专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]防止从铸型或芯上掉落的-CN201610276321.3在审
  • 刘利平 - 共享装备股份有限公司
  • 2016-04-29 - 2016-07-27 - B22D27/04
  • 一种防止从铸型或芯上掉落的铁包括铁本体和条,所述铁本体包括工作面和非工作面,所述工作面朝向用于铸造的铸件腔设置,所述非工作面和条埋在用于成型的铸型或芯内部,所述条固定设置在所述非工作面上,所述条为向铁本体外侧突出的凸条或向铁本体内侧内陷的凹槽,上述防止从铸型或芯上掉落的铁的条固定设置在所述非工作面上,以使条的凸条与铸型或芯的之间的型砂形成支撑台阶,用于支撑条及铁本体,进而有效避免铁掉落。
  • 防止铸型砂芯上掉落
  • [发明专利]铸造的覆膜涂料涂工艺-CN201110313547.3有效
  • 杨敏合;贺小多 - 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
  • 2011-10-17 - 2012-01-25 - B22C23/02
  • 本发明公开了铸造的覆膜涂料涂工艺,主要包括以下步骤:对本体内壁表面打磨处理;加热至220℃并保温处理,待本体温度达到200℃时,再次进行打磨处理;按本体规格盛取覆膜涂料,放入涂器内搅拌均匀;待本体温度达到180℃时,对本体内壁进行涂覆膜涂料,硬化后成型。采用本发明制得的内壁涂料层厚度均匀,且不易脱落,光洁度大大提高,应用到轧辊铸造,可避免在铸造过程中由于内壁表面出现问题而影响轧辊铸造质量的现象发生,大大提高轧辊的成品率。
  • 铸造用冷型覆膜砂涂料工艺
  • [实用新型]一种铸制冷铁结构-CN202320073522.9有效
  • 董跃 - 天津市佳岳兴精铸有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-08-08 - B22D15/00
  • 本实用新型涉及技术领域,具体为一种铸制冷铁结构,包括外铁,所述外铁的上表面开设有槽,所述外铁的上表面设置有第一树脂,所述第一树脂的上方设置有第二树脂,所述第二树脂的上表面内部设置有防裂筋,所述第二树脂的上方设置有铸件。本实用新型铸制冷铁结构通过槽的设置,将原本的条形槽改成了槽,增大了与第一树脂的接触面积,方便造型时将槽内的第一树脂冲实,进一步稳定了外铁,通过在第二树脂内部设置了防裂筋,在不影响第二树脂性能的情况下,在工作时,避免了第二树脂因为温度变化产生裂痕,影响第二树脂的正常使用。
  • 一种制冷铁挂砂结构
  • [实用新型]一种高效低成本覆铁结构-CN202221019425.3有效
  • 陆志刚;赵栋;缪亚兵;赵龙;卞华东 - 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
  • 2022-04-29 - 2022-12-06 - B22D27/04
  • 本实用新型涉及一种高效低成本覆铁结构,属于铸造技术领域。包括铁本体,所述铁本体外周环向均匀间隔开设多个槽,所述铁本体外周设有覆砂层,所述覆砂层填设槽,使得所述覆砂层铁本体;所述铁本体内周环向间隔开设多个起吊孔,所述铁本体顶面设有上下贯通的拉螺纹孔,所述拉螺纹孔内穿设螺栓。所述铁本体为半圆形结构件。所述槽为燕尾槽。所述覆砂层的厚度为25~35mm。本申请在保证激效果的同时,铁本体不与铁水直接接触,提高了铁本体的使用寿命,降低了生产成本。
  • 一种高效低成本覆砂冷铁结构
  • [发明专利]一种合理运用铁圈的方法-CN201210406740.6无效
  • 高聪聪 - 洛阳洛北重工机械有限公司
  • 2012-10-23 - 2014-01-22 - B22C9/02
  • 铁圈是砂型铸造工艺中常用的成型外铁,因铁圈在实际生产使用过程中困难,容易脱落从而使工人工作量增大,还可能会使铸件产生砂眼、多肉等缺陷继而影响铸件的质量。本发明提供一种合理利用铁圈的方法,即:使表面凹凸不平,在铁圈的内径切斜槽,这样处理的内铁圈可以使得铁圈操作简单并且可重复使用多次而不变形。该切槽处理使得操作简单,不容易掉,同时也提高了铸件质量。
  • 一种合理运用铁圈方法
  • [实用新型]一种新型浮-CN202121755709.4有效
  • 刘鸣;邱自成;高杨 - 浙江华燃动力科技股份有限公司
  • 2021-07-29 - 2022-03-15 - B22C23/02
  • 本实用新型公开了一种新型浮机,涉及浮机,旨在解决操作人员的手以及蜡模的表面会带出一部分的砂子,砂子会堆积在置物通道的底面,清理很麻烦的问题,其技术方案要点是:包括机壳和罩壳,机壳内设有腔,罩壳上开设有与腔连通的置物通道,置物通道内滑动连接有与置物通道底面贴合的板。本实用新型通过移动板,从而使得板的底面与置物通道的底面相对移动用于除置物通道底面的砂子,砂子随着板的移动掉入腔内,将从蜡模上掉落的砂子带回腔内,节约了砂子,使得清理置物通道底面的砂子更加方便
