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[发明专利]交通轨道的加工方法-CN201710652646.1有效
发明人：李孙全 -专利权人：安徽骏达起重机械有限公司
申请日： 2017-08-02 - 公布日： 2017-10-17 - 主分类号： B21B1/085 文献下载
摘要：本发明公开了一种交通轨道的加工方法，包括：将轨道钢放入冷轧机中进行冷轧加工；将冷轧后的轨道钢送至热轧机进行热轧加工；将热轧后的轨道钢进行二次冷轧；将处理后的轨道钢送至折弯机内折弯成型。本发明的优点在于：冷轧热轧冷轧反复处理的轨道钢的强度更高，耐磨性更好，定期涂刷防锈油，避免轨道钢锈蚀，提高轨道钢的使用寿命和交通轨道停车时的准确性。
交通轨道加工方法

[实用新型]一种医用钛合金用冷轧辊-CN201921059150.4有效
发明人：尹权丰 -专利权人：常州博康特材科技有限公司
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及钛合金加工技术领域，特别涉及一种医用钛合金用冷轧辊，包括冷轧辊本体，所述冷轧辊本体为圆环状，所述冷轧辊本体外圈中部沿圆周方向为凸起部，两侧为扇形齿部；所述凸起部中间开设有凹槽，所述凹槽两侧为向下倾斜的圆滑面本实用新型的冷轧辊为圆环状，沿冷轧辊本体圆周方向开凹槽，并且保证凹槽的硬度HRC在53以上，能够满足钛合金丝材的轧制。
一种医用钛合金轧辊

[发明专利]一种高强度冷轧钢板的处理方法-CN201710680771.3在审
发明人：孙爱琴 -专利权人：合肥市田源精铸有限公司
申请日： 2017-08-10 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B05D7/14 文献下载
摘要：本发明属于冷轧钢板加工技术领域，尤其是一种高强度冷轧钢板的处理方法，具体方法如下（1）将冷轧钢板浸没于亚硫酸钠水溶液中浸洗，并通入电压电解，取出，得预处理冷轧钢板；（2）将预处理冷轧钢板用大气压介质阻挡放电生成的冷等离子体处理，置入烘烤箱烘烤，取出，得一次处理冷轧钢板；（3）将一次处理冷轧钢板浸没于处理液中处理，取出，真空处理，取出，热压干燥；本发明突破传统工艺，处理方法简单，不但能够有效增强冷轧钢板组分间的凝聚力，提高致密性，从而有效提高屈服强度、拉伸强度、延伸率、n值和r值，防开裂、防断裂、防变形，而且有效增强冷轧钢板的防腐蚀性能和耐磨性能，有效提升其使用效果，延长其使用寿命。
一种强度冷轧钢板处理方法

[发明专利]一种用纳米压痕检测冷轧金属薄板法向应变均匀性的方法-CN201611270608.1在审
发明人：陈明彪;李青山;刘文昌;杨庆祥;张勇 -专利权人：青海大学
申请日： 2016-12-24 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： G01N3/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过检测厚度小于1.2mm的冷轧金属材料薄板法向硬度均匀性而分析判断冷轧金属材料薄板法向冷轧应变均匀性的方法。一种用纳米压痕检测冷轧金属薄板法向应变均匀性的方法，其特殊之处是：使用纳米压痕硬度计检测金属材料冷轧薄板试样表面至中心层的硬度值的均匀性后分析判断金属材料冷轧薄板试样法向表面至中心层的应变均匀性；按照一定步骤使用纳米压痕硬度计检测冷轧金属薄板试样法向表层至中心层的硬度均匀性，依据初始检测表面、1/4厚度层检测表面，中心层检测表面的硬度检测值，根据金属材料冷轧应变量大小与应变后硬度值高低的对应关系，分析判断试样表层至中心层冷轧应变均匀性。
均匀性法向中心层冷轧冷轧金属薄板金属材料分析判断检测金属材料薄板纳米压痕硬度硬度均匀性检测表面冷轧薄板纳米压痕初始检测试样表层试样表面硬度检测厚度层应变量

