[其他]自动限温加热带生产方法及其产品

摘要

本发明公开一种自动限温加热带的制造方法及其产品。加热带的加热元件用两根等间距的长金属线芯作电极，在其上连续敷设热敏电开关材料(即PTC材料)层作为发热体，该材料的开关温度TS＝85±5℃。在电热元件外包覆一层高分子护套，再经整体辐射交联成为加热带成品。本产品兼有电热、功率自调、自动限温三项热性能，其自限温度(Tr)为80±5℃，可广泛应用于石油，化工部门防冻，防凝结，气液输运管线等加热保温工程上。

主权项

1、一种自动限温加热带生产方法，该方法是用辐射法进行整体交联，其特征在于加热带的电热元件，使用开关温度(TS)为85±5℃的PTC材料为原料，其外套使用与PTC材料同类的热塑性高分子材料(PE)为基材，生产步骤为：A.拉制芯带(1)予热单螺杆挤塑机，并保持机头温度210-250℃，机身温度150-180℃，机尾温度80-110℃；从机尾(2)装入开关温度(TS)为85±5℃的PTC材料粒料；(3)用两根等间距导电线芯平行地穿过机头的挤塑模具，使该线芯的牵引线速度稳定在30-50m/min；同时(4)挤塑机将粘流态PTC材料由机头模具挤出，连续均匀地敷设在该两根线芯上，形成PTC材料层、且两侧有两根平行电极的带型电热元件；(5)将(4)拉制的热态电热元件经水槽冷却，即成为PTC芯带。B.包复外套选用高压聚乙烯(LDPE)类电缆护套料(6)所用挤塑机同(1)，挤包外套的温度保持机头210-230℃，机身150-170℃，机尾90-100℃；(7)将(5)拉制的PTC芯带涂布适量滑石粉，穿过尺寸稍大、出口形状同(3)的外套模具；并使(8)该PTC芯带牵引线速度同(3)；同时(9)挤塑机中的粘流态护套料，经外套模具挤包在芯带上；再(10)经过一对圆柱型滚轮滚压成型，使其紧贴于PTC芯带表面；随即进入(11)水槽冷却，制成加热带基本型体。C.辐射交联(12)将(11)包复外套的加热带，在常温、常压，大气气氛下，置于辐射场内进行整体辐照；(13)视所用辐射源类别，待累积辐照总剂量达5-20Mrad时，辐照终止。制得自限加热带成品。