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[发明专利]组合式降膜蒸发法-CN200410155461.2无效
发明人：孙沛林;骆先庆;申明亮 -专利权人：贵阳铝镁设计研究院
申请日： 2004-11-19 - 公布日： 2006-05-31 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种组合式降膜蒸发法，它是采用管式降膜蒸发器和板式降膜蒸发器两种蒸发器对蒸发原液进行蒸发得到循环母液，在蒸发流程中，当蒸发器内温度≥100℃或者碱浓度(Na₂O_k)≥190g/l时，采用管式降膜蒸发器，当温度＜100℃或者当碱浓度(Na₂O_k)＜190g/l时，采用板式降膜蒸发器。同现有技术相比，本发明在高温或者高碱浓度时使用板式降膜蒸发器，低温或者低碱浓度时使用板式降膜蒸发器，充分考虑两种蒸发器的不足，又结合两种蒸发器的优点，检修方便、使用寿命长，还降低了生产成本。
组合式蒸发

[发明专利]一种基于多级蒸发器的海水蒸馏淡化系统-CN202010173239.4在审
发明人：王新宇;李高 -专利权人：天津上德环境科技有限公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C02F1/06 文献下载
摘要：一种基于多级蒸发器的海水蒸馏淡化系统，主要由多级蒸发器和压缩机构成，蒸发器包括进口端板及进口端板，以及在进口端板与出口端板之间由正向波纹板片、海水侧密封圈、反向波纹板片及蒸汽侧密封圈依次相邻排列构成的多个换热板片，该海水蒸馏淡化系统的应用是将降膜蒸发板片和密封圈联合组装成高效紧凑的多效板式蒸馏海水淡化系统。本发明实现了一体式可拆卸板式降膜蒸馏淡化，汽化潜热的多效梯级利用，并使装置紧凑高效，运维便捷，对于提高海水淡化技术水平和装备能力具有重要意义。
一种基于多级蒸发器海水蒸馏淡化系统

[实用新型]一种降膜式热泵机组-CN201420114103.6有效
发明人：王国良;吴召朋 -专利权人：河北博纳德能源科技有限公司
申请日： 2014-03-13 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： F25B30/06 文献下载
摘要：一种降膜式热泵机组，由压缩机、换热器、节流器、吸热器依次首尾连接构成循环结构，控制器的控制输出端分别连接以上四台设备，关键是：所述的吸热器采用降膜式蒸发器。本实用新型的有益效果是，更换为降膜式蒸发器后，使换热更充分，换热效率高，工质充注量少，具有明显的环境效益，回油稳定可靠，有效延长机组使用寿命；控制器采用自适应控制逻辑后，可以根据运行工况合理控制蒸发器液位，最大限度发挥压缩机及换热器的能力，使机组各个配件之间更加匹配，提高了机组能效。
一种降膜式热泵机组

[实用新型]双塔降膜蒸发器组-CN201820058584.1有效
发明人：陈猛 -专利权人：无锡宝南机器制造有限公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： B01D1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种降膜蒸发器，具体的说是一种双塔降膜蒸发器组，属于蒸发器设备技术领域。其包括蒸汽压缩机、第一降膜蒸发器、汽液分离器、第二降膜蒸发器、第一循环泵、第二循环泵、稀物料进液管和浓物料出液管，稀物料进液管分别连接第一降膜蒸发器和第二降膜蒸发器进液端，第一降膜蒸发器出液端连接第一循环泵进液端，第一循环泵出液端分别连接第一降膜蒸发器进液端和浓物料出液管，第二降膜蒸发器出液端连接第二循环泵进液端。本实用新型的物料能够以平流或并流进入蒸发器，并流操作时能够不停机改变物流方向，使稀物料冲洗浓物料所在的蒸发器，减小结垢风险，提高整体传热效率。
降膜蒸发器循环泵进液端出液端本实用新型出液管进液管蒸发器并流双塔汽液分离器蒸发器设备蒸汽压缩机传热效率物料冲洗物流方向不停机减小结垢平流

