专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]富氧粉煤还原分红土镍矿的装置-CN201720700262.8有效
  • 黎敏;徐小锋;邬传谷;陈学刚;曹珂菲;李曰荣;崔沐;宋珍珍 - 中国恩菲工程技术有限公司
  • 2017-06-15 - 2018-02-02 - C22B1/02
  • 本实用新型提供了提供一种富氧粉煤还原分红土镍矿的装置,包括干燥窑、回转窑以及氧煤电热,其中,回转窑和干燥窑之间设置有胶带传输机;回转窑和氧煤电热之间设置有焙砂热料输送系统,氧煤电热的顶部设置顶部加料口,氧煤电热墙上设置有墙加料口、出渣口和多个多通道喷枪,氧煤电热的底部设置有金属放出口,多个多通道喷枪的输出端伸进氧煤电热的内部。本实用新型能够在提供少量热量的情况下,满足氧煤电热的热量需求,保证熔池熔炼反应的顺利进行。
  • 粉煤还原红土装置
  • [发明专利]富氧粉煤还原分红土镍矿的方法和装置-CN201710455039.6在审
  • 黎敏;徐小锋;邬传谷;陈学刚;曹珂菲;李曰荣;崔沐;宋珍珍 - 中国恩菲工程技术有限公司
  • 2017-06-15 - 2017-09-29 - C22B1/02
  • 本发明提供了提供一种富氧粉煤还原分红土镍矿的方法和装置,富氧粉煤还原分红土镍矿的方法包括将红土镍矿进行干燥处理;将干燥后的红土镍矿输送至回转窑进行焙烧预还原并得到高温焙砂;将高温焙砂加入氧煤电热内,同时加入熔剂,通过设置在氧煤电热的多通道喷枪将富氧空气、还原剂和燃料喷入氧煤电热发生熔池熔炼反应并生成镍铁合金和熔炼炉渣;从氧煤电热的出渣口放出熔炼炉渣,从氧煤电热的金属放出口放出镍铁合金本发明的能够在提供少量热量的情况下,满足氧煤电热的热量需求,保证熔池熔炼反应的顺利进行。
  • 粉煤还原红土方法装置
  • [实用新型]燃气和炼铁装置-CN201420643082.7有效
  • 吴道洪;邓君;薛逊;李志远;张岚 - 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
  • 2014-10-31 - 2015-03-25 - C21B13/14
  • 本实用新型公开了一种燃气和具有所述燃气的炼铁装置。所述燃气包括:炉体,炉体内具有炉腔,炉体设有用于向炉腔内加入钒钛金属化球团和还原剂的加料口、用于排出含钒铁水的出铁口、用于排出含钛炉渣的放渣口、用于排出烟气的出烟口、用于向体喷还原剂的还原剂喷口和用于向体喷惰性气体的惰性气体喷口;还原剂喷吹管,还原剂喷吹管插入到还原剂喷口内;和用于向炉腔内喷可燃性气体的烧嘴,烧嘴设在炉腔的侧壁上。根据本实用新型实施例的燃气炉具有排放、运行成本、能耗、生产效率高、运行时间长、维护成本低等优点。
  • 燃气熔分炉炼铁装置
  • [发明专利]采用煤基竖直接还原-炼铁方法-CN202310223653.5在审
  • 陈学刚;汪兴楠 - 中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
  • 2023-03-09 - 2023-07-14 - C21B13/14
  • 本发明公开了一种采用煤基竖直接还原‑炼铁方法,涉及炼铁技术领域,包括:S1、将铁精矿粉与煤粉按生球氧比1:1进行混匀,配加占铁精粉重量1~5%的粘结剂和2~5%的水,混匀后进行压球和干燥处理,得到直径为5~35mm的干燥生球团;S2、将所述干燥生球团连续地加入煤基竖的还原室中,同时将燃料及富氧空气通入煤基竖的燃烧室内进行燃烧,所述干燥生球受热发生还原,得到高温金属化球团;S3、将所述高温金属化球团加入到内,向中加入熔剂及还原剂,同时将富氧空气及燃料喷入的过渡区对熔池进行供热,高温金属化球团进行终还原和渣铁分离。该方法反应速度快,热量得到充分利用,可生产出优质铁水,实现炼铁。
  • 采用煤基竖炉直接还原侧吹炉熔分炼铁方法
  • [发明专利]一种冶炼C≤20PPm超低碳钢的方法-CN201510479255.5有效
  • 刘凯;吴维轩;刘小鸥;王春锋;刘先同;陶勇钢;黄东;熊英;刘立钢 - 武汉钢铁有限公司
  • 2015-08-07 - 2017-12-29 - C21C5/28
  • 一种冶炼C≤20PPm超低碳钢的方法用纯镁及熟石灰对铁水脱硫;转炉冶炼并根据氧量高加入高锰铁;氩;在RH中进行真空处理真空脱碳、加入精炼剂进行脱硫及化渣、真空处理到15钟时加入铝丸;待再循环3钟后随即加入硅铁、锰铁及脱硫剂、再循环5钟后结束真空处理;在钢渣表面撒入铝丸,待渣中的氧化铁与MnO总量小于5.5wt%时,进行后工序。本发明在保证超低碳钢力学性能的前提下,能使C≤20PPm,且通过用部分高锰铁替代部分锰铁,含量小于0.15wt%精炼剂及脱硫剂替代部分化渣料和脱氧剂,使成本可降低至少30元/吨钢,冶炼过程平稳
  • 一种冶炼20ppm低碳钢方法
  • [发明专利]一种中频冶炼超低不锈钢的方法-CN201510871502.6有效
  • 余小明 - 四川民盛特钢锻造有限公司
  • 2015-12-02 - 2017-08-29 - C21C5/52
  • 本发明公开了一种中频冶炼超低不锈钢的方法,其具体步骤为(1)铁水预处理,(2)中频冶炼,(3)氧降,(4)添加微量元素,(5)脱氧处理,(6)浇铸定型,(7)电渣重。本发明采用中频冶炼加上电渣重精炼的方式进行超低不锈钢的生产,其生产方式灵活,能够满足客户小批量、多规格、急需求的供货方式;中频熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗,提高冶炼效率;电渣重精炼,使钢锭内部结构更加致密,且纯度高、含硫、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。
  • 一种中频冶炼超低碳不锈钢方法

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