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[实用新型]端盖铸造用冷铁砂芯射制系统-CN202220377218.9有效
发明人：孙玉峰;回春华;张宝富 -专利权人：大连冰山金属技术有限公司
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：特别涉及一种在DISA线垂直分型造型线上使用的端盖铸造用冷铁砂芯射制系统。端盖铸造用冷铁砂芯射制系统，包括芯盒动模、芯盒静模与射芯机，所述芯盒动模内设有冷铁，所述冷铁的工作面与芯盒静模之间留有一定厚度的砂芯缓冷层，所述冷铁的上部的芯盒动模上，设有一定吸附磁力的圆柱磁铁，将冷铁吸附在芯盒侧壁上，所述射芯机在芯盒动模侧设置有多个顶芯杆，位置对应冷铁处。本实用新型在射芯时将冷铁放置芯盒中，砂芯射制好冷铁即可植入在砂芯内，结构设计简单巧妙，冷铁可消除铸件厚大部位缩松缺陷，良好的解决了冷铁在DISA线造型中得以应用的问题。
铸造铁砂芯射制系统

[实用新型]一种多工艺试样机-CN201521090765.5有效
发明人：王鼎铭;朱建 -专利权人：苏州明志科技有限公司
申请日： 2015-12-24 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多工艺试样机，包括制芯装置，制芯装置包括芯盒机构和射砂机构，芯盒机构包括左侧试样芯盒和右侧试样芯盒，芯盒机构为冷芯芯盒、无机芯盒以及热芯芯盒中的一个，左侧试样芯盒分别与左侧夹紧机构可拆卸的连接，右侧试样芯盒分别与右侧夹紧机构可拆卸的连接，制芯装置还包括吹气机构、模具加热机构以及射砂水冷机构，吹气机构连接有空气加热器，空气加热器可通断的连接有冷芯催化气体发生器，模具加热机构与作为芯盒机构的热芯盒或无机芯盒可拆卸的连接本实用新型可以分别进行冷芯试样制芯、无机试样制芯以及热芯试样制芯，实现了设备的三工艺通用性。
一种工艺试样

[发明专利]一种筒类铸件的制芯方法-CN202010482045.2有效
发明人：李彬;王元宏;张光政;曾明;廖慧敏 -专利权人：西华大学
申请日： 2020-06-01 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及铸造技术领域，特别是一种筒类铸件的制芯方法，包括芯盒、筒类铸件内壁的随形冷铁和带孔洞的中空芯骨，芯盒上有一体的随形冷铁和出气孔的模样，随形冷铁模样的高度大于随形冷铁的厚度，制芯步骤包括组装芯盒、填砂、取芯和装配冷铁。本发明通过模样形成砂芯退让所需的空腔，操作方便、环保节能，且该空腔与出气孔和中空芯骨是相互连通的，可将型腔和砂芯中的气体及时排出，保证铸件质量。
一种铸件方法

[发明专利]一种冷芯盒制作石墨成型冷铁的方法-CN201810185048.2在审
发明人：纪汉成 -专利权人：溧阳市联华机械制造有限公司
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷芯盒制作石墨成型冷铁的方法，以石墨砂为制芯原砂材料，将铸造工艺设计的成型冷铁模型加工成冷芯盒模具，采用CO2冷芯盒制芯工艺，得到石墨成型冷铁初胚，再经过充分固化烘烤、清理修整得到石墨成型冷铁成品该制作方法简单，生产效率高，效果好，节能环保，性能稳定，解决了铸造用成型冷铁的繁琐制作工序，生产周期短，有效防止铸件粘接、气孔铸造缺陷，降低生产成本，提高铸件成品率和生产效率，易于工业化生产，具有广阔的市场前景
成型冷铁石墨生产效率冷芯盒制作铸造冷芯盒制芯工艺铸造工艺设计冷芯盒模具铸件成品率生产周期节能环保模型加工石墨砂烘烤初胚原砂粘接制芯铸件固化修整

[发明专利]一种新型的铸造冷芯盒用型砂以及制芯工艺-CN201910688569.4在审
发明人：刘峻才;黄传刚;辛泳霖;何春华;秦栋;易致达 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型的铸造冷芯盒用型砂及其制芯工艺，涉及铸造砂芯冷芯盒的制芯方法，旨在解决现有的砂型制芯不能满足抗烧结要求、对模具的磨损较大，且铬铁矿砂价格较高的技术问题。所述铸造冷芯盒用型砂包括以下重量百分比的原料：陶瓷砂35～60％、焙烧砂40～65％以及有机树脂1.8～2.3％；其中，所述陶瓷砂与焙烧砂的质量百分比之和为100％，所述有机树脂的质量百分比以陶瓷砂与焙烧砂之和为计算基准本发明的新型的铸造冷芯盒用型砂，选用陶瓷砂和焙烧砂作为砂芯材料，具有良好的高温力学性能，高温下膨胀率小，制芯工艺不受砂芯尺寸大小和结构复杂程度的限制，对模具的磨损较小，射砂紧实，砂芯脱模性好。
冷芯盒焙烧陶瓷砂制芯工艺铸造质量百分比有机树脂制芯磨损模具高温力学性能重量百分比铬铁矿砂砂芯材料砂芯脱模铸造砂芯抗烧结膨胀率紧实砂芯砂型射砂

