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[实用新型]具有矫直功能的剖分机组-CN201920030557.8有效
发明人：王清秀;闵威;毛国进 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2019-01-09 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B23D19/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种具有矫直功能的剖分机组，包括输入辊道、剖分装置以及输出辊道，三者沿料的输送方向依次设置，还包括用于矫直输入至所述剖分装置的来料的矫直机，所述矫直机位于所述输入辊道与所述剖分装置之间，所述输入辊道、矫直机以及输出辊道位于同一直线上，且所述矫直机与所述剖分装置紧邻设置。本实用新型中在剖分装置的来料侧设置有矫直机，球扁钢先通过矫直机矫直后再进入剖分装置进行剖分，则球扁钢能够边矫直边剖分，且矫直机能够在剖分的时候提供足够的夹持力，进而可以有效防止剖分的时候球扁钢产生跑偏的现象，以使剖分后的球扁钢断面质量比较好。
矫直机剖分装置球扁钢矫直输入辊道本实用新型输出辊道紧邻设置同一直线依次设置质量比较夹持力料侧跑偏机组

[实用新型]一种双机头发球机-CN201821791572.6有效
发明人：黎潔玲 -专利权人：黎潔玲
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： A63B69/40 文献下载
摘要：一种双机头发球机，包括依次连接的发球基座，发球通道以及发球机头，所述发球通道包括主球道和两条分球道，使得发球通道呈“Y”字型，所述分球道分别连接一个发球机头，所述主球道上设有分球机构，所述主球道与分球道连接处设有检测球的光耦发射及接受器，当所述光耦发射及接受器检测到有球通过球道，所述分球机构开始分球动作。通过在主球道与发球基座连接处设有检测球的光耦发射及接受器，能够实时检测球道中球通过的情况，避免出现卡球或者分球机构空运转的情况。通过设置发射器和接受器所在的直线不能通过所述主球道的圆心，并通过分球机构尺寸与球尺寸的计算，使得分球机构开始分球动作时，球的大小在正常范围内时都不会出现卡球的现象。
主球道球道分球机构接受器发球光耦发球机头发球机检测球双机头分球卡球发射发射器圆心基座连接实时检测依次连接球机构字型空运检测

[发明专利]一种玻璃纤维加球机-CN201610728306.8有效
发明人：顾清波;姜鹄;王林;赵建元;冯李军 -专利权人：江苏九鼎新材料股份有限公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C03B37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种玻璃纤维加球机，所述加球机包括一储球箱，一内置于储球箱的导流机构；一玻璃球通道，该玻璃球通道倾斜设置在出球口的下方，所述玻璃球通道包括上段玻璃球通道和下段玻璃球通道；一分球器，该分球器设置在上段玻璃球通道的进料侧；一送球机构，所述送球机构包括送球辊，该送球辊设置在上段玻璃球通道与下段玻璃球通道之间，且分球器与送球机构联动连接；一出球分离机构，该出球分离机构设置在下段玻璃球通道的末端。本发明的优点在于：本发明采用减压式过程结构，分层减压，使玻璃球在球箱及流道中活动自如，将玻璃球有序送出，也避免了出球口发生卡球现象。
一种玻璃纤维加球机

[发明专利]钢球硬度检验方法及其自动分检机-CN200810051021.0有效
发明人：练锦华 -专利权人：吉林江北机械制造有限责任公司
申请日： 2008-07-17 - 公布日： 2008-12-17 - 主分类号： G01N3/52 文献下载
摘要：本发明涉及计量技术领域，是一种钢球硬度检验方法及其自动分检机，其方法是：将被检验的钢球置于一定高度位置，有序自由落下的钢球落在与水平呈一定角度的斜面上，钢球受到斜面水平分力的作用呈抛物线向水平方向抛出，根据钢球抛出的距离远、近范围分检确定钢球的硬度高、低范围；自动分检机的机座上固定有支撑架，在支撑架上固定有电机，电机轴端固连的多孔转盘置于在支撑架上固定的钢球盛具内，在钢球盛具底部设有钢球出口，在钢球出口正下方的机座上设有斜面钢球硬度检验方法简单，被检验的钢球无任何损伤，分检正确率100％；具有结构简单，分检效率高，成本低等优点。
硬度检验方法及其自动分检机

[实用新型]分球轮及具有所述分球轮的滚球机构、游戏机-CN201920581666.9有效
发明人：李俊胜;陈建平 -专利权人：李俊胜
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： A63F7/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于游戏的分球轮，用于将多个滚动件分配至不同的通道，分球轮边缘设有至少两个不同槽型的分球槽，每一分球槽位于分球轮边缘的一端为开口端，另一端为止挡端，至少两个不同槽型的分球槽从开口端以不同的形状或长度延伸至止挡端，以供分球轮转动时从任意一分球槽开口端进入的滚动件，在自重作用下结合所在的槽型来确定滚动件滚出开口端时开口端所转至的圆周位置，并从开口端滚入相对应位置的预定通道,实现同一分球轮上的不同槽型内的滚动件分别滚入设置在分球轮边缘的不同位置的预设通道本实用新型还提供具有所述分球轮的滚球机构及设有滚球机构的游戏机。该分球轮能提供更多的分球通道路线，提高分球的速度以及准确性。
分球轮开口端滚动件槽型本实用新型分球槽分球滚球球槽长度延伸通道路线圆周位置自重作用止挡端游戏机挡端球轮预设转动游戏分配

