专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种新型的真空热压烧结-CN202021497211.8有效
  • 王成刚;王成才;赵振中;沈彭平 - 河南酷斯特仪器科技有限公司
  • 2020-07-25 - 2021-04-30 - F27B5/05
  • 本实用新型涉及烧结的技术领域,尤其是一种新型的真空热压烧结。其包括安装架,安装架上设置有烧结本体,烧结本体的上方设置有上压头,上压头的一端固定连接在安装架的顶端,上压头的另一端伸入烧结本体,烧结本体的下方设置有加压组件,加压组件的顶端连接有下压头,下压头竖直朝上且与上压头的轴线重合,下压头远离加压组件的一端伸入烧结本体。本实用新型通过采用伺服电机和伺服电缸相结合的方式进行加压,使压力的控制精度更高,以满足客户对多样性新型产品的研究需求。
  • 一种新型真空热压烧结炉
  • [实用新型]一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结-CN202220346645.0有效
  • 周世杰 - 郑州沃德超硬材料有限公司
  • 2022-02-21 - 2022-10-04 - F27D19/00
  • 本实用新型公开了一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结,包括烧结和密封单元;烧结:其底壁面设有内胆,内胆上下壁面横向均匀设置的安装槽内均设有加热管,烧结的右表面通过安装座设有加压泵,加压泵的加压管依次贯穿加压泵的右壁面和内胆的右壁面并延伸至内胆的内部,内胆左壁面设置开孔内设有排气阀,排气阀的出气管贯穿烧结的左表面并延伸至外部;密封单元:设置于烧结的前端,密封单元与内胆的前端前表面接触;其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于烧结的上表面,该用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结,能够确保聚晶立方氮化硼在生产过程中始终处于高温高压的状态。
  • 一种用于立方氮化生产高温高压烧结炉
  • [发明专利]一种高耐用性的烧结-CN201710972224.2在审
  • 肖利强 - 四川英发太阳能科技有限公司
  • 2017-10-18 - 2018-04-17 - F27B9/24
  • 本发明公开一种高耐用性的烧结,包括烧结本体,烧结本体包括测试腔和烧结腔,测试腔和烧结腔间设有挡板,挡板下方设有开孔,挡板顶部设有支撑轮一,烧结腔远离挡板的一侧设有一个橡胶轮,橡胶轮下方设有一个主动轮,在主动轮与挡板之间设有从动轮,从动轮和挡板间设有加压轮,所述从动轮高度高于主动轮,加压轮高度低于主动轮,烧结本体内设有一条网带,网带从测试腔水平进入,穿过支撑轮一和挡板顶部进入烧结腔,经橡胶轮顶部向下绕过主动轮置于从动轮上,并经从动轮后绕置在加压轮下方,最后穿过挡板开孔进入测试腔。该烧结耐用性高,有效避免太阳能电池片输送过程中出现的网带卡顿破损或断裂,延长网带使用寿命。
  • 一种耐用性烧结炉
  • [实用新型]一种加压烧结龙门架-CN202122853400.5有效
  • 谭爱来;黄宇星;谭石成 - 长沙市星骏冶金设备制造有限公司
  • 2021-11-19 - 2022-05-17 - F27B5/06
  • 本实用新型公开了一种加压烧结龙门架,包括一个底座、两个立柱、一个横梁和一个油缸,本实用新型作为一种加压烧结龙门架,通过加压油缸对不锈钢内罩中的产品进行加压烧结在工作时,加热罩中的传压活塞与不锈钢内罩具有紧密的接触,且本实用新型的油缸安装在横梁上,与烧结加热罩不直接接触,加压过程不受到产品大小的影响,且本实用新型的横梁可绕一个立柱转轴转动,转动横梁能够使烧结加热罩吊移时不受到油缸的阻碍,且本实用新型的横梁在与立柱转轴的转动处设有双面推力平面轴承
  • 一种加压烧结炉龙门
  • [发明专利]侧面多点多面加压高温热压烧结-CN201010508883.9无效
  • 刘辉;李承维 - 刘辉
  • 2010-10-09 - 2011-02-02 - F27B5/06
  • 本发明涉及一种侧面多点多面加压高温热压烧结。为了克服目前热压烧结不能满足产品密度要求的技术问题,本发明提供的侧面多点多面加压高温热压烧结包括炉体保温层、内衬、发热体及对炉体内模具上下表面施力的上压头和下压头,其特征在于:烧结的侧面设有对炉体内模具施加径向力的侧压头本发明由于在烧炉体的侧面设有侧压头,通过烧结上下压头、侧压头对模具的共同施力,可以确保模具内烧结压力达到设定值,满足产品密度要求。