[发明专利]一种热芯覆膜砂、冷芯砂混合制芯方法-CN201510929904.7在审
发明人：韦民;郑锐;李保全 -专利权人：合肥江淮铸造有限责任公司
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种热芯覆膜砂、冷芯砂混合制芯方法，包括有以下工艺步骤：1）首先，将热芯放入芯盒中，芯盒包括有上芯盒、下芯盒，上芯盒上端设有射砂嘴，上芯盒与下芯盒拼装后构成芯盒，芯盒内腔填装有冷芯，冷芯内包覆有热芯；2）上芯盒与下芯盒合严，从射砂嘴射入冷芯砂；3）最后进行吹氨固化处理，热芯与冷芯紧密结合，芯盒打开，取出包覆热芯的冷芯。本发明将产品结构复杂、内腔要求高的位置，使用热芯覆膜砂，产品结构简单位置使用冷芯砂，整体制芯成型，使砂芯同时具有热芯覆膜砂和冷芯砂的优点，同时最小化缺点的影响，使达到铸造合格铸件的要求。
一种热芯覆膜砂冷芯砂混合方法

[实用新型]发动机缸体水套铸件的冷芯盒-CN201220282123.5有效
发明人：姜喜涛 -专利权人：宁波亿泰来模具有限公司
申请日： 2012-06-13 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种发动机缸体水套铸件的冷芯盒，左侧模板（5）和右侧模板（8）分别滑动连接在芯盒底架（7）的左右两侧；每组冷芯盒包括上芯盒（1）、下芯盒（6）、左芯盒（2）和右芯盒（3），每个冷芯盒的上芯盒（1）连为一个整体，每个冷芯盒的下芯盒（6）连为一个整体，每个冷芯盒的左芯盒（2）的两端通过模板连接板（4）连为一体且最靠近左侧的左芯盒（2）与左侧模板（5）活动连接，每个冷芯盒的右芯盒（3）的两端通过模板连接板（4）连为一体且最靠近右侧的右芯盒（3）与右侧模板（8）活动连接。采用以上结构后，由于一模内有多组冷芯盒，即一次可以制出多个砂芯，大大提高生产效率。
发动机缸体铸件冷芯盒

[实用新型]一种覆膜砂的芯盒-CN201822101813.6有效
发明人：牛光华;曾涛 -专利权人：新兴重工湖北三六一一机械有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：一种覆膜砂的芯盒，芯盒内腔有凹槽，所述凹槽的形状尺寸与待制作砂芯相适配，凹槽底部对应的芯盒平面上设有半球形凸台，冷铁置于芯盒内腔的凹槽内，冷铁与芯盒分型面垂直方向的截面为梯形，冷铁小端的平面上有与半球形凸台对应设置与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：在制芯的过程中将原现有技术中后工序放置冷铁的工作同步完成，无需在制芯后再将冷铁粘附到砂芯中；冷铁与砂芯一体，冷铁的梯形结构的存在，制成的砂芯后，使冷铁卡入砂芯内，冷铁在搬运及浇注中不会脱离掉出，也无需用粘土粘补缝隙和烘烤，长期存放不需要重新烘烤；且省时高效。
冷铁砂芯芯盒半球形凸台覆膜砂烘烤内腔制芯半球形凹坑本实用新型起定位作用芯盒分型面长期存放工作同步省时高效梯形结构浇注卡入适配粘补粘附粘土搬运脱离制作配合

[发明专利]一种热芯盒制作石墨成型冷铁的方法-CN201810183573.0在审
发明人：纪汉成 -专利权人：溧阳市联华机械制造有限公司
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种热芯盒制作石墨成型冷铁的方法，以石墨覆膜砂为制芯材料，将铸造工艺设计的成型冷铁模型加工成热芯盒模具，采用热芯盒制芯工艺，得到石墨成型冷铁初胚，再经过充分固化烘烤、冷却修整得到石墨成型冷铁成品该制作方法简单，生产效率高，效果好，解决了铸造用成型冷铁的繁琐制作工序，生产周期短，有效防止铸件粘接、气孔铸造缺陷，降低生产成本，提高了铸件成品率和生产效率，易于工业化生产，具有广阔的市场前景。
成型冷铁石墨生产效率热芯盒制作铸造热芯盒制芯工艺铸造工艺设计热芯盒模具铸件成品率生产周期模型加工制芯材料覆膜砂烘烤初胚粘接铸件固化修整冷却

[实用新型]一种铸件冷铁置放和快速定位的专用装置-CN201720072998.5有效
发明人：马万里;喻昌建;孙俊博 -专利权人：十堰捷茂工贸有限公司
申请日： 2017-01-19 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种铸件冷铁置放和快速定位的专用装置，涉及铸造技术领域，其包括制芯芯盒，制芯芯盒内水平设置有若干制芯凸模，每根制芯凸模的下方沿制芯凸模轴向设置有若干微型电磁铁，各微型电磁铁通过耐高温线路与外部的电源电性连接；每根制芯凸模的上方设置有若干n型结构的冷铁件，各冷铁件与微型电磁铁一一对应，且冷铁件的端部与对应微型电磁铁的顶面吻合配合。本实用新型具有铸件冷铁置放快、定位准确、应用性能可靠的特点，特别适用于铸造制芯需要应用冷铁并实现同步造型的工艺。
一种铸件置放快速定位专用装置

