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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[实用新型]极片制备系统-CN201921424181.5有效
发明人：周立卫;张华 -专利权人：宁德时代新能源科技股份有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： B21D28/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种极片制备系统，包括：放卷装置，用于输出待模切极片，沿待模切极片的宽度方向，待模切极片具有设于相对两个边缘的边缘空箔区和设于相邻两条活性物质涂覆层之间的内部空箔区；极片模切装置，设于放卷装置的下游，极片模切装置包括第一极耳模切机构和第二极耳模切机构，第一极耳模切机构设于第二极耳模切机构的上游，第一极耳模切机构用于在内部空箔区模切极耳，第二极耳模切机构用于在内部空箔区和边缘空箔区模切极耳，以形成模切极片；辊压装置，设于极片模切装置的下游，辊压装置用于辊压模切极片。极片制备系统通过极片模切装置在待模切极片模切极耳，通过辊压装置辊压模切极片，辊压后的极片不需要拉伸，可省去拉伸装置。
制备系统

[发明专利]一种电芯、电池及用电设备-CN202110330855.0在审
发明人：杨杰 -专利权人：宁德新能源科技有限公司
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： H01M10/0587 文献下载
摘要：本发明涉及电池技术领域，公开了一种电芯、电池及用电设备，包括电极组件和壳体，壳体包括容纳部和自容纳部延伸的侧翼，电极组件包括电芯主体和与电芯主体连接的第一极耳和第二极耳，电芯主体收容于容纳部；电芯主体包括叠置并卷绕设置的第一极片、隔膜和第二极片，第一极片包括位于电芯主体卷绕收尾端的第一空箔区，第二极片包括位于电芯主体卷绕收尾端的第二空箔区，第一空箔区和第二空箔区自电芯主体延伸至侧翼；第一极耳的一端连接于第一空箔区，第二极耳的一端连接于第二空箔区通过将极耳设置在电芯主体卷绕收尾端的空箔区，避免极耳影响电芯主体的平整度，也可避免极耳本身及极片的空箔区占用较多的电芯空间，影响电芯的能量密度。
一种电池用电设备

[发明专利]一种多极耳电池的制造方法及其多极耳电池-CN202110881563.6有效
发明人：苏轼;韩冰;纪荣进;李聪;陈贤锐;郑明清;陈杰;李载波 -专利权人：惠州锂威新能源科技有限公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： H01M50/538 文献下载
摘要：本发明属于锂离子电池生产制造技术领域，具体公开了一种多极耳电池的制造方法及其多极耳电池，包括以下步骤：将正极片、隔膜和负极片依次经过堆叠或卷绕成裸电芯主体；将裸电芯主体外露的多层箔材进行拍平处理，形成平整光滑的箔材极耳群；将箔材极耳群焊接在极柱或壳体内壁；于箔材极耳群一侧设置有绝缘隔片，绝缘隔片将箔材极耳群与裸电芯主体分隔开，将裸电芯主体翻转放入壳体中，并封装，本发明通过将裸电芯的多层箔材直接焊接在壳体和极柱上，无需外置金属极耳，简化了生产制作工序，降低了焊接难度，多层箔材仅需一次弯折，提高了电池内部的空间利用率，提高了电池的能量密度。
一种多极电池制造方法及其

[发明专利]一种软包纽扣电池用极片、纽扣电池及其制备方法-CN202011431774.1在审
发明人：易欣;曾涛 -专利权人：湖南立方新能源科技有限责任公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： H01M4/13 文献下载
摘要：本发明提供了一种软包纽扣电池用极片，包括集流体、活性物质层和极耳；集流体包括集流体主体和至少一个凸出于集流体主体外的箔材；活性物质层涂覆于集流体主体；极耳焊接于箔材，裸露在软包纽扣电池外的一端，且与集流体主体之间至少预留一部分箔材用于弯折相比于现有技术，本发明提供的极片，通过在集流体中设置凸出的箔材作为极耳的引出点，且在极耳与集流体主体之间还预留一部分箔材作为弯折区，改善了电芯内部极耳的焊接方式和弯折方式，用较薄的箔材弯折代替了较厚的硬质极耳弯折，大大减小了电池在极耳折叠处的厚度，解决了目前软包纽扣电池中硬质极耳弯折厚度大，弯折拐角处容易刺破软包膜的问题，提高了电池的体积能量密度和安全性。
一种纽扣电池用极片及其制备方法