[发明专利]一种硫酸钠废水的处理工艺-CN201611078301.1有效
发明人：李鹏飞;许亮;王震;付雨;孙守光 -专利权人：江苏迈安德节能蒸发设备有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫酸钠废水的处理工艺，依次包括如下步骤：⑴新硫酸钠废水进入预热单元进行预热升温；⑵预热后的硫酸钠废水进入一效降膜蒸发器中进行加热蒸发浓缩，成为一效浓缩液；⑶上述一效浓缩液进入二效降膜蒸发器中进行进一步加热蒸发浓缩，成为二效浓缩液；⑷上述二效浓缩液由转料泵送入强制循环蒸发结晶器中进行加热蒸发结晶，含有硫酸钠晶体的晶浆从所述强制循环蒸发结晶器的蒸发室底部盐腿中排出；⑸从盐腿排出的含有硫酸钠晶体的晶浆进入离心机分离；
一种硫酸钠废水处理工艺

[发明专利]汽水四级分离五效蒸馏水机-CN200810061484.5无效
发明人：冯岳松;邓少阳 -专利权人：宁波振国制药设备制造有限公司
申请日： 2008-05-05 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：一种汽水四级分离五效蒸馏水机，用于制造蒸馏水，而不需冷却水。包括余热料水汽化器，列管降膜蒸发器，外螺旋板U形管料水预热器，冷凝器和蒸馏水冷却器；原料水经蒸馏水冷却器得到初步预热，同时使蒸馏水在出口之前的温度为92℃～99℃；然后进入冷凝器，吸收1－5效汇集过来的蒸馏水和二次蒸汽的热量；再依次进入串联的外螺旋板U形管料水预热器，最后进入余热料水汽化器，利用列管降膜蒸发器的凝水、余汽热量，可预热到135℃；原料水依次进入各效列管降膜蒸发器制取纯净蒸馏水。本发明通过增加余热料水汽化器、外螺旋板的U形管料水预热器和蒸馏水冷却器，使五效蒸馏水机冷却水为零消耗，达到生蒸汽降耗节能的目的。
汽水分离蒸馏水

[实用新型]汽水四级分离五效蒸馏水机-CN200820086778.9无效
发明人：冯岳松;邓少阳 -专利权人：宁波振国制药设备制造有限公司
申请日： 2008-05-05 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：一种汽水四级分离五效蒸馏水机，用于制造蒸馏水，而不需冷却水。包括余热料水汽化器，列管降膜蒸发器，外螺旋板U形管料水预热器，冷凝器和蒸馏水冷却器；原料水经蒸馏水冷却器得到初步预热，同时使蒸馏水在出口之前的温度为92℃～99℃；然后进入冷凝器，吸收1-5效汇集过来的蒸馏水和二次蒸汽的热量；再依次进入串联的外螺旋板U形管料水预热器，最后进入余热料水汽化器，利用列管降膜蒸发器的凝水、余汽热量，可预热到135℃；原料水依次进入各效列管降膜蒸发器制取纯净蒸馏水。本实用新型通过增加余热料水汽化器、外螺旋板的U形管料水预热器和蒸馏水冷却器，使五效蒸馏水机冷却水为零消耗，达到生产蒸汽降耗节能的目的。
汽水分离蒸馏水

[发明专利]一种模拟板式降膜蒸发器系统-CN200810068809.2有效
发明人：曾凡实;龚智远;王奎;刘进;胡哲林;年维;陈忠菊;蒋贵书;卢智勇;陈辉杰;张中华;刘昌洌 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2008-07-02 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种模拟板式降膜蒸发器系统，它包括DCS控制系统，DCS控制系统连接在板式降膜蒸发器上，具有控制板式降膜蒸发器和数据采集的功能；还包括实时数据库，化学分析数据模块，板式降膜蒸发器模拟模块，板式降膜蒸发器动态模拟模块与实时数据库连接，它是通过计算机系统模拟板式降膜蒸发器运行过程，实时数据库为模拟板式降膜蒸发器的计算机系统提供参数。本发明建立一种氧化铝生产工艺板式降膜蒸发器的仿真模型，从而便于指导生产、评价系统的性能，并可方便模拟改进蒸发器的参数设计，寻找优化的生产进料方案，提高系统运转速率、稳定进料流量。
一种模拟板式蒸发器系统