[发明专利]一种防雨收扩机箱体-CN201710775841.3在审
发明人：黄勇 -专利权人：成都市斯达鑫辉视讯科技有限公司
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： H05K5/02 文献下载
摘要：本发明涉及收扩机技术领域，具体涉及一种防雨收扩机箱体，包括冷轧板机箱、匹配扣合设置在冷轧板机箱上端的上盖板以及匹配扣合设置在冷轧板机箱下端的底板；底板上设置有环形的外扣合凸台，冷轧板机箱底部设置有与外扣合凸台匹配贴合的内扣合凸台，冷轧板机箱底部还设置有环形扣合垂沿，扣合垂沿设置在内扣合凸台的外侧，且扣合垂沿外壁与冷轧板机箱外壁平齐，外扣合凸台上包覆设置有密封套，且扣合垂沿与底板通过螺栓连接；上盖板底部设置有环形的扣合座，扣合座底部开设有与冷轧板机箱上端匹配的凹槽，冷轧板机箱上端嵌设在凹槽中，冷轧板机箱上端设置有密封套。
一种防雨机箱

[发明专利]一种厚规格高精度冷轧低合金高强钢带的制造方法-CN202010741408.X在审
发明人：李佩;张骁;吴文斌;储钱良;杨春启 -专利权人：苏州翔楼新材料股份有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚规格高精度冷轧低合金高强钢带的制造方法，包括厚规格高精度冷轧低合金高强钢带，厚规格高精度冷轧低合金高强钢带厚度大于3mm，冷轧钢带满足相关标准要求的力学性能；厚规格高精度冷轧低合金高强钢带尺寸精度达到冷轧标准PT.B级别；厚规格高精度冷轧低合金高强钢带的脱碳层+晶间氧化层的深度为15μm；厚规格高精度冷轧低合金高强钢带晶粒度达到6级以上；本发明具有非常好的汽车应用背景及现实的切入市场，在充分研发的基础上进行产业化探索具有很好的指导作用为新一代冷轧技术应用研究，能够带动相关产业国产化及推动我国在该技术前沿的国际地位，对全面推动钢材深加工和特种需求钢材国产化意义重大。
一种规格高精度冷轧合金高强制造方法

[发明专利]一种高硬度五金件用冷轧钢带及其生产方法-CN202010444762.6在审
发明人：翟乃波;亓海燕;陈普;侯元新;刘文宪;亓增艳 -专利权人：山东泰山轧钢有限公司
申请日： 2020-05-23 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度五金件用冷轧钢带及其生产方法，它包括以下生产步骤完成：通过热轧生产冷轧原料：采用7机架热连轧机热轧；盐酸酸洗：采用1580mm浅槽紊流推拉式盐酸酸洗机组酸洗，制得酸洗钢带；第一次冷轧：通过1700mm单机架六辊可逆冷轧轧机进行第一次冷轧；退火：通过100t强对流全氢光亮罩式退火炉中进行退火；第二次冷轧：通过1700mm单机架六辊可逆冷轧轧机进行第二次冷轧；矫直板形、涂油：通过1580mm拉弯矫直机开卷、卷取，通过静电涂油机涂防锈油，制得高硬度五金件用冷轧钢带。
一种硬度五金件轧钢及其生产方法

[发明专利]一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法-CN201811066500.X在审
发明人：许姣姣;王志登;陆永亮;穆海玲 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-09-10 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C25D9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，主要解决现有技术中冷轧电镀锡钢板钝化膜总Cr含量低于10mg/m2的技术问题。本发明提供的一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，包括：对厚度为0.17～0.35mm的冷轧电镀锡钢板的基板进行电镀锡，控制冷轧电镀锡钢板的镀锡层重量为0.9～5.8g/m2；对冷轧电镀锡钢板进行感应加热软熔，软熔温度为260℃～280℃，软熔时间为2～3s；对冷轧电镀锡钢板进行钝化处理，所述钝化处理包括化学钝化和阴极电解钝化，钝化处理时间2.0～4.0s；对钝化后的冷轧电镀锡钢板进行冲洗本发明生产的冷轧电镀锡钢板钝化膜总Cr含量为10～30mg/m2。
一种冷轧镀锡钢板钝化方法