[发明专利]一种冷芯制芯工艺及装置-CN202110411573.3在审
发明人：姜博 -专利权人：威斯卡特工业（中国）有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开一种冷芯制芯工艺及装置，采用热芯和冷芯盒配套完成，所述冷芯盒内形成有型腔，所述工艺包括：在所述型腔的指定位置置入热芯；向置入热芯的型腔内射入冷芯砂；在冷芯砂包裹住热芯后，向型腔内吹入固化气体；待冷芯砂固化后，取出砂芯。本发明在冷芯盒内的指定位置采用热芯代替原有冷芯，制芯时，将提前准备好的热芯放入该指定位置，热芯、冷芯一体成型，能够有效的提高特定位置砂芯强度，减少后期组装劳动强度；该技术方案中的砂芯特定区域由热芯成型，能够显著改善由砂芯引起的铸造缺陷，此外，通过吹起使砂芯在冷芯盒内快速硬化，与热芯盒相比，更加高效节能。
一种冷芯制芯工艺装置

[实用新型]一种单缸柴油机气缸盖用冷芯盒-CN201220459633.5有效
发明人：吴克平;王珣 -专利权人：江苏武蕾机械有限公司
申请日： 2012-09-10 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种单缸柴油机气缸盖用冷芯盒，具有盒体，盒体上设置有水闷孔和水道孔，在水闷孔内设置排气塞、水闷孔镶块，在水道孔内设置水道镶块，水道镶块与水道孔底面台阶面之间具有间隙，使冷芯盒在制芯时水闷孔和水道孔内的气体可直接排除，确保所制砂芯的质量，避免出现砂芯疏松的现象。
一种柴油机缸盖用冷芯盒

[发明专利]一种使用冷芯技术生产单缸柴油机气缸盖水道砂芯的工艺-CN201210331154.X有效
发明人：吴克平;王珣 -专利权人：江苏武蕾机械有限公司
申请日： 2012-09-10 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种使用冷芯技术生产单缸柴油机气缸盖水道砂芯的工艺，解决以往冷芯盒技术只能用在制造柴油机多缸盖上的缺陷，现控制冷芯技术在制造单缸盖水道砂芯中混合料配制工序、制芯工序和后处理工序的具体参数以及在制芯过程中冷芯盒上水闷孔和水道孔的布置，从而确保在使用冷芯工艺在制造单缸盖砂芯的时候能比使用热芯工艺制造单缸盖砂芯降低更多的成本，并且还能获得更加合格的水道砂芯的质量。
一种使用技术生产柴油机缸盖水道工艺

[发明专利]三乙胺法冷芯盒制芯方法以及铸造砂芯-CN201911353923.4在审
发明人：李洪应 -专利权人：银峰铸造（芜湖）有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种三乙胺法冷芯盒制芯方法以及铸造砂芯，该三乙胺法冷芯盒制芯方法包括：1)将原砂、酚醛树脂进行第一混合，接着加入聚异腈酸树脂、甲酸甲酯进行第二混合，然后卸砂以得到混合物；2)将混合物进行射砂紧实该三乙胺法冷芯盒制芯方法具有操作简便且工序简单的优点，同时该铸造砂芯具有强度高和废品率低的特点。
乙胺法冷芯盒制芯方法以及铸造

[发明专利]一种二氧化碳硬化冷芯盒制芯组合物及制芯方法-CN201711401152.2在审
发明人：尹德英;金广明;魏甲;殷行;孔艺博;刘源 -专利权人：沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明属于铸造技术领域，涉及一种二氧化碳硬化冷芯盒制芯组合物及制芯方法。二氧化碳硬化冷芯盒制芯组合物，按重量百分比计，二氧化碳硬化碱性酚醛树脂1.6‑3.0％、非结晶氧化硅0.2‑1.2％、余量为原砂。将所述制芯组合物用混砂机混匀，装入储砂筒，用压缩空气将制芯砂混合制芯组合物射入模具进行成型，而后通过吹气板将CO₂吹入模具型腔内进行吹气硬化，而后起模。本发明二氧化碳硬化冷芯盒制芯砂组合物是在二氧化碳硬化碱性酚醛树脂中加入非结晶氧化硅，树脂中的负离子可与非结晶氧化硅中的正离子发生化学反应，增加连接桥，使树脂膜韧性增加。使树脂加入量降低20～50％、砂芯(型)强度提高50～80％。
二氧化碳硬化制芯冷芯盒制芯碱性酚醛树脂非结晶氧化硅树脂铸造技术领域化学反应结晶氧化硅重量百分比吹气硬化模具型腔砂组合物压缩空气储砂筒吹气板负离子混砂机连接桥树脂膜正离子吹入混匀砂芯射入与非原砂模具装入成型

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