[实用新型]一种泡棉加工用模切装置

摘要

本实用新型公开了一种泡棉加工用模切装置，包括设备箱，设备箱的一侧固定设置有切断台，切断台上设置有拉料装置，设备箱的顶部镶嵌安装有下压板，设备箱的顶部且位于下压板的两侧均固定安装有导辊。该泡棉加工用模切装置，通过电动伸缩杆、活动板、下压板、上压板、调节板、模切头、压紧凸块、液压缸、安装架、第二限位杆与存放腔的配合使用下，在对泡棉进行模切前，先对泡棉进行挤压限位，从而有效的避免了在对泡棉进行模切的过程中出现变形的情况，使对泡棉的切边更加整齐平整，同时也大大的降低了模切误差，模切尺寸的精准度高，模切质量佳，通过设置的压紧凸块有助于防止在对泡棉限位时出现凸起的状况。

主权项

1.一种泡棉加工用模切装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的一侧固定设置有切断台(19)，所述切断台(19)上设置有拉料装置(16)，所述设备箱(1)的顶部镶嵌安装有下压板(5)，所述设备箱(1)的顶部且位于下压板(5)的两侧均固定安装有导辊(4)，所述下压板(5)顶部的四角均贯穿开设有限位孔(20)，所述设备箱(1)的内部固定安装有两个电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的活动端固定安装有活动板(3)，所述活动板(3)顶部的四角且位于限位孔(20)的正下方均固定安装有第二限位杆(14)，且第二限位杆(14)的顶部通过限位孔(20)并延伸至设备箱(1)外，所述第二限位杆(14)的顶部固定安装有上压板(6)，所述上压板(6)的顶部固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)的内壁与上压板(6)的外壁之间固定安装有两个第一限位杆(9)，两个第一限位杆(9)之间滑动安装有调节板(8)，所述安装架(13)的内壁的顶部固定安装有液压缸(12)，且液压缸(12)的活动端与调节板(8)连接，所述上压板(6)上贯穿开设有若干存放腔(22)，所述调节板(8)的底部且位于存放腔(22)的正上方固定安装有模切头(10)，且模切头(10)的刀头部延伸至存放腔(22)的内部，所述安装架(13)内壁的顶部且位于模切头(10)的正上方固定安装有压紧凸块(11)，且压紧凸块(11)的一端贯穿调节板(8)并通过模切头(10)延伸至存放腔(22)的内部，所述下压板(5)的顶部且位于模切头(10)的正下方开设有模切槽(21)。/n