  • 一种新型浮砂机
  • [实用新型]铁结构-CN202021261308.9有效
  • 陈友三;陈常彬;王金辉;王宝桩;卢雪玉;李爱东;聂绍杰;霍金城;周帅 - 天津新伟祥工业有限公司
  • 2020-07-02 - 2021-04-09 - B22D15/00
  • 一种包铁结构,包括:上外皮芯、与上外皮芯连为一体的下外皮芯,其中,连为一体的上外皮芯和下外皮芯的内部形成一个产生铸件外形封闭的铸件结构空腔;且封闭的铸件结构空腔内的中部安装有铁芯,该铁芯的两端各设有一个定位芯头,定位芯头上方的上外皮芯与下外皮芯上均设有一个排气孔;且铁芯的外面包覆有铁芯包砂层;在封闭的铸件结构空腔内,上外皮芯的上端和下外皮芯的底部中心位置分别设有一个凹入的供包覆覆膜铁芯定位的芯头座本实用新型不仅可以改善单独铁面易发的组织白口化、气孔、铁粘连等问题;而且,还特别适用于解决对铁激冷作用敏感易于白口化的铸造合金材料。
  • 包砂冷铁结构
  • [实用新型]一种热法覆膜造型制作的模具-CN202121555632.6有效
  • 吴俊俊;陈呈祥;赵冬 - 常州中车汽车零部件有限公司
  • 2021-07-08 - 2022-05-10 - B22C7/06
  • 本申请涉及一种热法覆膜造型制作的模具,属于模具技术领域。为解决热法覆膜造型制作芯时,由于活块和铁在模具腔中达不到温度,会导致冷铁设在芯里面不牢固,活块和铁位置的覆膜固化不良,导致芯固化层过薄。在之后的铸件浇注过程中,出现铁移位,芯的过薄固化层开裂,出现漏箱情况,最终导致铸件报废的问题。本申请通过设置两组芯活块和铁,分别安装在芯模腔和预热腔中。在进行射制芯时,模具、芯活块和铁先进行预热,再进行射造芯。使得制作出的芯的砂层固化良好,设有铁位置的砂层对铁的固化稳定,同时两组芯活块和铁交替使用,减少制芯周期,提高生产效率。
  • 一种热法覆膜砂造型制作砂芯用模具
  • [发明专利]一种覆膜铸造碳钢、不锈钢闸阀阀体的壳及其工艺-CN202011387523.8在审
  • 郭威;唐世兵 - 江苏精达智能装备有限公司
  • 2020-12-01 - 2021-02-02 - B22C9/02
  • 本发明公开了一种覆膜铸造碳钢、不锈钢闸阀阀体的壳及其工艺,包括由两瓣覆膜合成的壳整体、芯和铁组件,壳整体包括浇口杯、冒口、顶注口、底注口、阀体、法兰和通径,阀体通过通径连接法兰,阀体中部设有密封圈,法兰与通径、密封圈与通径为厚薄连接处,覆膜内部放置有铁组件,铁组件位于厚薄连接处,覆膜的下部开有位于铁组件之间的槽口,增加铁组件可以使覆膜壳减少对收缩力的抵抗,使壳可以在铸件冷却时,轻松溃散,铁使用效率更高,减少了量,降低了成本;对任意铸件的两个厚薄连接处之间进行覆膜壳的开槽处理,在保证浇注性能的同时,减少对收缩应力的抵抗,使复杂铸件的铸造成本更低。
  • 一种覆膜砂铸造不锈钢闸阀阀体及其工艺
  • [实用新型]一种覆膜铸造碳钢、不锈钢闸阀阀体的壳-CN202022837382.7有效
  • 郭威;唐世兵 - 江苏精达智能装备有限公司
  • 2020-12-01 - 2021-07-23 - B22C9/02
  • 本实用新型公开了一种覆膜铸造碳钢、不锈钢闸阀阀体的壳,包括由两瓣覆膜合成的壳整体、芯和铁组件,壳整体包括浇口杯、冒口、顶注口、底注口、阀体、法兰和通径,阀体通过通径连接法兰,阀体中部设有密封圈,法兰与通径、密封圈与通径为厚薄连接处,覆膜内部放置有铁组件,铁组件位于厚薄连接处,覆膜的下部开有位于铁组件之间的槽口,增加铁组件可以使覆膜壳减少对收缩力的抵抗,使壳可以在铸件冷却时,轻松溃散,铁使用效率更高,减少了量,降低了成本;对任意铸件的两个厚薄连接处之间进行覆膜壳的开槽处理,在保证浇注性能的同时,减少对收缩应力的抵抗,使复杂铸件的铸造成本更低。
  • 一种覆膜砂铸造不锈钢闸阀阀体
  • [发明专利]无芯制造曲轴的方法-CN200310119018.5无效
  • 张志祥 - 张志祥
  • 2003-12-11 - 2005-06-15 - B22D15/00
  • 无芯制造曲轴的方法,涉及一种铁制造曲轴工艺。主要是为解决现有的工艺制造曲轴时需要下芯铸造,产品合格率低、工序复杂的问题而设计的。本发明是首先制造随铁,螺丝将其固定在铁上,在型板上做出芯盒部分,通过射直接将砂层覆着在铁上。优点是不需下芯,一次成型,有铁,曲轴各部位同时冷却凝固,产品合格率高,而且工序少,成本低。
  • 铁型覆砂无芯制造曲轴方法

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