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[发明专利]氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法-CN202111472980.1有效
发明人：魏光升;周赟;朱荣;王永胜;陈培敦;赵刚;董凯;薛志涛;薛波涛;王俊海;殷齐敏;任鑫;王春阳 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法，属于不锈钢冶炼技术领域。该方法根据熔池碳含量将不锈钢冶炼过程分为高碳氧化期、低碳氧化期和还原期3个阶段，在高碳氧化期根据入炉铁水重量、铁水温度、铁水碳含量和铁水铬含量控制较大流量喷吹不锈钢除尘灰，使不锈钢除尘灰完全熔融还原，为钢液增铬；在低碳氧化期适当降低不锈钢除尘灰喷吹流量，使不锈钢除尘灰持续充分还原；在还原期根据熔池钢水重量、熔池铬含量、渣中氧化铬含量和冶炼终点铬含量要求值控制较小流量喷吹不锈钢除尘灰，调整钢液成分。本发明能够达到高效利用不锈钢除尘灰的目的，减少不锈钢冶炼所需铬铁合金消耗，从而降低不锈钢生产成本。
精炼炉不锈钢尘灰冶炼工艺控制方法

[发明专利]一种无害化回收处理不锈钢除尘灰的方法及系统-CN202111472629.2有效
发明人：魏光升;周赟;朱荣;董凯;陈培敦;赵刚;薛志涛;薛波涛;殷齐敏;王俊海;王春阳;任鑫 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种无害化回收处理不锈钢除尘灰的方法及系统，属于冶金固废回收处理技术领域。该方法将不锈钢除尘灰收集、研磨与钝化后，与碳粉和石灰粉按照特定比例进行预混，以此来提高不锈钢除尘灰的喷流性和反应性。将预混后得到的除尘灰混合物料喷入冶炼炉，在熔池中将不锈钢除尘灰中的Fe2+、Fe3+、Cr3+和Cr6+完全还原，达到将不锈钢除尘灰无害化处理的目的，同时高效回收不锈钢除尘灰中的Fe、Cr等金属元素。本发明整个处理过程不与外界环境接触，彻底解决了不锈钢除尘灰造成的环境污染问题，同时降低了炼钢生产成本。
一种无害化回收处理不锈钢尘灰方法系统

[发明专利]不锈钢除尘灰中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法-CN200710062144.X有效
发明人：段建平;李宏;刘卫东;王建昌 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2007-06-09 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种不锈钢除尘灰中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法，它包括以下次序的步骤：(一)制备不锈钢除尘灰混合料：在不锈钢除尘灰中加入4％－6％的水、3％－5％粘结剂后混匀成混合料；(二)压球：将上述的混合料压成除尘灰球；(三)装罐：在装废钢或返回料配料时，配加不锈钢除尘灰球，加入除尘灰球的量，为装入电炉的所有钢铁料重量的2.0％～15.0％；(四)电炉冶炼：电炉冶炼含镍不锈钢时，每加入1吨除尘灰球减少废钢加入量0.3～0.4吨；电炉配碳量(重量)控制在装炉钢铁料重量的1.5％～2.5％；采用75#硅铁进行还原，75#硅铁用量为8kg～18kg/吨钢；(五)出钢。本不锈钢除尘灰中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法工艺间单，成本低。
不锈钢尘灰镍合金元素电炉冶炼回收方法

[发明专利]一种不锈钢除尘灰的利用方法-CN201710264871.8有效
发明人：仪桂兰;吕贵铭;谢文刚;秦尔花;侯慧田;李玉明;王亮;刘广军;姚宇;史永林;王建昌;董勇 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2017-04-21 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢除尘灰的利用方法。不锈钢除尘灰和粘结剂按质量比为1：0.06~0.13的比例搅拌混匀，粘结剂以淀粉为主，配有少量氯化镁。不锈钢除尘灰压球配加在冶炼不锈钢的电炉中利用，利用电炉原料中的还原剂还原不锈钢除尘灰压球中镍、铬及铁的氧化物，实现铁、铬、镍的回收。本发明提供的方法，不锈钢除尘灰压球前不需要打水消解，压球强度高，不易粉化；不锈钢除尘灰冷固压球返电炉利用工艺流程短、经济效益较高。
不锈钢除尘灰压球粘结剂电炉氯化镁对辊压球机冶炼不锈钢电炉原料搅拌混匀两次挤压工艺流程还原剂质量比氧化物除尘不锈钢成球打水粉化淀粉还原消解回收

