[发明专利]质控法定型生产国标羽毛球的工艺

摘要

本发明公开了一种国标羽毛球的质控法生产工艺，它是在对影响羽毛球内在质量达标的诸因素深入研究的基础上，在羽毛球的生产过程中，对直接关系到羽毛球内在质量的关键部件及关键工序加以质量控制，使所生产的羽毛球在外在质量达标的同时实现了内在质量的达标。

主权项

一种国标羽毛球的质控法生产工艺，它由球头生产工艺、毛片生产工艺、催进器组装工艺及贴球头胶带、贴商标、装筒、进仓等工序组成。其中球头生产工艺包括球头坯材料的选购、加工球头坯、包PU皮、钻孔四道工序，毛片生产工艺包括鹅毛的采购与收集，毛片的加工、毛片的筛选与分类三道工序，催进器组装工艺包括组装毛片、钩线圈、上线胶三道工序，其特征是：a.在球头坯的加工过种中要进行计重，以保证成品的羽毛球的球头重量恰好等于整球重量的一半。b.鹅毛的采集过程中，必须是同一品种、同一鹅龄、同一天然环境、同一饲养管理及饲料条件、同一健康程度的鹅所剪下的毛才能组成同一批毛，然后对所采集的鹅毛按不同的批次分别加工成毛片，最后对每批加工成的合格的毛片按色差、梗差、弯差、弓差、丝差、位差、重差、弹力差、形差是否相同进行分组管理。c.组装催进器的毛片对于同一个羽毛球来说必须选用同一组的毛片进行组装，16支毛片的毛梗顶端要围成一个360°圆，毛梗与毛梗的间距要均匀，带毛丝部分的毛片要紧挨着毛片，不裂缝，不漏气，且毛片与毛片的夹角对于同一个球来说要相等，对于不同一个球，毛片与毛片的夹角可视毛片的宽窄在15°～25°范围内进行调整，毛片较窄的可定为25°，中等宽度的可定为20°，较宽的可定为15°。d.上到线圈上的胶水性能要求抗冷不脆、抗温不软、有较好的粘合强度，并且要分三次均匀地上到线圈上，每上完一遍胶待干后都要对羽毛球进行计重，以调整下一次上胶的量，以此来调整催进器重量，使其恰好等于球重的一半。