  • 侧面多点多面加压高温热压烧结炉
  • [实用新型]侧面多点多面加压高温热压烧结-CN201020564291.4无效
  • 刘辉;李承维 - 刘辉
  • 2010-10-09 - 2011-05-25 - F27B5/06
  • 本实用新型涉及一种侧面多点多面加压高温热压烧结。为了克服目前热压烧结不能满足产品密度要求的技术问题,本实用新型提供的侧面多点多面加压高温热压烧结包括炉体保温层、内衬、发热体及对炉体内模具上下表面施力的上压头和下压头,其特征在于:烧结的侧面设有对炉体内模具施加径向力的侧压头本实用新型由于在烧炉体的侧面设有侧压头,通过烧结上下压头、侧压头对模具的共同施力,可以确保模具内烧结压力达到设定值,满足产品密度要求。
  • 侧面多点多面加压高温热压烧结炉
  • [发明专利]一种微米级测控真空热压烧结系统-CN201110259120.X无效
  • 李江涛;王丽丽;梅林;贺刚;赵培;刘光华;陈义祥 - 中国科学院理化技术研究所
  • 2011-09-02 - 2013-03-20 - F27B5/05
  • 本发明属于制备功能陶瓷材料的设备系统,具体涉及一种能精确控压并对材料烧结曲线进行微米级动态测量的微米级测控真空热压烧结系统。其主要由计算机数据测控系统、电子试验机加压系统和高温真空烧结系统构成;其中所述的电子试验机加压系统中的电子试验机压头与计算机数据测控系统中的压力位移传感器相连接;高温真空烧结系统中的高温烧结的底座和下压头放在电子试验机加压系统中的伺服电机的上面本发明的微米级测控真空热压烧结系统,在对高温烧结样品进行精确控压的同时,能实现对烧结样品的烧结曲线进行微米级的动态测量,有利于缩短研究功能陶瓷材料烧结特性的实验周期,提高科研甚至生产效率,节约能源。
  • 一种微米测控真空热压烧结炉系统
  • [实用新型]一种烧结输送系统-CN201721346961.3有效
  • 肖利强 - 四川英发太阳能科技有限公司
  • 2017-10-18 - 2018-04-24 - F27B21/08
  • 本实用新型公开一种烧结输送系统,包括烧结本体,烧结本体包括测试腔和烧结腔,测试腔和烧结腔间设有挡板,挡板下方设有开孔,挡板顶部设有支撑轮一,烧结腔远离挡板的一侧设有一个橡胶轮,橡胶轮下方设有一个主动轮,在主动轮与挡板之间设有从动轮,从动轮和挡板间设有加压轮,所述从动轮高度高于主动轮,加压轮高度低于主动轮,烧结本体内设有一条网带,网带从测试腔水平进入,穿过支撑轮一和挡板顶部进入烧结腔,经橡胶轮顶部向下绕过主动轮置于从动轮上,并经从动轮后绕置在加压轮下方,最后穿过挡板开孔进入测试腔。
  • 一种烧结炉输送系统
  • [实用新型]一种真空烧结热压烧结加压装置-CN201420457989.4有效
  • 张光明;冯可芹;王泽忠;周杰;彭显平 - 四川工程职业技术学院
  • 2014-08-14 - 2014-12-31 - F27B5/06
  • 本实用新型公开了一种真空烧结热压烧结加压装置,包括底座、烧结型腔、加压压铁、顶盖和支撑杆,所述底座上表面中部设有一凹槽,凹槽周围均布有插孔,所述烧结型腔下部设置在凹槽内,烧结型腔上表面中部设有通孔,所述加压压铁下表面中部设有一凸起杆,凸起杆设置在烧结型腔的通孔内,所述顶盖设置在加压压铁上,顶盖上设有与底座插孔相对应的通槽,所述支撑杆下端部插接在底座的插孔内,支撑杆上端穿过顶盖的通槽并固定。本实用新型设计新颖,结构简单,本结构整体位于烧结内,为无外置加压装置的烧结实现加压烧结功能提供了一种实现途径。
  • 一种真空烧结炉热压烧结加压装置
  • [实用新型]一种石墨包覆烧结的废气再循环焚烧装置-CN202021541422.7有效
  • 童少斌;童晓明 - 湖北大清科技有限公司
  • 2020-07-30 - 2021-06-22 - F27D17/00
  • 本实用新型公开了一种石墨包覆烧结的废气再循环焚烧装置,涉及人造石墨负极材料生产领域的废气处理技术领域,包括包覆烧结内腔靠近入口侧的包覆区域、处于包覆烧结内腔中部的高温烧结区域、以及包覆烧结内腔靠近出口侧的冷却装置,所述包覆烧结的挥发分排出区域固定连通挥发分收集管路的一端,而发分收集管路的另一端连通在废气加压风机的输入端,且废气加压风机的输出端连通废气输送管路的一端,而废气输送管路的另一端连通多个废气喷射管路,且废气喷射管路的出气端设于高温烧结区域。本申请可以节省专用焚烧的设备投入、节省焚烧燃料消耗成本、挥发分直接在内燃烧降低烧结燃料成本、降低提纯加工费用等。
  • 一种石墨烧结炉废气再循环焚烧装置

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