专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]高压成型-CN201710242725.5在审
  • 王鑫松;王守仁;王高琦;王立虎;王成;薛传艺;张晓东;付坤 - 济南大学
  • 2017-04-14 - 2017-06-20 - B21D26/047
  • 本发明公开了一种高压成型,适用于轴线为曲线的管坯的高压成型,包括上模和与上模对位设置的下模,以及匹配上模与下模所确定型腔的两端设置的各一个推压推头,所述型腔被配置为直腔段和过渡腔段;其中,直腔段由上模模腔本体和下模模腔本体所提供;过渡腔段由装配在上模或者下模上的在水平方向上对位的夹块和外夹块所提供。依据本发明在相对较小的成型压力的条件下可用于复杂管坯成型
  • 高压成型模具
  • [实用新型]高压成型-CN201621098418.1有效
  • 刘文;刘明亮 - 宁波市沃瑞斯机械科技有限公司
  • 2016-09-30 - 2017-04-19 - B21D37/10
  • 本实用新型公开的一种高压成型,包括模具本体,模具本体的内部设有用于装设工件的容置腔,模具本体的端部设有伸入该容置腔与工件端部密闭配合的液压冲头,模具本体的端部还设有伸入容置腔的模套,模套的外壁与容置腔的内壁相匹配,模套的内壁与液压冲头的外壁相匹配,模具本体内位于模套里端的容置腔构成用于工件高压成型的型腔;液压冲头在伸入模具本体的容置腔的过程中带动模套同步伸入该容置腔。
  • 高压成型模具
  • [实用新型]高压成型-CN201720389244.2有效
  • 王鑫松;王守仁;王高琦;王立虎;王成;薛传艺;张晓东;付坤 - 济南大学
  • 2017-04-14 - 2017-12-01 - B21D26/047
  • 本实用新型公开了高压成型,适用于轴线为曲线的管坯的高压成型,包括上模和与上模对位设置的下模,以及匹配上模与下模所确定型腔的两端设置的各一个推压推头,所述型腔被配置为直腔段和过渡腔段;其中,直腔段由上模模腔本体和下模模腔本体所提供;过渡腔段由装配在上模或者下模上的在水平方向上对位的夹块和外夹块所提供。依据本实用新型在相对较小的成型压力的条件下可用于复杂管坯成型
  • 高压成型模具
  • [实用新型]高压成型-CN201921046151.5有效
  • 龚越;陈新明 - 长春智乐机械制造有限公司
  • 2019-07-05 - 2020-04-21 - B21D26/047
  • 本实用新型属于高压成型技术领域,涉及一种高压成型;下模包括下型腔板、下型腔导向块、轴导向座、下斜块、下凸模导向块、下凸模导向轴和下凸模;下凸模导向轴上套有弹簧,下凸模导向轴一端与下凸模连接,下凸模导向轴另一端穿过下凸模导向块与下斜块连接上型腔板和上凸模;上型腔板与上垫铁相连接,上凸模与上斜块镶嵌在上模板中;还包括封水机构;封水机构包括法兰、水轴、导向头;左右法兰与液压机左右油缸相连接,注水机注水管与一侧水轴连接,导向头通过下型腔导向块插入预成型工件;本实用新型易于实现壳体复杂表面;高效环保,普通液压机及增压器联动,一次成型
  • 高压成型模具
  • [实用新型]一种开合模高压成型-CN202223592224.5有效
  • 莫庆龙;韦烈松;巫昌盛;甘林 - 广东金马领科智能科技有限公司
  • 2022-12-29 - 2023-05-30 - B28B1/26