[实用新型]一种软包纽扣电池用极片及纽扣电池-CN202022932218.4有效
发明人：易欣;曾涛 -专利权人：湖南立方新能源科技有限责任公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： H01M4/13 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种软包纽扣电池用极片，包括集流体、活性物质层和极耳；集流体包括集流体主体和至少一个凸出于集流体主体外的箔材；活性物质层涂覆于集流体主体；极耳焊接于箔材，裸露在软包纽扣电池外的一端，且与集流体主体之间至少预留一部分箔材用于弯折相比于现有技术，本实用新型的极片，通过在集流体中设置凸出的箔材作为极耳的引出点，且在极耳与集流体主体之间还预留一部分箔材作为弯折区，改善了电芯内部极耳的焊接方式和弯折方式，用较薄的箔材弯折代替了较厚的硬质极耳弯折，减小了电池在极耳折叠处的厚度，解决了目前软包纽扣电池中硬质极耳弯折厚度大，弯折拐角处容易刺破软包膜的问题，提高了电池的体积能量密度和安全性。
一种纽扣电池用极片

[实用新型]卷绕式电芯-CN201120569809.8有效
发明人：龙翔;周文巧;程喆 -专利权人：深圳市倍特力电池有限公司
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： H01M4/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种卷绕式电芯，包括由并排旋转的第一卷针和第二卷针进行绕制成型的隔膜和极片；所述极片包括箔材、在所述箔材上涂覆的极粉、以及在所述箔材的一侧设置的极耳位；所述极耳位上设置有极耳；在所述箔材包括涂覆所述极粉的敷料区、以及无所述极粉的弯折区；所述弯折区位于所述极耳位和所述敷料区之间，所述极耳位在所述弯折区向内弯折。将极耳位在弯折区进行了折叠，控制了极耳与卷针两侧边缘的距离，从而可以控制极耳之间的距离，通过对极耳间距灵活的调整，以适应不同客户的需求或不同焊接点位的保护板。
卷绕式电芯

[实用新型]用于全极耳电池极片的辊压装置-CN201921962383.5有效
发明人：吕婷 -专利权人：河南鑫泉能源科技有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： H01M4/139 文献下载
摘要：本实用新型属于电池加工设备技术领域，尤其涉及一种用于全极耳电池极片的辊压装置，用于全极耳电池极片的辊压装置包括：第一收放机构，包括第一放料盘和第一收料盘，第一放料盘用于缠绕极片的一端，第一收料盘用于缠绕极片的另一端；第二收放机构和引带，第二收放机构包括第二放料盘和第二收料盘，第二放料盘与第二收料盘之间卷绕有所述引带，所述引带的宽度大于或等于所述极片对应侧的空白箔区的宽度；辊压件，包括至少两个压辊，分设于所述引带的两侧，两侧的所述压辊将所述引带和所述极片压紧。引带的设置增加了压辊对空白箔区的延展率，料区和空白箔区的受力基本相同，延展相差较小，降低了产品制程的不良率，提升了产品良率和生产效率。
用于全极耳电池装置

[发明专利]锂离子电池极耳超声波焊接方法及极耳焊接保护方法-CN201710787274.3有效
发明人：郭扭;徐志强;郑治华;杨驰;张世强;衡海龙;马兴瑞 -专利权人：中航锂电（洛阳）有限公司
申请日： 2017-09-04 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： B23K20/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种锂离子电池极耳超声波焊接方法及极耳焊接保护方法。在叠加后的极耳箔片的超声波焊接区域上设保护片，将超声波焊接装置的焊头压在保护片上进行超声波焊接。本发明通过在叠加后的极耳箔片上设置保护片，通过保护片与焊头直接接触以承受焊头的超声波振动并将振动传递给极耳箔片，由于保护片的设置可避免极耳箔片被振破裂，由于保护片的设置，超声波焊接参数如能量、压力、振幅等可以相应调节的偏大些，使得焊接的效果提升，焊接更加牢固，对于极耳箔片层数较少的电池来说效果尤其明显，由于保护片的设置，极耳表面无破损，焊接效果的一致性较高。
锂离子电池超声波焊接方法保护

[实用新型]极片及电池-CN202222619243.6有效
发明人：张蓝天;胡大林;廖兴群 -专利权人：惠州市豪鹏科技有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： H01M4/02 文献下载
摘要：本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种极片及电池，极片包括集流体、活性层和极耳；活性层涂覆于集流体的两侧表面；集流体的第一侧表面的预定区域清除活性层以形成第一空箔区，第一空箔区具有朝向上方的第一开口和垂直于集流体的第一侧表面的第二开口；极耳的一端伸入第一空箔区并焊接在集流体的第一侧表面上，极耳的另一端伸出第一空箔区；极耳的底面和第一空箔区的底壁之间的距离为2‑6mm，极耳的右侧面与第一空箔区的右侧壁之间的距离为第一空箔区的宽度的0.1根据本实用新型实施例的极片，通过设定极耳和空箔区内相对位置，以选择最佳的极耳焊接位置，保证极耳和集流体的焊接强度，减少虚焊现象的发生。
电池

