专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种成形后端部均匀的-CN202120416527.8有效
  • 宋苗玉;袁安营;马雪梅 - 威海盈创金属成形科技有限公司
  • 2021-02-25 - 2021-11-05 - B21D26/02
  • 本实用新型公开了一种成形后端部均匀的,包括本体,所述本体由坯料导入段、成形均匀区和末端密封区组成,所述坯料导入段的后端面与成形均匀区的前端面相连,所述末端密封区的前端面与成形均匀区的后端面相互连接,所述坯料导入段后端面到其前端截面的中间部分外轮廓线条呈一定锥度;本实用新型通过设计的本体,本体由坯料导入段、成形均匀区和末端密封区组成,保证其密封成形的同时,使成形后在成形均匀区内坯料均匀一致
  • 一种成形后端部壁厚均匀
  • [发明专利]多通管件成形用复合冲装置及成形方法-CN201410132774.X有效
  • 陶杰;郭训忠;范敏郁;徐翌伟 - 南京航空航天大学
  • 2014-04-03 - 2014-07-09 - B21D26/033
  • 本发明公开了一种等多通管件成形用复合冲装置,属于金属空心构件制造技术领域。复合冲装置包括与充液芯棒同轴装配的进给,进给依次连接导块和液压缸,充液芯棒上设有若干个导液圈,导液圈均与导块上进液口连通;进给与充液芯棒间设有密封圈,进给可沿充液芯棒轴向移动。本发明还公开了一种等多通管件成形方法。本发明通过有效地减少管坯中部材料的堆积,大大改善了多通管件尤其是主管的均匀性;其装置结构简单、操作方便,成形方法简单高效,其多通管件最大减薄率小于10%,支管高度达到主管直径的一倍以上。
  • 壁厚多通管件成形复合装置方法
  • [实用新型]一种超低碳钢冲模的-CN201520204535.0有效
  • 黎汉昌;刘志全 - 广东安恒铁塔钢构有限公司
  • 2015-04-08 - 2015-08-05 - B21D28/34
  • 本实用新型公开了一种超低碳钢冲模的,其特征在于:所述的为带有若干台阶的圆柱体,的末端一段为刃口,所述的刃口倒有锥度,刃口的末端设有直身台阶,刃口的端部内还设有内孔,将刃口的工作区域进行倒锥度处理,从而有效的减少孔毛刺,刃口还设有直身台阶,可以有效防止刃口快速磨损后降低刃口直径的精度,从而提高寿命,与冲模的配合间隙与工件的厚度有关,工件越,间隙要求越大,但是间隙过大,孔的锥度超出标准要求,如果减少间隙,裁力会增大,而且孔会产生夹层和毛刺,因此在端部增加内孔,可同时保证孔的锥度和孔光洁度。
  • 一种低碳钢冲模
  • [发明专利]冲压成型方法-CN201380012031.2有效
  • 山形光晴;山本修治;和田康裕 - 新日铁住金株式会社
  • 2013-12-26 - 2014-11-19 - B21D22/30
  • (11)、外(12)以及冲模(13)配置在同一中心轴(10)上。外(12)在与中心轴(10)正交的径向上相对于内(11)隔着比杯纵部(A2)的板(T)大的第一间隔(S1)而配置。另外,在外(12)的内周面上在冲模(13)侧形成有随着趋向冲模(13)侧而扩开的肩圆弧部(12A)。在内(11)的外周面与杯纵部(A2)的内周面之间隔着第二间隔S2的状态下,通过内(11)和冲模(13)来夹持杯底部(A15),进行使外(12)从肩圆弧部(12A)起在与杯纵部(A2)抵接的同时将杯纵部(A2)向内(11)的外周面侧压入而使杯纵部(A2)缩径的拉深成型,由此使剩余材料流入杯肩部(A1)流入而使杯肩部(A1)增
  • 冲压成型方法
  • [实用新型]330ml钢制两片罐用202缩颈罐型拉伸-CN201220011610.8有效
  • 罗菁;张清;施小兵 - 上海宝翼制罐有限公司
  • 2012-01-11 - 2012-10-31 - B21D37/10
  • 330ml钢制两片罐用202缩颈罐型拉伸,具有一内腔体,外壁中部设一台阶,头尾端外壁为斜角;外壁自台阶至前端长度为3.7915英寸,台阶区长度0.4331英寸,台阶高度0.0220英寸。头尾端斜角为6度。内腔中段高度为2.0英寸,内腔中段与内腔前段结合处设台阶,内腔前段高度为1.6英寸。本实用新型通过减少薄壁区和台阶区的长度,从而增大了区的长度,避免因长度不够而出现的缩颈皱褶。同时通过降低台阶高度,减少了厚薄壁区域金属流动落差和变形量,满足202罐型增长的区金属增加量,减少因不均匀而产生的废品。同时通过降低内腔高度,减少冲的重量,提高拉伸精度。
  • 330ml钢制两片罐用202缩颈拉伸
  • [实用新型]一种电池罐罐体拉伸用及模具-CN202022008778.0有效
  • 安旭;汪洋;杨志华;王引 - 苏州斯莱克精密设备股份有限公司
  • 2020-09-15 - 2021-07-27 - B21D37/10
  • 一种电池罐罐体拉伸用及模具,其特征在于:专门设计有台阶作为凸模,至少一个减薄环作为凹模,以及罐体变拉伸工步。该变拉伸工步属于变薄拉伸,当片材或板材通过至少一次成型拉伸得到杯状拉伸件,然后通过变薄拉伸,特别是采用台阶与至少一个减薄环配合的变拉伸最终获得中间段薄,而一个或两个轴向端部的变厚电池罐罐体这种变厚电池罐罐体一方面可以减少罐体中间段材料用量,另一方面也能够保证罐体一端或两端的卷封强度。因此很好地解决了电池罐罐体壁厚厚薄带来的用料多少与卷封强度高低之间的矛盾问题。
  • 一种电池罐罐拉伸用冲头模具
  • [发明专利]分步骤拉伸成型模具-CN201310067371.7无效
  • 杨荣 - 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司
  • 2013-03-04 - 2013-06-12 - B21D37/10
  • 本发明公开了一种分步骤拉伸成型模具,包括上模板、上模座、下模板和下模座,上模座位于分步骤拉伸成型模具的顶部,上模板位于上模座的下方并与上模座连接,下模板位于上模板的下方与下模座的上方并与下模座连接,上模板内设置有多个成型块,下模板内设置有多个拉伸以及墩回。本发明的分步骤拉伸成型模具通过分步骤拉伸和墩回加工,能够加工出凸台的厚大于底板厚度的拉伸零件,并且生产效率高,材料浪费少,生产成本低。
  • 步骤拉伸成型模具
  • [实用新型]分步骤拉伸成型模具-CN201320096795.1有效
  • 杨荣 - 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司
  • 2013-03-04 - 2013-09-11 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了一种分步骤拉伸成型模具,包括上模板、上模座、下模板和下模座,上模座位于分步骤拉伸成型模具的顶部,上模板位于上模座的下方并与上模座连接,下模板位于上模板的下方与下模座的上方并与下模座连接,上模板内设置有多个成型块,下模板内设置有多个拉伸以及墩回。本实用新型的分步骤拉伸成型模具通过分步骤拉伸和墩回加工,能够加工出凸台的厚大于底板厚度的拉伸零件,并且生产效率高,材料浪费少,生产成本低。
  • 步骤拉伸成型模具

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