  • 本实用新型提供了一种开合模高压成型机,属于开合模高压成型机技术领域。该开合模高压成型机包括机架、外机架、模具压板、上层模具、主油缸及开模油缸;机架设置于外机架的内侧;上层模具包括上层上型模及上层下型模;上层下型模固定连接于模具压板的上表面;上层上型模位于上层下型模的上方,上层上型模及上层下型模之间用于容纳上层坯体;主油缸的下端与上层下型模连接以调节上层上型模与上层下型模之间的开合状态;开模油缸的一端安装于机架的上部,另一端与模具压板连接。该开合模高压成型机合模方向由上至下,使得合模的执行元件可由原来的至少两条主油缸减少至一条主油缸,实现单主油缸合模,降低设备成本。
  • 一种开合模高压成型
  • [实用新型]软糖浇注成型机气动脱模装置-CN201320501535.8有效
  • 宋子波;袁春梅;刘桂芳 - 云南猫哆哩集团食品有限责任公司
  • 2013-08-16 - 2014-02-05 - A23G3/16
  • 软糖浇注成型机气动脱模装置,该浇注成型机的成型有多个,安装在一条输送链上,成型的上部为一软糖形状的容器,底部有一通孔,糖液浇注口横向排列在输送链的前端上方,有一排或多排,每个成型对应一个浇注口,在输送链的下方脱模端,安装有顶针控制杆,控制杆上安装有一排顶针,每个顶针正对成型底部的通孔,在顶针控制杆旁安装有高压气管,高压气管的一端封闭,另一端接高压气源,在高压气管上安装有一排喷气嘴,每个喷气嘴均正对一个成型底部的通孔采用本技术方案,使用时,顶针未顶出的软糖,在成型发生松动,当成型经过高压喷气嘴,高压气体从通孔中喷入容器,将容器中的软糖吹出。
  • 软糖浇注成型气动脱模装置
  • [实用新型]一种可发性聚苯乙烯发泡设备-CN201220003325.1有效
  • 付水法 - 福建永悦科技有限公司
  • 2012-01-06 - 2012-08-29 - B29C44/02
  • 高压蒸锅和成型组成,其改进之处在于:该高压蒸锅增设压力计,该成型由两个相同形状和大小的成型槽组成。由于增设压力计,可以直接观察高压蒸锅的压力情况,并根据数据进行外加热控制;由于成型由两个相同形状和大小的成型槽组成,可在同等实验环境的条件下,分析不同产品的质量。该成型槽由面板组合而成,各面板设有透气孔,该成型四周向下方向设有支撑杆。由于透气孔的存在,使得实验时间大大缩减,又由于成型四周向下方向设有支撑杆,避免了高压蒸锅的水往成型渗透。
  • 一种可发性聚苯乙烯发泡设备
  • [发明专利]一种高压注射器注塑成型设备及其成型工艺-CN202211298283.3在审
  • 缪李平;桑卫东;顾云飞 - 无锡市宇寿医疗器械有限公司
  • 2022-10-22 - 2022-11-18 - B29C45/16
  • 本发明涉及高压注射器生产技术领域,尤其是一种高压注射器注塑成型设备及其成型工艺。一种高压注射器注塑成型设备,包括三色平面转盘注塑机和单水平旋转注塑机,所述三色平面转盘注塑机内设置第一注塑成型,所述第一注塑成型能够注塑成型芯组件,所述单水平旋转注塑机内设置第二注塑成型,所述第二注塑成型能够注塑成型高压注射器。一种高压注射器注塑成型工艺包括芯组件注塑成型、活塞套注塑成型高压注射器注塑成型高压注射器余料剪切和高压注射器下料这几个步骤。本发明能够完成高压注射器的自动化一体注塑成型,全程无需人力介入,大大提高了生产效率。
  • 一种高压注射器注塑成型设备及其工艺
  • [发明专利]轮辋的成型方法-CN202111679024.0在审
  • 金向勇;熊东东;丁容 - 浙江金固股份有限公司
  • 2021-12-31 - 2022-04-08 - B21D53/26
  • 本发明提供了一种轮辋的成型方法,包括将呈筒状的轮辋基材置于成型的容纳腔并封闭容纳腔;向容纳腔通入高温气体,以对轮辋基材进行预加热;向容纳腔通入高压气体,以使轮辋基材在高压环境中扩张并紧贴成型的至少一个型芯,以完成轮辋基材的外周面的热成型;当轮辋基材的外周面成型后,停止向容纳腔高压气体,并向成型的过流腔不断地通入冷却液,以冷却成型以及成型的轮辋基材。