[发明专利]一种脱磷转炉底喷吹不锈钢除尘灰的系统及方法-CN201910996419.X有效
发明人：魏国立;朱青德;蒋心泰;阮强;胡绍岩;蒋随强;阮加增 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种脱磷转炉底喷不锈钢除尘灰的系统，涉及不锈钢生产领域，包括除尘灰集料仓以及脱磷转炉；包括除尘灰密封料仓、载气供气系统以及喷枪环缝气源，所述除尘灰集料仓与所述除尘灰密封料仓之间设有除尘灰输送系统，除尘灰输送系统将所述除尘灰集料仓中的尘灰输送到除尘灰密封料仓；所述除尘灰密封料仓与所述脱磷转炉之间设置有除尘灰喷吹系统，除尘灰喷吹系统将所述除尘灰密封料仓中的尘灰输送到脱磷转炉中；本发明可以实现安全环保地解决不锈钢除尘灰。
一种转炉底喷吹不锈钢尘灰系统方法

[发明专利]不锈钢除尘灰再生利用方法-CN201310691764.5在审
发明人：任现苹;王树军;张民庆 -专利权人：安阳市鼎和镍业科技有限公司
申请日： 2013-12-17 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢除尘灰再生利用方法，包括以下步骤：（一）不锈钢除尘灰混合料：在每吨除尘灰中加入以下添加剂，煤：47kg-62kg，皂土：25kg-34kg，石灰石：80kg-120kg，硅石：42kg-61kg，氧化铝：5kg-8kg，电石：18kg-36kg，再加入适量水和还原剂，混匀成混合物；（二）冷结压球；（三）烘干；（四）入窑：入窑后的不锈钢除尘灰球送入回旋窑；（五）回旋窑冶炼：除尘灰球在回旋窑内先预热、脱水，然后加入还原剂发生作用；（六）造渣：造渣后，不锈钢除尘灰球从回旋窑送出；（七）磁选：通过磁选机将不锈钢除尘灰中各种有价元素选出来，得到成品。
不锈钢尘灰再生利用方法

[发明专利]使用回转炉将不锈钢除尘灰冶炼成铬镍铁水的方法及装置-CN201510952957.0有效
发明人：吴彬 -专利权人：参化（上海）能源科技有限公司
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，提供了一种使用回转炉将不锈钢除尘灰冶炼成铬镍铁水的方法及装置，该方法包括：利用不锈钢除尘灰与粘结剂混合制成不锈钢除尘灰混合料；利用压球机将不锈钢除尘灰混合料压成扁圆球体块状物；利用回转炉将扁圆球体块状物在全氧燃烧状态下熔炼还原成铬镍铁水本发明使用回转炉作为冶炼装置而将不锈钢除尘灰冶炼成铬镍铁水的方法，工艺简单，铬、镍回收率高，能够为电炉/AOD实现铬镍铁水热送，清洁排放，大大节约了生产成本。
不锈钢除尘灰铁水转炉成铬冶炼扁圆球体混合料块状物冶金技术领域还原成铬清洁排放全氧燃烧冶炼装置还原剂压球机粘结剂熔炼电炉铬镍热送熔剂回收率生产成本节约

