[发明专利]高速薄板坯生产设备无效
申请号: | 96196002.7 | 申请日: | 1996-07-19 |
公开(公告)号: | CN1075964C | 公开(公告)日: | 2001-12-12 |
发明(设计)人: | 弗里兹-彼得·普莱休茨辛格 | 申请(专利权)人: | 曼内斯曼股份公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 孙征 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明涉及一种将连铸板坯连续地制成热轧带钢的生产设备。在这种情况下,在采用振荡式连铸结晶器(1)和/或采用带凹形和/或在结晶器窄侧区内且在铸坯导引辊道(2)内配有对中和导向构件以便输送和对中板坯(B)的连铸坯导辊的情况下,其中结晶器在结晶器内金属液面和结晶器出口之间成凹形,设有一台带连续铸轧装置(2)的且以4—8m/min的浇铸速率和90—125mm的凝固厚度生产带状板坯(S)的连铸机、一个设置于连铸机(1,2)和均热炉(6)之间的带状板坯(S)冷却段或带状板坯绝热段(5,5a)和一台设置在铸坯切分装置(4)之后而在粗轧机列(8,9,16)之前的、长约45米、宽约5—20米的均热炉(6)。 | ||
搜索关键词: | 高速 薄板 生产 设备 | ||
【主权项】:
1.一种将连铸板坯连续地制成热轧带钢的生产设备,在此设备中,凝固的板坯借助铸坯切分装置而被分割成板坯段,在经过表面除鳞后,板坯段在一个均热炉内被加热到均匀的轧制温度,接着在作为粗轧机列的第一架轧机中至少粗轧两道并在经过中间存储后送入设置在精轧机列前的卷取-开卷站并在经过前置除鳞后送入精轧机列以便终轧出成品带材厚度,其特征在于,在采用振荡式连铸结晶器(1)和/或采用带凹形和/或在结晶器窄侧区内且在铸坯导引辊道(2)内配有对中和导向构件以便输送和对中板坯(B)的连铸坯导辊的情况下,其中结晶器在结晶器内金属液面和结晶器出口之间成凹形,设有一台带连续铸轧装置(2)的且以4-8m/min的浇铸速率和90-125mm的凝固厚度生产带状板坯(S)的连铸机、一个设置于连铸机(1,2)和均热炉(6)之间的带状板坯(S)冷却段或带状板坯绝热段(5,5a)和一台设置在铸坯切分装置(4)之后而在粗轧机列(8,9,16)之前的、长45米、宽5-20米的均热炉(6)。
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