[发明专利]连续水解玉米芯或蔗渣生产木糖法

摘要

本发明可应用于现有木糖厂技术改造和在新、扩建木糖厂采用。本发明主要内容包括将现有固定一次水解法改为连续水解法，从而提高了水解罐生产能力２５％；降低蔗渣含糖量１％；提高水解液浓度２°ＢＸ以上，降低废渣含水分６０％，一座年产５００吨木糖厂可多产木糖１８０吨，节约煤１５００吨，增加利润３００万元以上，并实现了温度和提汁量自控，一次性投资人民币５０万元。$＃!

主权项

1、一种连续水解玉米芯或蔗渣生产木糖的方法，其特征在于：a、连续罐组水解法；b、采用转鼓式洗涤玉米芯机洗涤系统，该系统主机为转鼓式，其内壁有螺旋抄板，空间分布有清水喷头(4)，鼓壁有孔，玉米芯由一端斜流槽(1)进入鼓(2)内，沿螺旋抄板(3)被推送到另一出口端，转鼓转数3-4转/分，直径1米，长3米，在此期间玉米芯经相互摩擦、碰撞并被喷头(4)喷洒的热水洗涤，以除净玉米芯表面的无机灰分，然后借助出口斜流槽卸出，污水由鼓壁孔排出，在卸出玉米芯斜流槽的上方空间分布有喷洒热稀硫酸液喷头(11)，使玉米芯进行酸洗，溶去更多的无机灰分，而后被风机风送至旋风分离器，送到水解罐，洗水经曲筛(6)除杂后，补充部分新鲜水再返回转鼓，稀硫酸水经水力旋流器(9)除杂后补充部分新鲜硫酸水再返回(11)使用；c、罐外加热器间接加热；d、工艺过程：将常法中的“固定一次水解法”改为“连续罐组水解法”，连续罐组水解法是在现有设备基础上，增加一套玉米芯水洗、酸洗装置，每个水解罐配置一台立管式加热器，全罐组增加一台计量水解液装置或计量仪表，并用管路将水解罐加热器及计量装置与泵连接起来，水解罐由单罐固定水解改为罐组连续水解，玉米芯的水洗和酸洗过程都在水解罐外洗涤系统中进行，刚开机时，是将已洗净的玉米芯通过风机送至旋风分离器，再装入首罐，首罐装满后，关上罐盖，启动酸液泵将酸液通过加热器加热到规定温度后从罐上口进入首罐内；罐内充满液体后，装第二罐，将首罐底部引出的水解液通过第二台加热器进行加热，后进入第三罐，此时第三罐已装满玉米芯或蔗渣，第三台加热器加热后进入第四台水解罐，该罐已装满玉米芯或蔗渣，以此类推，直至水解液浓度达到要求指标，尾罐的玉米芯渣或蔗渣含糖分已在0.5％对渣以下后，将首罐的水解液向提汁计量桶提汁，尾罐水解酸液经压缩空气排尽后，打开罐底阀用压缩空气将渣排出罐外，此罐这时做为首罐重新装入玉米芯，一套罐组始终保持一个首罐装玉米芯或蔗渣和提汁和一个尾罐排出蔗渣和水解酸液，正常生产时是：水解用稀硫酸经泵、加热器送入罐组的尾罐，由罐上口进入，再由罐底引出，经加热器进入倒数第二罐、第三罐，以此类推，各罐水解液浓度逐渐增浓，最后使较浓的水解液进入首罐新装玉米芯或蔗渣罐，使糖分浓度再行提高，到与水解的木糖浓度相近时，将水解液提出，送到清净工序中和、清净、离子交换净化，玉米芯或蔗渣则由尾罐排出；e、由温度计、薄膜阀进行自动调节进入加热器的蒸气量，以达到使各罐内水解液温度按规定指标自动控制；f、流量计自动控制水解液提取量；g、蔗渣压榨器由废渣含水分80％以上降至20％以下。