[发明专利]一种不锈钢除尘灰压块直接入炉应用的方法-CN200810139070.X无效
发明人：景西峰;景霜 -专利权人：景西峰
申请日： 2008-08-29 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢除尘灰压块直接入炉应用的方法，其特征在于它是按不锈钢除尘灰50－80％、铝粉5－8％、机械加工的铁屑5－10％、硅钙合金粉6－13％、粘结剂1－3％、石灰石粉0－10％、萤石1－8％的比例进行配比，经密封搅拌混合、压块，制得不锈钢除尘灰压块，将制得的不锈钢除尘灰压块直接应用到电炉冶炼不锈钢生产中和转炉生产耐候钢中应用该方法，可不会产生二次粉尘污染，对机械加工过程中所产生的废铁屑料也可进行综合利用，而且使不锈钢除尘灰中可利用的元素在炉中直接参于反应，并产生大量的热能，维持炉温，故不仅使有用的金属元素得到了充分应用，还大幅度的降低了生产成本。可广泛用于电炉生产不锈钢和转炉生产耐候钢中。
一种不锈钢尘灰压块直接入应用方法

[实用新型]400系列不锈钢除尘灰综合利用系统-CN201220675169.3有效
发明人：冯兵;胡容 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金技术领域，特别是一种400系列不锈钢除尘灰综合利用系统。包括烧结机组，烧结机组分别与高炉组和小高炉的进料端连接，高炉组的出料端与碳钢加工车间连接；所述小高炉的进料端还与副烧结机连接，小高炉的出料端与不锈钢加工车间连接。生产不锈钢时，烧结机组将烧结物料导入小高炉，副烧结机烧结不锈钢400系列除尘灰配入小高炉，最后将含铬钢水导入不锈钢加工车间加工不锈钢。本实用新型的不锈钢400系列除尘灰用于不锈钢加工系统后的回收利用率高，使除尘灰中铬的有效价值得以充分利用，系统生产效率高且加工出的不锈钢成本低廉，具有更好的市场竞争力。
400 系列不锈钢尘灰综合利用系统

[发明专利]一种不锈钢除尘灰分类利用的方法-CN201810621484.X在审
发明人：张志荣;吴斌;刘国平;张亮荣;鲁逢霖;梁勇 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢除尘灰分类利用的方法，属于冶金工程和矿物工程技术领域。本发明利用不锈钢除尘灰组成成分的特性，在没有水加入的状态下进行有效风磁重选，使不锈钢除尘灰中的贵金属合金元素铬镍和铁元素富集到精矿中，然后加入转炉、电炉或矿热炉，减少了不锈钢除尘灰中的杂质含量，实现了精料入炉的目标本发明将CaO和少量其它杂质富集到尾矿中，尾矿用于烧结过程时，贵金属合金元素铬镍等影响因素减少，减少了对烧结和炼铁过程的影响，实现了CaO作为烧结必需熔剂的有效利用，同不锈钢除尘灰直接烧结相比，大幅度降低烧结成本
不锈钢除尘灰烧结贵金属合金元素铬除尘尾矿不锈钢矿物工程炼铁过程烧结成本烧结过程冶金工程冶炼成本影响因素杂质富集精矿磁重选矿热炉铁元素电炉富集熔剂入炉转炉

[发明专利]一种利用电弧炉处理不锈钢除尘灰的方法-CN202010275943.0有效
发明人：胡绍岩;朱荣;王德永;董凯;屈天鹏;周赟;李伟峰 -专利权人：苏州大学
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于冶金固废资源化应用技术领域，具体涉及一种利用电弧炉处理不锈钢除尘灰的方法。本发明适用于冶炼不锈钢母液或镍铬铁合金的电弧炉，利用安装在电弧炉炉壁上的三层套管式喷枪将不锈钢除尘灰细粉、碳粉和氧气一同喷入电弧炉熔池内部，在喷枪出口附近形成高温高碳的反应区，不锈钢除尘灰细粉在该区域快速地熔融并被还原本发明可以安全高效地处理剧毒的不锈钢除尘灰，除尘灰中的铬、镍、铁等有价元素被还原进入不锈钢母液，其余成分被转变成电弧炉炉渣；电弧炉熔池搅拌大幅增强，炉渣中的Cr2
一种利用电弧炉处理不锈钢尘灰方法

