日： 1998-12-16 - 公布日： 2000-06-21 - 主分类号： C10G47/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够生产合格航煤产品的中压加氢裂化工艺方法。本方法是在现有的中压加氢裂化工艺的基础上,利用新氢资源对中压加氢裂化所得的航煤馏分进行选择性的深度加氢饱和反应,从而使航煤馏分的质量达到指标要求。本发明通过合理地组合加氢裂化工艺流程,充分依托原加氢裂化系统,在极少投资的条件下为航煤馏分的深度加氢饱和创造出一个十分有利的反应环境,使中压加氢裂化过程能够在大多数条件下生产出合格的航煤产品。
一种加氢裂化方法

[发明专利]加氢裂化催化剂中间体、加氢裂化催化剂及其制备方法-CN201610003552.7有效
发明人：徐黎明;高玉兰;吕振辉;张学辉;佟佳;孙海 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2016-01-07 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B01J29/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢裂化催化剂中间体、加氢裂化催化剂及其制备方法。该加氢裂化催化剂中间体包括加氢活性金属组分和含有酸性裂化组分的载体，还包括特定的有机化合物。该加氢裂化催化剂中间体在焙烧硫化时不需要经过硫化氢的生成反应和硫化氢与活性金属的硫化反应，避免了传统催化剂硫化过程中温升过快的问题。该加氢裂化催化剂硫化充分，金属分散度好，具有很好的加氢性能。
加氢裂化催化剂中间体及其制备方法

[发明专利]含稳定床精制段和沸腾床裂化段的重油串联加氢转化方法-CN202111112023.8在审
发明人：何巨堂;何艺帆 -专利权人：洛阳瑞华新能源技术发展有限公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：含稳定床精制段和沸腾床裂化段的重油串联加氢转化方法，上游稳定床精制反应段使用下流式固定床或上流式微膨胀床的简单反应器系统进行以加氢脱金属、加氢脱硫等加氢精制反应为主的浅度加氢转化，下游沸腾床裂化段充分发挥深度加氢精制和适度加氢裂化功能而提高加氢精制深度如提高脱硫率、提高加氢转化深度如提高加氢裂化转化率，特别适合于有机金属含量低于200ppm、沥青质含量低于8重量％的减压渣油的深度脱金属、深度脱硫和适度裂化；相比两段串联的沸腾床加氢裂化工艺，本发明后置沸腾床裂化段原料的有机金属、残炭含量更低，其催化剂床层膨胀比可以更低，可以减少反应器体积、减少热裂化、热缩合反应比率，或者提高加氢裂化深度。
稳定精制沸腾床裂化重油串联加氢转化方法

[发明专利]一种生产航煤的加氢裂化方法-CN201610959207.0有效
发明人：赵阳;孟勇新;赵广乐;毛以朝;龙湘云 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明涉及煤化工领域，公开了一种生产航煤的加氢裂化方法，该方法包括：在氢气存在下，将原料油依次通过加氢精制反应器和加氢裂化反应器进行反应，得到加氢裂化流出物；然后将加氢裂化流出物引入至分离装置中依次进行气液分离和分馏，得到轻石脑油馏分、重石脑油馏分、航煤馏分、中间馏分油和尾油馏分；将全部中间馏分油引入至加氢裂化反应器的第一个催化剂床层之后以进行循环；以及将占全部所述尾油馏分的60重量％以上的尾油馏分循环以与所述原料油一起进行加氢精制和加氢裂化采用本发明提供的方法能够大幅度增加加氢裂化装置的航煤收率。与其它方法相比，航煤的选择性更高，质量更好；另外，氢耗低，所需冷氢量亦低。
一种生产加氢裂化方法

[发明专利]煤焦油两段加氢工艺方法-CN201210308162.2有效
发明人：王小英 -专利权人：王小英
申请日： 2012-08-27 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开一种煤焦油两段加氢工艺方法，包括：（a）煤焦油原料进入加氢处理反应段，在氢气存在和加氢处理条件下与加氢处理催化剂接触，进行加氢处理反应；（b）加氢处理反应段反应流出物进行气液分离，分离的液相进入分馏装置，分馏为轻馏分和重馏分；（c）步骤（b）得到的重馏分至少部分进入加氢裂化反应段，在氢气存在和加氢裂化条件下与加氢裂化催化剂接触，进行加氢裂化反应；（d）加氢裂化反应段反应流出物进入热高压分离器，分离为气相和液相，液相至少部分进入步骤（a）的加氢处理反应段。
煤焦油加氢工艺方法

[发明专利]一种由柴油馏分生产化工原料的加氢裂化方法-CN201610931849.X有效
发明人：任亮;梁家林;辛靖;胡志海;王子文 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2016-10-31 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本发明涉及柴油加工领域，公开了一种由柴油馏分生产化工原料的加氢裂化方法，包括：将柴油馏分引入含有加氢裂化催化剂的加氢裂化反应区中进行加氢裂化反应，并将所述加氢裂化反应后得到的反应产物进行分离以得到轻石脑油
一种柴油馏分生产化工原料加氢裂化方法