[实用新型]一种组合蒸发器-CN201320200605.6有效
发明人：王贤东;谢春 -专利权人：武汉新概念化工有限公司
申请日： 2013-04-19 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： B01D1/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种组合蒸发器，由卧式蒸发器和降膜蒸发器组合而成，卧式蒸发器设有蒸发室，降膜蒸发器与卧式蒸发器的蒸发室连通。本实用新型吸收卧式蒸发器和降膜蒸发器的优点，将其集中于同一蒸发器内。
一种组合蒸发器

[实用新型]一种低耗能并联蒸发结晶机构-CN201520882741.7有效
发明人：周长滨 -专利权人：安徽金龙机械有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：一种低耗能并联蒸发结晶机构，主体包括降膜蒸发器、强制循环蒸发器、降膜分离器和强制循环分离器，降膜蒸发器与降膜分离器相接，强制循环蒸发器设置在降膜蒸发器的一侧，且强制循环蒸发器连通于强制循环分离器，降膜蒸发器的底部设置有一降膜循环泵，降膜循环泵一端通过第一料液管连接于降膜蒸发器，降膜循环泵的另一端通过第二料液管连接于降膜分离器，第一料液管上设置有一第一分管端头，第一分管端头通过第三料液管连接于强制循环分离器，降膜循环泵与第一分管端头直接设置有一浓度测量表
一种耗能并联蒸发结晶机构

[发明专利]一种控制蒸发器内结晶碱析出的方法-CN200910312075.2有效
发明人：王奎;龚智远;张成林;王文志;卢智勇;陈世平;刘华龙;杨贵军;尹建刚;谷金安;刘忠泉;周立勋;敖永黔;王传跃;吴建明;杨拯房 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-12-23 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制蒸发器内结晶碱析出的方法，它是将沉降分离碳酸盐和硫酸盐后的蒸发母液部分返回蒸发工序中最后3效蒸发器蒸发器之一内，以降低碳酸盐和硫酸盐在最后3效内的结晶析出量。该方法可用蒸发工序逆流流程作业。将所述蒸发母液部分返回蒸发工序中3效蒸发器内，以降低碳酸盐和硫酸盐最后3个效内的结晶析出量。所述蒸发母液返回蒸发工序部分与蒸发母液总量的比为0.5-1.5∶3。该方法适用于板式降膜蒸发器内，同样适用于外加热式自然循环蒸发器。采用本发明后，蒸发器加热面上结晶碱析出量与现有技术相比显著降低，高温效加热面上的碳酸钠和硫酸钠结垢速度减缓，水洗煮罐周期延长，从而减少了洗水进入生产流程，降低了蒸汽消耗量。由于蒸发器加热面上的碳酸钠和硫酸钠结垢减少，蒸发效率大大提高，蒸发器平均产能较现有技术提高了10～15％。
一种控制蒸发器结晶析出方法

[实用新型]单效降膜蒸发系统-CN201721918454.2有效
发明人：李昭锐;彭诚;何金波;徐宽;束雨琦 -专利权人：上海凯矜新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： B01D1/22 文献下载
摘要：本实用新型提出了单效降膜蒸发系统，包括：平衡罐、蒸发器、分离器、冷凝器和物料罐，平衡罐具有物料进口和物料出口，物料出口处设置有进料泵；蒸发器由上至下包括进料部、蒸发部和出料部，进料部具有浓缩原液进口，出料部具有浓缩液出口，述蒸发部的下部具有二次蒸汽出口，浓缩原液进口与进料泵相连；分离器的下部具有二次蒸汽进口，顶端具有气体出口、底端具有物料出口，二次蒸汽进口与二次蒸汽出口相连；冷凝器与气体出口相连，冷凝器连接有真空泵；以及物料罐分别与浓缩液出口和物料出口相连该单效降膜蒸发系统具有蒸发面积大，蒸发效果好。
降膜蒸发系统物料出口冷凝器单效分离器二次蒸汽出口二次蒸汽进口浓缩液出口浓缩原液气体出口出料部进料泵进料部物料罐蒸发部蒸发器本实用新型物料出口处物料进口蒸发效果真空泵平衡底端进口蒸发