[发明专利]一种锻球用自动分球机-CN202011508562.9在审
发明人：侯松村 -专利权人：山东东铁铸锻有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B65G47/08 文献下载
摘要：本发明提供一种锻球用自动分球机，涉及钢球生产分球设备技术领域。该一种锻球用自动分球机，包括导料筒本体，所述导料筒本体的内侧壁固定连接有第一内螺旋叶片，所述导料筒本体的外表面均匀开设有多个第一出料口，所述导料筒本体的内侧固定连接有第一传动柱，且第一传动柱位于导料筒本体的内侧中心处通过将钢球分开导入各个分球滚筒内，最后再通过各个分球滚筒将收集到的钢球统一导入相应的设备内，从而避免了钢球在某一个运料筒内的堵塞，同时也有利于提升钢球运输供料的效率，此外也避免了像多个导料设备组合使用而产生的高额成本
一种锻球用自动分球机

[实用新型]一种减速机用滚珠轴承分球装置-CN202021292545.1有效
发明人：俞建强 -专利权人：杭州恒威减速机有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： F16C43/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种减速机用滚珠轴承分球装置，支架固定于支座的表面，支架顶部安装有伸缩机，伸缩机连接有连接板，连接板连接分球机构，连接板上安装有电源，顶板下方设有环形托盘，环形托盘内设有圆形滑道，圆形滑道上设有把手，把手连接拉力弹簧，顶板底面安装有推拉机箱，推拉机箱底部安装有推臂，推臂底端安装有滑块，把手底端连接有竖杆，竖杆底端连接横杆，横杆连接滑环二，滑环二连接分球帽。使用时，推拉机箱控制滑块挤压把手，把手带动分球帽滑动，分球帽套在轴承滚珠上，然后控制滑块恢复到原位，把手会在拉力弹簧的作用下被拉回原位，使滚珠在轴承内等分，提高了工作效率和精准度，保护了滚珠以及轴承内外圈不被刮划
一种减速滚珠轴承装置

[发明专利]一种网球收发一体机-CN201710852348.7在审
发明人：蔡欣悦;项四通;李锦棒;唐富裕;李恒鑫;王智波;干璇;崔玉国 -专利权人：宁波大学
申请日： 2017-09-19 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： A63B69/40 文献下载
摘要：一种网球收发一体机，它涉及网球训练的辅助机构，以解决现有网球收发分体式装置收发球效率低，及收球结构复杂、发球结构存在发球不稳定的问题，它包括支撑框架、收球单元、分球单元和发球单元；收球单元包括挡板壳、传送带、收球板、梳形挡板、主动滚筒、从动滚筒和收球电机；支撑框架上布置有挡板壳，上下平行设置在支撑框架上的主动滚筒和从动滚筒通过传送带传动，分球单元包括分球盘、承球板、分球挡板、漏球板、围板框、立轴和分球电机；分球电机和围板框安装在支撑框架上，发球单元包括滚道、上滚轮、下滚轮、上发球电机和下发球电机，网球滚道入口段插入漏球板，网球滚道的出口段置于上滚轮和下滚轮之间。
一种网球收发一体机

[实用新型]轴承滚珠的手动加球装置-CN200720191659.5无效
发明人：王立明;庞震伟;林旦 -专利权人：林旦
申请日： 2007-11-13 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： F16C43/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及轴承的自动生产设备，尤其涉及用于轴承内圈和外圈合套时轴承滚珠加球的手动加球装置。轴承滚珠的手动加球装置，包括下球通道和翘杆，翘杆的中部通过铰接点铰接设置在下球通道，下球通道设有槽口，翘杆的上、下部设有正对槽口分别可伸入下球通道阻挡滚珠下落的上分球针和下分球针，并在翘杆与下球通道之间设有弹簧，弹簧使下分球针保持伸入下球通道的趋势。本实用新型通过翘杆上的上分球针和下分球针的作用，可以控制分球、落球的过程，实现全自动加球。同时，本实用新型具有结构简单，使用方法的特点，克服了目前加球装置难以换工装的现状，可在不同球数之间简易的切换，不仅提高了生产效率，而且使一机多用型得到推广。
轴承滚珠手动装置

[发明专利]一种转底炉中抑制含锌粉尘球团还原粉化的方法-CN201910987696.4有效
发明人：彭程;曹志成;刘长正;崔慧君;付晓燕;育席丹;李国良 -专利权人：宝武集团环境资源科技有限公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉中抑制含锌粉尘球团还原粉化的方法，包括以下步骤：1)将含锌粉尘、膨润土经气力输送到料仓，混合后形成混合料，再经分料器分成两部分；2)一部分混合料与复合添加剂混合均匀后，送入一号压球机，压制成一号球团送入烘干机，烘干后的一号球团经一号振动布料器布入转底炉；3)另一部分混合料送入二号压球机，压制成二号球团送入烘干机，烘干后的二号球团经二号振动布料器布入转底炉；4)布置到转底炉炉底的球团
一种转底炉中抑制含锌粉尘还原方法