[发明专利]一种冷轧钢板制备工艺-CN202011071230.9在审
发明人：蔡美丽 -专利权人：蔡美丽
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B21D13/02 文献下载
摘要：本发明涉及冷轧板带生产技术领域，更具体的说是一种冷轧钢板制备工艺。一种冷轧钢板制备工艺，包括以下步骤：步骤一、固定：调整固定间距，将加热软化后待冷轧的钢板固；步骤二、抻拉：向两端抻拉钢板；步骤三、压制成型：拉伸的同时对冷轧钢板进行压制成波浪形；步骤四、卸下钢板：将冷却后的波浪形冷轧钢板卸下；上述冷轧钢板制备工艺中还涉及一种冷轧钢板制备装置；所述冷轧钢板制备装置包括机架、折弯挤压件、折弯控制件、密度调节件、拉伸调节件和固定件，折弯挤压件设置有两个，两个折弯挤压件中心对称设置，上下两个折弯挤压件的两端分别滑动配合连接在机架的左右两端
一种冷轧钢板制备工艺

[发明专利]一种基于机理和数据融合模型的冷轧轧制力预测方法-CN202211433391.7在审
发明人：赵剑威;李京栋;郄浩堂;武则栋;王晓晨;杨荃 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于机理和数据融合模型的冷轧轧制力预测方法，包括：获取带钢冷轧轧制过程中的生产数据和热轧历史生产质量数据；计算出轧制力的实测值与机理模型计算值之间的偏差；基于上述数据，采用预设的神经网络模型构建数据驱动的冷轧轧制力偏差预报模型；结合冷轧轧制力机理模型与冷轧轧制力偏差预报模型，对冷轧轧制力进行实时计算。与轧制力机理模型相比，本方法兼备机理模型具有严格物理意义的特点以及数据驱动算法自适应能力强、可忽略机理问题复杂性的优势，可解决传统依托冷轧单工序建立的轧制力机理模型设定精度低的问题，具备更强的轧制力预测能力，可实现冷轧轧制力的在线预测，满足高精度轧制生产要求，提高冷轧带钢成品质量。
一种基于机理数据融合模型冷轧轧制预测方法

[发明专利]一种冷轧带钢轧制处理方法、装置、设备及可读存储介质-CN202310648234.6在审
发明人：刘玉金;徐厚军;陈伟;刘利;曹静;谢宇;胡志远;刘海超;张保磊;李盈;周晓琦 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种冷轧带钢轧制处理方法、装置、设备及可读存储介质。在轧机轧制冷轧带钢的过程中，在预设位置处不间断地获取待处理冷轧带钢的缺陷信息。其中，缺陷信息包括缺陷尺寸和缺陷位置。进而在预设位置的下游区域，能够基于缺陷尺寸和缺陷位置对待处理冷轧带钢的缺陷进行裁剪处理，得到带有裁剪标记的目标冷轧带钢。进一步的，在检测到目标冷轧带钢上的裁剪标记到达轧机的第一入口位置时，还可以基于裁剪标记的尺寸以及目标冷轧带钢的宽度确定出轧制力降低量，进而基于轧制力降低量控制轧机的实际轧制力，以使带有裁剪标记处的目标冷轧带钢在实际轧制力下完成轧制，有效降低目标冷轧带钢出现断带的几率，从而提高了轧制生产效率。
一种冷轧带钢轧制处理方法装置设备可读存储介质