  • 成型方法
  • [发明专利]多孔树脂复合材料、使用其的高压成型及制备方法-CN202011567323.0有效
  • 庾国政 - 佛山市帕里达新材料科技有限公司
  • 2020-12-25 - 2023-03-14 - C08L63/00
  • 本发明公开了多孔树脂复合材料、使用其的高压成型及制备方法,按照质量百分比,多孔树脂复合材料包括以下原料:粉料27~61%、水性环氧树脂3~12%、水性乳化剂0~10%、增韧树脂2~12%、水下固化剂本技术方案提出的一种多孔树脂复合材料,通过对其配方结构的调整,有利于提升使用其制备的高压成型的通用性,有效避免高压成型孔径的堵塞。进而提出的一种使用上述多孔树脂复合材料制备高压成型的制备方法,其步骤简单,操作性强,有利于控制高压成型中排水孔的形成。本技术方案还提出了一种使用上述高压成型的制备方法制备的高压成型,其能有效确保高压成型的排水性能。
  • 多孔树脂复合材料使用高压成型模具制备方法
  • [发明专利]高压油管端部成型-CN201110331845.5无效
  • 赵新权 - 江苏宏丰奥凯机电有限公司
  • 2011-10-28 - 2012-02-08 - B21D37/10
  • 本发明提供了一种高压油管端部成型,包括模具本体,在模具本体上表面设有钢管端部外形成型槽,所述钢管端部外形成型槽向下渐缩;在模具本体下部设有容纳空间,用于容纳钢管端部成型芯;所述容纳空间与钢管端部外形成型槽连通,使所述钢管端部成型芯的尖部可以伸入钢管端部外形成型槽。本发明的优点是:高压油管端部成型的同时保证腔尺寸要求,减少劳动力,提高工作效率,模具装卸简单方便,安全可靠。
  • 高压油管成型模具
  • [发明专利]真空模压成型方法及装置-CN200710108652.7无效
  • 周专成 - 李世鹏
  • 2007-06-07 - 2008-12-10 - B29C51/10
  • 本发明是有关一种真空模压成型方法及装置。该真空模压成型方法,包含步骤:(A)制备一成型及初胚体,成型具有模穴、密封单元及连通模具外部通道,初胚体具有预浸树脂纤维布卷成中空且具孔胚管件;(B)开启成型将初胚体填置模穴中,接头内侧端与胚管件气密套接,外侧端伸至模具外部;(C)对通道及模穴抽真空、对成型热压,及由接头将高压空气灌入胚管件孔;及(D)开启成型,取出硬化制品。该真空模压成型装置,配合抽真空设备、高压空气源及热压台,包含第一模座、相对设置的第二模座、设在第一、二模座间密封单元及至少一接头。本发明利用抽真空配合高压灌气、热压,可制得强度较高制品;利用简单结构及简单设备而可制得具有较佳强度制品,非常适于实用。
  • 真空模压成型方法装置
  • [发明专利]一种高压油轨制造方法-CN201910116257.6有效
  • 梁玮 - 恒睿汽车电子(苏州)有限公司
  • 2019-02-13 - 2021-03-16 - B22F3/22
  • 本发明提供一种高压油轨制造方法,依次包括以下步骤:混炼:将金属粉末和粘合剂混合后加入混炼设备中混炼,得到注射料;注射成型:将注射料经成型的注射口注入成型成型成型成型腔适配于待制造的高压油轨;待成型后得到高压油轨生坯;脱脂:对高压油轨生坯进行脱脂处理;烧结:将脱脂后的高压油轨生坯放入烧结设备中烧结,得到高压油轨毛坯;后处理:精加工高压油轨毛坯,得到高压油轨产品;高压油轨产品为一体件。本申请主要采用金属注射成型得到高压油轨,其具有加工工序少、无切削或少切削、制造成本低、经济效益高的优点,同时还能加工壁薄、结构复杂的高压油轨,得到的高压油轨机械性能佳。
  • 一种高压制造方法

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