[实用新型]一种降膜式蒸发器-CN202021241063.3有效
发明人：张平峰;张华光;彭伟 -专利权人：宁波贡承机械有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B01D1/26 文献下载
摘要：本实用新型的一种降膜式蒸发器，其包括进料泵，其一端连接有进料管，另一端连接有出料管并且对冷凝器进行供料作业；冷凝器，其通过管路分别与二效分离器、双级水环真空泵相配合贯通；二效分离器，其通过管路分别与出料泵、二效蒸发器相配合贯通；二效蒸发器，其通过管路与一效分离器相配合贯通；一效分离器，其通过管路分别与一效蒸发器、水泵、循环泵相配合贯通；一效蒸发器，其通过管路与保持管相贯通；保持管，其通过管路与杀菌管相贯通；杀菌管，其通过管路与冷凝器相贯通。其结构紧凑，杀菌效果好，内部循环为最终的浓缩果汁做循环的蒸发、分离作业；未处理的果汁可以在冷凝器中进行冷藏，保证果汁不变质，具有良好的实用性。
一种降膜式蒸发器

[实用新型]一种用于乙炔生产系统的次钠废水和淡盐水脱盐装置-CN201820567741.1有效
发明人：钟鹤岩;熊俊;彭贤清;邱艳东;张凤英;陈传虎;刘虹 -专利权人：青海宜化化工有限责任公司
申请日： 2018-04-20 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：一种用于乙炔生产系统的次钠废水和淡盐水脱盐装置，包括亚硫酸钠罐，亚硫酸钠罐的输出管道与次钠溶液输送管道、淡盐水输送管道汇聚后连接废水罐，盐酸罐的输出管道与废水罐的输出管道连接，废水罐与蒸汽冷凝水换热器、预热器连接，预热器的出口与一效降膜蒸发器连接、二效蒸发器、三效蒸发器连接，三效蒸发器的底部废水出口通过浆料泵连接旋液分离器，旋液分离器的底流出口连接离心机，离心机的离心母液出口连接离心母液罐，本实用新型可去除乙炔清净产生的次钠废水和离子膜烧碱淡盐水中盐分，平衡淡盐水中重金属等危害离子膜物质，同时降低总排口的氯根和总磷。
输出管道淡盐水废水罐乙炔生产系统三效蒸发器旋液分离器离心机废水离心母液输送管道脱盐装置亚硫酸钠预热器一效降膜蒸发器乙炔本实用新型二效蒸发器离子膜烧碱水中重金属蒸汽冷凝水出口连接底流出口废水出口换热器浆料泵可去除离子膜钠溶液盐酸罐氯根排口水中总磷汇聚平衡出口

[发明专利]利用真空降膜蒸发法浓缩氟硅酸的方法-CN201410062860.8有效
发明人：杨三可;朱静;李天祥;刘松林;刘飞;黄江生;李子艳 -专利权人：瓮福（集团）有限责任公司;贵州大学
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： C01B33/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用真空降膜蒸发法浓缩氟硅酸的方法。该方法的步骤如下：(1)原料氟硅酸从降膜蒸发器顶部进料，经上层的液体分布器，在降膜蒸发器内成膜状流下；所述氟硅酸浓度为8~20%；氟硅酸进入降膜蒸发器的流量在300~2000ml/min；同时控制真空度在-0.06~-0.09MPa；(2)降膜蒸发器夹套内通入传热介质，对蒸发器内的料液进行加热；传热介质温度40~80℃，浓缩蒸发时间40~100min；(3)在降膜蒸发器下部的闪蒸室内水蒸汽和浓缩液进行分离，水蒸汽引出降膜蒸发器，进入冷凝器进行冷却回收，浓缩液由降膜蒸发器底部流出进入储罐，获得产品。
利用空降蒸发浓缩硅酸方法