[实用新型]一种锂离子电池负极极片结构-CN201220418017.5有效
发明人：王远 -专利权人：安赛锂能（合肥）有限公司
申请日： 2012-08-22 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： H01M4/13 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锂离子电池负极极片结构，包括极片和极耳，其特征在于：所述极片一端预留空箔带，所述的空箔带上焊接有极耳，并通过胶纸将极耳黏贴在空箔带上，所述空箔带上焊接极耳的另一面也黏贴胶纸；所述胶纸采用无纺布布材料制成本实用新型通过胶纸即能起到黏贴作用，又能保护毛刺不会刺破锂离子电池隔膜，同时能吸附电解液，由于空箔带焊接极耳处有电解液的浸润，当电池充放电过程中会产生热量，通过该胶纸能有效的避免极耳处的热量，从而提高电池的使用寿命
一种锂离子电池负极结构

[实用新型]一种提高能量密度的多极耳锂离子电池-CN202123152495.4有效
发明人：王生旭;刘关心;于子龙;杨山;陈杰 -专利权人：惠州锂威新能源科技有限公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： H01M50/538 文献下载
摘要：本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种提高能量密度的多极耳锂离子电池，包括极片和隔膜，隔膜设置于极性相反的极片之间，极片包括涂料部和连接于涂料部的多个箔材极耳，涂料部包括本体部和连接于本体部的延伸部，多个箔材极耳自本体部的侧缘向外延伸，箔材极耳的，延伸部设置于不同的箔材极耳之间。本实用新型通过在极耳之间增加额外的极片结构，不仅合理地利用了电池的内部空间，还有效地提高了电池的能量密度。
一种提高能量密度多极锂离子电池

[发明专利]具有非对称封装和对称电流路径的电池电芯的电池组-CN201910231164.8有效
发明人： E·J·道利;S·H·曾 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： H01M50/54 文献下载
摘要：电池电芯具有正电芯极耳、负电芯极耳和电芯层叠；正电芯极耳和负电芯极耳从第一边缘突出，电芯层叠在袋内。阳极箔和阴极箔连接到靠近第一边缘的电芯极耳，阳极箔在第二边缘附近彼此连接。相对于电芯层叠的厚度，存在阳极箔的最外集电器。阴极箔连接到靠近第一边缘的正电芯极耳。阳极箔彼此连接，并且负电芯极耳靠近第二边缘，使得最外集电器在第一边缘和第二边缘之间形成内部汇流条。
具有对称封装电流路径电池电池组

[实用新型]一种防过热的锂电池极片-CN201720226733.6有效
发明人：姚学永 -专利权人：东莞市永邦新能源科技有限公司
申请日： 2017-03-09 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： H01M2/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种防过热的锂电池极片，包括金属箔，所述金属箔由焊接有极耳的极耳区、双面均未涂覆电极活性粉料的空白区和涂覆有电极活性粉料的活性区依次连接组成，所述极耳包括与极耳区连接的焊接部和超出极耳区的引出部，所述焊接部的长度与金属箔的宽度相等，所述极耳区的形状与焊接部相匹配。本实用新型通过增加极耳与金属箔的接触面积，减少极耳承受的电流密度，有效降低电池产热，保护锂电池极片，并且预留的空白区由于没有电极活性物质的阻碍，散热性较好，从而达到防止锂电池过热的目的。
一种过热锂电池

[实用新型]一种极耳及电芯-CN202320529012.8有效
发明人：肖丞凡;古金星 -专利权人：蓝京新能源（嘉兴）有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： H01M50/534 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种极耳及电芯，包括两条金属箔胶带，两条金属箔胶带分别设置在极耳边缘箔材正反表面；述金属箔胶带包括金属箔层、粘结层、金属粉层，金属箔层、粘结层、金属粉层依次设置。本实用新型所述的一种极耳及电芯，本装置能够通过在极耳边缘箔材正反表面均粘贴一条金属箔胶带，再直接于汇流盘焊接，之后组装壳体进行使用，可避免极耳激光切带来的金属异物导致的电芯安全问题。
一种

[发明专利]用于将电池箔激光焊接到电池极耳上的夹持系统和方法-CN201910206981.8有效
发明人：刘海晶;陶武;孙黎;阙小超;T·J·林克;J·A·阿贝尔 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： B23K26/70 文献下载
摘要：一种用于将多个电池箔激光焊接到电池极耳上的方法，不包括超声波焊接，并且包括将多个电池箔和电池极耳夹持在一起。多个电池箔中的每个具有在0.004毫米和0.03毫米之间的厚度。电池极耳的厚度在0.1毫米和0.5毫米之间。该方法还包括将多个电池箔激光焊接到电池极耳上。
用于电池激光焊接极耳上夹持系统方法

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