专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]加压成形装置-CN201310543250.5有效
  • 真锅康夫;沟上忠孝;西本武雄 - 株式会社神户制钢所
  • 2013-11-06 - 2014-05-21 - B30B5/02
  • 本发明的加压成形装置通过加压框支承后撑缸,在后撑缸之上载置有下加压台。在下加压台之上设有收存被加压成形物的成形压力容器和将被加压成形物包围的外框,以使被加压成形物和外框成为与成形压力容器大致相同高度。在上加压台上设有成形橡胶和加压橡胶推压体,使成形橡胶和加压橡胶推压体为大致相同高度,通过使后撑缸上升而使下加压台紧贴在上加压台上。
  • 加压成形装置
  • [发明专利]高强度烧结成形体的制造方法及其制造装置-CN201180058670.3有效
  • 平井佳树 - 会田工程技术有限公司
  • 2011-12-08 - 2013-08-14 - B22F3/02
  • 在包含加压成形步骤和烧结成形步骤的高强度烧结成形体的制造方法中,加压成形步骤由包含加热升温步骤的第一加压成形步骤和第二加压成形步骤形成,第一加压成形步骤在第一模具内未达到相当于润滑剂粉末的熔点的常温下,向混合粉末施加第一加压成形初级粉末压坯,加热升温步骤加热初级粉末压坯将其温度升温到相当于润滑剂粉末的熔点的温度,第二加压成形步骤在已预热到该相当于润滑剂粉末的熔点温度的第二模具内且在该相当于润滑剂粉末的熔点温度下向初级粉末压坯施加第二加压成形密度升高的二次粉末压坯
  • 强度烧结成形制造方法及其装置
  • [实用新型]模压用成形-CN201120119214.2无效
  • 山中贤治;邵劼 - 豪雅光电科技(苏州)有限公司
  • 2011-04-21 - 2011-11-16 - C03B11/06
  • 本实用新型涉及的是,在将玻璃坯料加压成形成形玻璃光学元件时所使用的模压用成形模;该模压用成形模配置于一对加热加压体之间,并通过使加热加压体按压成形模而对配置于上模与下模之间的成形坯料进行加压成形,其特征在于,上模和下模的至少一方,在与加热加压体接触的面上设有粘附抑制部件;通过这样,能够确实地防止加热加压体与上模的粘附,从而能够稳定地进行模压成形
  • 模压成形
  • [发明专利]加压成形装置、模具及加压成形方法-CN200580004090.0无效
  • 赤松雅治 - 住友重机械工业株式会社
  • 2005-02-04 - 2007-02-21 - B30B15/34
  • 本发明提供能够缩短成形周期、能够提高生产率的加压成形装置、模具及加压成形方法。模侧的隔热构件(21)、及配设在比隔热构件(21)更靠第1模侧且在与第1模对置的面上形成有凹凸的加工部件;装填处理部,将被加工部件装填在第1模中;加热处理部,将加工部件加热到比构成被加工部件的材料的状态变化点高的成形温度在此情况下,将加工部件配设在比隔热构件更靠第1模侧,所以能够在短时间内将加工部件加热到成形温度、将加工部件冷却到脱模温度。
  • 加压成形装置模具方法
  • [发明专利]多阶Ω管波动内高压成形工艺-CN202011050053.6在审
  • 刘文;梅碧舟;应祺辉;王春鸽;张池;于艳东;林立;陈怡江;王沛超;郑浩民 - 浙大宁波理工学院
  • 2020-09-29 - 2020-11-13 - B21D26/033
  • 本发明公开了一种多阶Ω管波动内高压成形工艺,包括以下步骤:a.前期准备:将管件放入对应成形模具中,成形模具的两端设置堵头,堵头靠近管件两端进行密封;b.快速加压:通过堵头对管内壁加压,直至管件塑性变形界限;c.波动成形加压成形阶段,继续对管件加压,使管件开始涨形;泄压补料阶段,在加压一定时间后,使得使管件内部压力降低至塑性变形界限以下;波动加载阶段,通过多次循环的“加压成形阶段‑泄压补料阶段”,d.高压整形:对管件快速加压,使管件发生微量变形贴靠成形模具。本发明的工艺通过波动加载路径,使未变形区及时向变形区补料,提高变形区的成形质量和成形能力。