[发明专利]一种冷轧高强罩式退火板平直度的控制方法-CN201410409823.X有效
发明人：齐建群;夏明生;韩冰;孙璐;李秀景 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-08-20 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：一种冷轧高强罩式退火板平直度的控制方法，属于冷轧高强钢加工方法技术领域，用于改善冷轧高强罩式退火板的板形质量。本发明在现有生产工艺流程的基础上，增加或改进了冷却、卷取、地坑缓冷、热轧平整、酸洗连轧、罩式退火、冷轧平整、重卷工艺过程，采用特定的辅助设备和独特的工艺，解决了冷轧罩式退火高强钢板内应力影响板形质量的问题，改善了板材平直度，经本发明生产的冷轧高强罩式退火板，成品板材的平直度达到≤3mm/m。本发明是对现有冷轧高强罩式退火板生产工艺流程的重要改进和创新，为生产高质量的冷轧板材提供了新的有效的方法，对提升高档冷轧板材的生产质量做出了贡献，可以进一步满足市场的需要，具有显著的经济效益。
一种冷轧高强退火平直控制方法

[发明专利]一种铝合金冷轧卷材的高效生产方法-CN201610883151.5有效
发明人：郝成罡;王华春;马英义;彭自业;余凤智;曹盛强;赵启淞;王艳丽;苏丽萍 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2016-10-10 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金冷轧卷材的高效生产方法，涉及铝合金板带材制备领域，该方法包括以下步骤步骤一、对铝合金热轧卷进行多道次冷轧；步骤二、对所述冷轧卷进行气垫炉退火；步骤三、对退火后的所述冷轧卷进行清洗、本发明所适用产品类型不局限于箔材，采用大凸度冷轧工作辊、“M”型板形目标曲线进行带材的冷轧，获得横切面为“M”型的冷轧卷，解决了中分卷材楔形问题，对1.5‑3.0mm厚度、幅宽为2250‑2700mm的卷材进行中分处理后可生产出宽度1100‑1350mm、板型良好、无回弹，与常规冷轧卷材差异小的中分冷轧卷材，大大提高了生产速率。
一种铝合金冷轧卷材高效生产方法

[发明专利]一种冷轧管的内表面清洗方法及在线连续制造方法-CN201710186343.5有效
发明人：张良玉;李华;刘守田 -专利权人：张家港华裕有色金属材料有限公司
申请日： 2017-03-27 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧管的内表面清洗方法以及基于该内表面清洗方法的冷轧管在线连续制造方法。一种冷轧管的内表面清洗方法，包括：S1、提供具有通孔的轧制芯棒，所述通孔自前至后贯通地开设于所述芯棒的中部，使轧制完成后的冷轧管保持其一端部套在所述芯棒后端部上且所述通孔正对所述冷轧管的管腔的状态；S2、通过所述通孔向所述冷轧管的管腔内通清洗液对所述冷轧管的内表面进行清洗。通过通孔向冷轧管通清洗液，从而在冷轧管刚轧制完时就对其进行清洗，借助轧制时的余热，采用不含酸的清洗液就可将其清洗下来，避免污染环境，降低了能耗；清洗效果好；清洗液可重复使用；可以连续在线进行退火，提高加工效率
一种冷轧表面清洗方法在线连续制造

[发明专利]插套用高性能铜合金材料及制造方法-CN201810059328.9有效
发明人：刘钦雷;申会员;龚光辉;何洋 -专利权人：公牛集团股份有限公司
申请日： 2018-01-22 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C22C9/04 文献下载
摘要：质量％的Sn，0.15‑0.5质量％的Si，2.0‑12.0质量％的Zn，0.03‑0.10质量％的P，余量是铜和不可避免的杂质；工序包括：在熔炼、铸造形成上述配方成分的合金铸锭后，进入热轧工序，第一次冷轧，第一次退火，第二次冷轧，第二次退火，第三次冷轧然后成品退火；其中热轧工序的总加工率大于90％，三次冷轧工序中第一次冷轧工序以大于60％小于90％的总冷加工率进行轧制、第二次冷轧工序以45％‑75％的总冷加工率冷轧至留底厚度，第三次冷轧工序以15％‑35％总冷加工率冷轧至最终厚度。
冷轧冷加工高性能铜合金退火热轧工序弹性模量套用轧制成品退火合金铸锭综合性能总加工率熔炼导电率抗应力屈强比配方松弛制造铸造