[发明专利]不锈钢除尘灰的还原利用方法-CN200910227924.4有效
发明人：王百东;刘卫东 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-11-28 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种不锈钢除尘灰的还原利用方法，它包括下述依次的步骤：(一)配料将下述配比的原料搅拌混合均匀成混合料：除尘灰90～95还原剂2～4结合剂3～6；(二)挤压成型将混合料压成除尘灰压球；(三)养护将除尘灰压球自然干燥养护，压球测的强度为2420N/个球～2820N/个球；(四)烧结将除尘灰压球加入回转窑，在650℃±50℃烧结不少于20分钟出炉；(五) 电炉配料炉料的配比为：不锈钢废钢70～80高碳铬铁35～40含铬镍生铁40～45除尘灰压球3～5造渣剂6～8还原剂0.3～0.5；(六)冶炼将上述的配料加入电炉冶炼，钢水温度和成份达到要求出钢。本不锈钢除尘灰的还原利用方法成本低、对环境污染少。
不锈钢尘灰还原利用方法

[发明专利]不锈钢除尘灰作为炼铁原料的利用方法-CN200910075045.4有效
发明人：李建军;王立新;侯广文;叶文成;赵建伟 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-07-30 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：一种不锈钢除尘灰的作为炼铁原料的利用方法，它包括下述依次的步骤：一、配料将不锈钢除尘灰与水泥按下述质量份配比混合均匀：不锈钢除尘灰10份水泥0.8～1.2份；二、加水和有机粘结剂将质量份为0.8～1.2本不锈钢除尘灰的作为炼钢原料的利用方法与进入烧结厂进行烧结的成本低。
不锈钢尘灰作为炼铁原料利用方法

[发明专利]一种不锈钢除尘灰的回收利用方法-CN201410306586.4在审
发明人：李安东;郑皓宇;徐文杰;陈思佳 -专利权人：宝钢不锈钢有限公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢除尘灰的回收利用方法，该方法包括：在不锈钢除尘灰中加入5-10wt％的粘结剂及1-15wt％的还原剂混匀成混合料；将上述混合料在造球机中造成除尘灰球，造球过程喷洒5-15％的水量；不锈钢钢除尘灰球团的颗粒度为20～50mm；将球团在70-180℃干燥；转炉冶炼含铬镍钢种时，除尘灰球与废钢作为炼钢冷却剂加入到转炉；除尘灰球加入量为装炉量的1～5％；转炉出钢。本发明不增加和改变现有设备，仅对除尘灰进行简单加工处理后，按一定的比例和废钢一起加入转炉作为炼钢冷却剂。不影响原有炼钢工艺及钢水质量，还可以回收粉尘中的铬和镍、且不影响炼钢工艺。
一种不锈钢尘灰回收利用方法

[发明专利]一种不锈钢除尘灰煤基氢冶金回转窑高温处置工艺-CN202210438896.6在审
发明人：雷鹏飞;王明华;张小兵;张志刚;张红军;王建平;卢红山;吴振中;郑小龙;权芳民;蔡斌;寇明月;陈得贵;殷耀虎;胡明涌 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-04-25 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢除尘灰煤基氢冶金回转窑高温处置工艺，将不锈钢除尘灰制成3～25mm粒状物料，与残炭配料后加入回转窑内，控制物料在窑时间控制为100～150min，高温还原带窑温控制为1200～1250℃，高温还原带局部火焰温度达到1400℃；不锈钢除尘灰在回转窑内行进中，其镍、铁、铬等氧化物逐渐被还原，还原后的粉状物料在回转窑内高温作用下产生软熔，软熔物料的渣与金属的分离，物料在窑内翻滚流动作用下会形成粒度本发明在完全无害化处理钢铁企业不锈钢除尘灰的同时，有效利用了不锈钢除尘灰中铁、镍及铬资源，生产出含镍及铬的高品质镍铬铁合金。
一种不锈钢尘灰煤基氢冶金回转高温处置工艺

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