[发明专利]一种生产优质喷气燃料的两段加氢裂化方法-CN201210408340.9有效
发明人：彭冲;王仲义;孙薇;黄新露;曾榕辉;孙士可 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2012-10-24 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种由劣质原料生产优质喷气燃料的加氢裂化方法。该方法包括：（1）劣质原料油进行加氢精制反应；（2）加氢精制流出物进行气液分离，液体进行分馏；（3）分馏得到尾油进行加氢裂化反应，其中裂化反应区包括两种具有不同分子筛含量的加氢裂化催化剂I和II；（4）加氢裂化流出物进行分离，液体经分馏得到相应产品。本发明方法中，裂化反应区内的上游催化剂I具有较强的芳烃转化能力，能够将原料重组分中的芳烃转化为更小分子，并分布到石脑油和航煤馏分中，下游催化剂II具有较强的烷烃裂化能力，两种催化剂协同作用，明显改善了加氢裂化产品的质量
一种生产优质喷气燃料加氢裂化方法

[发明专利]含长侧链烷基芳烃物料的加氢转化方法-CN201911047738.2有效
发明人：杨平;秦康;毛以朝;胡志海;任亮 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明提供一种含长侧链烷基芳烃物料的加氢转化方法，包括：在氢气存在条件下，将含长侧链烷基芳烃物料通入加氢精制反应区，得到加氢精制流出物；以及将所述加氢精制流出物通入加氢裂化反应区，得到加氢裂化流出物，其中，所述加氢裂化反应区的上游区域装填含有载体Ⅰ的加氢裂化催化剂Ⅰ，下游区域装填含有载体Ⅱ的加氢裂化催化剂Ⅱ，且所述载体Ⅰ的B酸量低于所述载体Ⅱ的B酸量，所述载体Ⅰ的B酸密度低于所述载体Ⅱ的B酸密度。本发明的加氢转化方法通过组合装填不同性质的加氢裂化催化剂，调节了烷基芳烃转化过程中的长烷基侧链的裂化深度，最大限度保留其分子结构，提高了产品价值的同时降低了氢耗，增加了过程经济性。
含长侧链烷基芳烃物料加氢转化方法

[发明专利]一种润滑油基础油的生产方法-CN201610289576.3有效
发明人：刘昶;王凤来;关明华;杜艳泽;黄薇;赵红;郝文月;曹均丰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2016-05-05 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：该方法是采用加氢裂化和补充精制工艺，过程如下：在加氢裂化催化剂存在下，加氢裂化原料进行加氢裂化反应，所得的加氢裂化产物进行分离，得到加氢裂化尾油，加氢裂化尾油经补充精制，得到润滑油基础油；其中所用的加氢裂化催化剂采用改性该方法所制备的加氢尾油具有倾点更低和产率高等特点，可直接精制生产倾点更低，稳定性更好的润滑油基础油。
一种润滑油基础油生产方法

[发明专利]加氢裂化催化剂的制备方法及加氢裂化催化剂和应用-CN202011133094.1有效
发明人：唐兆吉;杜艳泽;樊宏飞 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2020-10-21 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B01J29/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法及加氢裂化催化剂和应用。本发明加氢裂化催化剂的制备方法包括：（i）制备Beta/Al‑SBA‑15复合分子筛；（ii）将步骤（i）所得Beta/Al‑SBA‑15复合分子筛与氧化铝干胶粉后加入到酸性溶液中，成型后经过干燥和焙烧，得到加氢裂化催化剂载体；（iii）将含有多羟基化合物的浸渍液浸渍加氢裂化催化剂载体，经干燥后得到改性加氢裂化催化剂载体；（iv）将含有活性金属组分的浸渍液浸渍步骤（iii）所得改性加氢裂化催化剂载体，经干燥、焙烧得到加氢裂化催化剂。采用本发明方法制备的加氢裂化催化剂具有优异的综合性能，用于煤焦油加氢裂化反应过程中，产品质量优良。
加氢裂化催化剂制备方法应用

[发明专利]一种生产优质化工原料的低能耗加氢裂化方法-CN201310540484.4有效
发明人：彭冲;曾榕辉;王仲义;崔哲;黄新露;孙士可 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2013-11-05 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产优质化工原料的低能耗加氢裂化方法。原料油与氢气，经两次换热后，依次通过加氢精制和加氢裂化反应区；加氢裂化反应区包括至少两种加氢裂化催化剂，上游装填催化剂Ⅰ，下游装填催化剂Ⅱ；其中催化剂Ⅰ含改性Y分子筛30～70 wt%，催化剂Ⅱ含改性Y该方法将高温高压逆流传热技术与加氢裂化催化剂级配技术有机结合，综合利用加氢裂化反应热，既充分发挥两种不同类型加氢裂化催化剂的特点，在保持催化剂选择性的同时，提高目的产品质量，又降低了工程投资及操作能耗。
一种生产优质化工原料能耗加氢裂化方法

[发明专利]一种低能耗生产优质化工原料的两段加氢裂化方法-CN201310540345.1有效
发明人：彭冲;曾榕辉;王仲义;崔哲;孙士可;石友良 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2013-11-05 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产优质化工原料的低能耗加氢裂化方法。原料油与氢气，经两次换热后，依次通过加氢精制和加氢裂化反应区；加氢裂化反应区包括至少两种加氢裂化催化剂，上游装填催化剂Ⅰ，下游装填催化剂Ⅱ；其中催化剂Ⅰ含改性Y分子筛30～70 wt%，催化剂Ⅱ含改性Y该方法将高温高压逆流传热技术与加氢裂化催化剂级配技术有机结合，综合利用加氢裂化反应热，既充分发挥两种不同类型加氢裂化催化剂的特点，在保持催化剂选择性的同时，提高目的产品质量，又降低了工程投资及操作能耗。
一种能耗生产优质化工原料加氢裂化方法

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