[实用新型]一种球形石墨生产用成品卸料装置

摘要

一种球形石墨生产用成品卸料装置，包括安装架体、出料传送带、循环传送带、操作平台、控制机构、升降机械手、卸料组件、定位组件和用于盛放成品物料的坩埚，本实用新型的一种球形石墨生产用成品卸料装置，通过对坩埚结构的改变，以及侧板升高抬起，底板固定刮料的方式，实现了烘干工艺中卸料的自动化、有序进行，从而提高了生产效率，节约了劳动力。

主权项

1.一种球形石墨生产用成品卸料装置，其特征在于：包括安装架体、出料传送带（1）、循环传送带（2）、操作平台（3）、控制机构、升降机械手（4）、卸料组件（5）、定位组件（6）和用于盛放成品物料的坩埚（7），所述的坩埚（7）是由底板（701）和侧板（702）围成的一个可拆卸式筐状结构，在底板（701）和侧板（702）的对接面上设置能够进行磁吸连接的永磁铁；/n所述的出料传送带（1）由一个连续运转的驱动电机带动进行内部装有成品物料的坩埚（7）的输送，操作平台（3）对接设置在出料传送带（1）的输送末端，操作平台（3）的上表面上开设有两个凹槽，控制机构设置在操作平台（3）的侧表面上，所述的循环传送带（2）包括两根传送链条（201），两根传送链条（201）能够穿过操作平台（3）上的两个凹槽进行坩埚（7）的循环输送，循环传送带（2）由一个伺服电机带动进行间歇运动，所述的定位组件（6）包括埋设在操作平台（3）上表面上的电磁铁（601）和设置在坩埚（7）底板（701）下表面上的磁吸块，所述的驱动电机、伺服电机和电磁铁（601）均与控制机构电连接；/n所述的安装架体包括底座（8）和设置在底座（8）上的竖向安装杆（9），竖向安装杆（9）设置在操作平台（3）沿其输送方向的一侧，操作平台（3）另一侧的地面上设置有一个集料容器（10），所述的竖向安装杆（9）上上下平行设置有第一固定杆（11）和第二固定杆（12），升降机械手（4）和卸料组件（5）分别设置在第一固定杆（11）和第二固定杆（12）上，升降机械手（4）包括一个升降液压油缸（401）和两个夹紧液压油缸（402），其中，升降液压油缸（401）固定安装在第一固定杆（11）上，且其活塞杆的末端水平设置有一块安装板（403），所述的两个夹紧液压油缸（402）左右对称设置在安装板（403）的下方，两个夹紧液压油缸（402）和升降液压油缸（401）均与控制机构电连接，并能够在控制机构的控制下，分别对操作平台（3）上坩埚（7）的侧板（702）进行左右夹紧和上下移动；/n所述的卸料组件（5）包括设置在第二固定杆（12）上的卸料液压油缸（501），该卸料液压油缸（501）与控制机构电连接，其活塞杆的末端倾斜设置有一块刮板（502），所述刮板（502）的底边与操作平台（3）上坩埚（7）的底板（701）接触，并能够在卸料液压油缸（501）的带动下，将坩埚（7）底板（701）上的物料刮落至操作平台（3）一侧的集料容器（10）中。/n