  • 多阶波动高压成形工艺
  • [实用新型]造纸设备-CN201620045905.5有效
  • -
  • 2016-01-18 - 2017-01-04 - D21F9/04
  • 本创作公开了一种造纸设备,包括喷浆装置、成形网部、运输部、加压部、干燥部及收集部。喷浆装置用以喷涂纸浆于成形网部上,且成形网部用以将纸浆成形为纤维幅,其中成形网部具有网层,网层是位于成形网部接触纸浆处并具有三维网纹图样,用以沉积或排列所述纸浆的纤维并脱除水份。运输部紧邻于成形网部,用以将成形网部成形后的纤维幅运输至加压部。加压部紧邻于运输部,用以加压地脱除纤维幅的水份。干燥部紧邻所述加压部,用以干燥脱除水份的纤维幅。
  • 造纸设备
  • [发明专利]薄片制造装置-CN202111120117.X在审
  • 有贺直人;川本诚 - 精工爱普生株式会社
  • 2021-09-24 - 2022-04-12 - B30B3/04
  • 薄片制造装置的特征在于,具备:加压部,其具有加压辊,所述加压辊对包含纤维和使所述纤维彼此粘合的粘合剂的材料进行加压成形为连续薄片;单独薄片成形部,其切断所述连续薄片而成形为单独薄片;输送部,其被设置于所述加压辊与所述单独薄片成形部之间,并将通过所述加压部而成形的所述连续薄片输送至所述单独薄片成形部;断开部,其被设置于所述加压辊与所述输送部之间,在正在被输送的所述连续薄片中产生了输送异常的情况下将所述连续薄片中的产生了输送异常的部分从所述连续薄片上断开
  • 薄片制造装置
  • [发明专利]径向各向异性磁铁的制造方法-CN200680000983.2有效
  • 佐藤孝治;北川光雄;美浓轮武久 - 信越化学工业株式会社
  • 2006-11-29 - 2008-01-09 - H01F41/02
  • 本发明涉及径向异性磁铁的制造方法,其特征在于,在具备阴模、芯体、上下模冲的圆筒磁铁用成形模具的模腔内填充磁铁粉,对上述磁铁粉施加磁场,用上下模冲加压磁铁粉,利用水平磁场垂直成形法对磁铁粉进行成形的径向各向异性磁铁的制造方法中,在使上模冲能够部分加压地分割成形、利用水平磁场垂直成形法将填充在模具模腔内的磁铁粉成形时,用上模冲的分割部分和下模冲对磁铁粉部分加压,使磁铁粉的该部分加压部高密度化,直至其密度达到填充密度的1.1倍以上,且小于成形体密度,此后,以先前部分加压以上的压力,使用上下模冲整体加压模腔内的全部磁铁粉进行最终成形
  • 径向各向异性磁铁制造方法
  • [实用新型]混合粉末的高密度成形装置-CN201320207916.5有效
  • 长谷川和宏;平井佳树 - 会田工程技术有限公司
  • 2013-04-22 - 2013-10-30 - B22F3/03
  • 本实用新型涉及混合粉末的高密度成形装置。包括:混合粉末供给机,其向外部供给混合粉末,所述混合粉末是基础金属粉末和低熔点的润滑剂粉末的混合物;第一加压成形机,其向填充到第一模具中的所述混合粉末施加第一加压成形混合粉末中间压缩体;加热升温机,用于使所述混合粉末中间压缩体的温度升高到相当于该润滑剂粉末的熔点的温度;以及第二加压成形机,其向已装入第二模具中的已升温的所述混合粉末中间压缩体施加第二加压成形高密度的混合粉末完成压缩体。当以第一加压成形机施加第一加压力而成形的混合粉末中间压缩体的最高密度为100%时,在第一模具内向混合粉末施加第一加压成形真密度比为85%~96%的混合粉末中间压缩体。
  • 混合粉末高密度成形装置

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