[发明专利]一种羽毛球发球机-CN200710156026.5无效
发明人：裘百灵 -专利权人：裘百灵
申请日： 2007-10-09 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： A63B69/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种羽毛球发球机，包括用于盛放羽毛球的容球装置；用于将羽毛球从容球装置中抓送到发射位置的抓球装置；用于将发射位置的羽毛球发射出去的发射装置；容球装置包括用于盛放羽毛球的球筒，球筒的出口设有分球圈，分球圈设有出球口；抓球装置包括机械臂和设置在机械臂前端的夹持机构；发射装置为喷气发射装置、机械发射装置、弹簧发射装置或电磁发射装置。本发明羽毛球发球机的三个基本组成部分即容球装置、抓球装置和发射装置可以任意搭配组合，可以根据场地、成本等不同的要求组合成不同的机型，满足多方面的需求。本发明羽毛球发球机结构简单，工作可靠性强。
一种羽毛球发球

[实用新型]一种防倾翻的呼吸机积水罐-CN202122706458.7有效
发明人：王军;纪媛媛;俞洁 -专利权人：首都医科大学宣武医院
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： A61M16/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种防倾翻的呼吸机积水罐，积水罐至少包括主罐体和分罐体。分罐体在主罐体内部。主罐体顶部设有杯盖，杯盖端面中心位置固定设有主气管，主气管位于杯盖上方第一端用以接收呼吸机积水，主气管的第二端从杯盖中心位置进入分罐体内部。主气管的第二端开口处设有若干卡合点凹陷，分罐体入罐处设有若干卡合点凸起，能够与主气管进行卡合，分罐体底部有重力球，重力球带动所述分罐体保持垂直。通过主罐体与分罐体以及分罐体自身的内外分层设计，保证了呼吸机积水能够进入积水罐，主罐体防止空气进入呼吸机气管，分罐体内部的重力球也能使罐体始终垂直。
一种防倾翻呼吸积水

[实用新型]一种高度可调的乒乓球发球机-CN201820490529.X有效
发明人：周海洋 -专利权人：漯河医学高等专科学校
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： A63B69/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高度可调的乒乓球发球机，包括机体、分球盘和支撑板，所述机体的内部左上方安装有拨球电机，且拨球电机的上方设置有拨球杆，所述机体的内部设置有传球管道，且传球管道的左侧安装有传球筒，所述传球筒的内部贯穿有传动轴，且传动轴的左侧安装有传球电机，所述传球筒的表面设置有传球槽，且传球槽的内侧表面安装有托板，所述托板的中间设置有气口，所述分球盘的外侧设置有进出球口，且分球盘位于盛放槽的上方，所述支撑板的右侧安装有伸缩支架，且支撑板位于分球盘的右侧。该高度可调的乒乓球发球机可对乒乓球进行整理收纳，避免乒乓球洒落在外，能够匀速发球，并且发球顺畅，发球机内部不容易卡球。
球盘乒乓球发球机高度可调支撑板传动轴球电机托板发球乒乓球本实用新型收纳表面设置进出球口内部设置内侧表面伸缩支架外侧设置中间设置拨球杆发球机盛放槽卡球气口洒落电机贯穿

[实用新型]玻璃制球机-CN01211622.X无效
发明人：刘锡端 -专利权人：刘锡端
申请日： 2001-02-16 - 公布日： 2002-01-23 - 主分类号： C03B19/10 文献下载
摘要：本实用新型属于建材机具,更确切的说是一种玻璃制球机,适用于生产国标φ19.5±0.7中碱或无碱玻璃球,也适用于生产其它成分的玻璃球。玻璃制球机由电动机,下箱体,上箱体,连杆,上流道,分球槽,传动轴,螺旋滚筒,下流道,车架等零部件组成。本实用新型整机综合性能高,单机噪音为83分贝,运行平稳,维修方便,成球率高,单机班产可增产合格球40公斤。
玻璃制球机

[发明专利]一种铁矿石粉球团化方法-CN200910172841.X无效
发明人：王恩泽;周龙;王丽阁;周永生;裴重华 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2009-09-03 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁矿石粉球团化方法。其铁矿石球团的制备过程是：将含铁量不同的铁矿石粉按一定重量百分比(其比例根据各种粉料含铁量与对球团总含铁量要求确定)进入混碾机中，混碾1-3分钟后加入有机无机复合粘结剂，再混碾5-10分钟即可进入传输带到球团成形机，成形球团通过输送带进入100-120℃低温炉烘干30-60分钟，再到480-520℃高温炉烘干30-60分钟，球团强度可达到1800N以上，满足冶炼要求。
一种铁矿石粉球团化方法