专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]筒模块框架结构、架及筒结构-CN202011355835.0在审
  • 刘圣宏;夏益民;胡鑫 - 三一重能股份有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-03-26 - E04H12/00
  • 本发明的实施例提供了筒模块框架结构、架及筒结构,涉及筒领域。旨在改善现有的套筒内各装置安装效率低的问题。筒模块框架结构包括连接装置以及多个用于实现不同功能的功能装置;连接装置用于可拆卸地连接于筒,多个功能装置均连接于连接装置。架包括多个筒模块框架结构,多个筒模块框架结构沿第预设方向依次连接。筒结构包括筒以及架,筒包括多个沿第预设方向依次连接的筒段,多个筒模块框架结构与多个筒段一一对应连接。多个功能装置均连接于连接装置,多个功能装置与连接装置制作成模块结构,方便生产以及安装,大大减少了筒内壁预埋件数量,减少安装现场工作量,提高各装置的安装效率。
  • 模块化框架结构结构
  • [发明专利]模块冷却-CN201010131365.X有效
  • 徐钟大;金成铉 - 成智空调技术株式会社
  • 2010-03-24 - 2010-09-29 - F28C1/14
  • 种为冷却水或者冷凝冷却剂降温的模块冷却,该模块冷却具有大大降低的高度,其易于运输和组装为最终产品;由于该模块冷却的各组件均安装在塔身的内部,因此,能够防止该模块冷却被损坏,并且提高了其外观美感;该模块冷却可以在无迂回流动的情况下使冷却水和空气有效地循环进入热交换装置;该模块冷却通过阻止排出空气的再流通确保进行高质量的热交换;该模块冷却易于检查和维修位于其内部的各组件;该模块冷却易于在建筑物屋顶上组装为多级结构;该模块冷却的上部空间可以得到利用,以及该模块冷却易于安装用于遮盖该模块冷却的遮盖墙和遮盖物。
  • 模块化冷却塔
  • [实用新型]种装配组合式粒结构-CN201921509418.X有效
  • 王涛;英强;贾金燕;何浩 - 中冶东方工程技术有限公司
  • 2019-09-10 - 2020-05-08 - C21B3/08
  • 本申请公开了种装配组合式粒结构,包括均竖直且平行设置的第、第二粒和排气,所述三者的轴线在地面的投影分别位于等腰三角形的三个顶点上,所述排气与第的轴线距离等于排气筒与第二粒的轴线距离;所述第、第二粒和排气等高度处的外圆周面上分别固定有第固定环、第二固定环和第三固定环,所述第固定环、第二固定环和第三固定环之间均连接有固定梁,共同形成加固架,加固架配合排气、第和第二粒塔形成体式结构;在高度方向三根钢圆筒之间通过箱型固定梁结构连接,使三根筒体连接为整体结构,保证塔体结构的整体稳定,同时抵抗风荷载和地震荷载。
  • 一种装配组合式粒化塔结构
  • [实用新型]种烷基产物分离系统-CN202021191949.1有效
  • 郭金花;周红亮;胡先念 - 惠州宇新化工有限责任公司
  • 2020-06-23 - 2021-03-23 - C10G53/02
  • 本实用新型公开了种烷基产物分离系统,包括脱丁烷、脱重组分、丁烷分离、气相压缩机、脱丁烷中间换热器及丁烷分离底换热器,烷基产物进入脱丁烷后其顶部采出部分异丁烷,侧采的正异丁烷混合物进入丁烷分离步分离获得高纯度正丁烷和异丁烷,底物料进入脱重组分再次分离获得高品质烷基油,脱重组分还可分离外采烷基重组分获得不同馏分溶剂油,气相压缩机和丁烷分离底换热器将丁烷分离塔顶部的高温气相异丁烷热量回收,脱丁烷中间换热器将脱重组分塔顶部的高温气相烷基油热量回收采用本实用新型,能有效实现热量的充分耦合利用,降低分离系统的能耗,并提高分离出的烷基油的质量及其稳定性。
  • 一种烷基化产物分离系统
  • [实用新型]主副配合就地冲渣设备-CN201420707899.6有效
  • 王明磊;刘洪东;董宝利;刘继安 - 济钢集团国际工程技术有限公司
  • 2014-11-24 - 2015-04-22 - C21B3/08
  • 本实用新型公开了种主副配合就地冲渣设备,包括粒,粒的冲渣水进口通过冲渣管与循环水池连接,冲渣管上安装粒泵,粒的渣浆出口通过渣浆管与渣水分离设备连接,渣浆管上安装渣浆泵,渣水分离设备的出水口通过管道与循环水池连接,粒塔上部设置溢流管,溢流管与副连接,副底部设置回流管,回流管与粒塔上部连接,回流管上安装回流泵。不受高炉排渣量的制约,可满足多种不同规格高炉的生产需求,不需设置溢流排污沟、排污坑、排污泵等设施,占地面积小,可在现有粒设备上直接改造,不需更换现有粒等。
  • 主副塔配合就地设备

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