[实用新型]侧面入料的压铸模具结构

摘要

本实用新型公开了一种侧面入料的压铸模具结构，包括压射料管、压射机构、保持炉和封口组件。压射机构的锤头插入压射料管内，压射料管横穿压铸模具的定模板。定模板内设有与压射料管相通压射室，压射室的上侧与下侧分别设有进浇口与进料口，进浇口与模具型腔连通。保持炉位于压铸模具下方，其通过升液管与进料口连接，该升液管的上部管体的内管壁呈波浪形。保持炉还通过进气管与外部的气体增加装置连接。封口组件设置在压铸模具外侧，其可以同步打开进浇口并关闭进料口或者打开进料口并关闭进浇口。本实用新型的有益效果在于可有效解决压铸产品气孔不良的问题。

主权项

1.一种侧面入料的压铸模具结构，其特征在于，包括压射料管、压射机构以及保持炉；所述压射料管的第一端横穿压铸模具的定模板，所述定模板与所述压射料管的第一端连接的位置设有压射室，所述压射室与所述压射料管相通；所述压射机构的压射锤头插入所述压射料管的第二端；所述保持炉位于压铸模具下方，其与所述压射室的下侧设有进料口，所述进料口与所述保持炉通过竖向设置的升液管连接，所述保持炉的上部侧壁设有进气管，所述进气管与外部的气体增压装置连接；所述压射室的上侧设有进浇口，所述进浇口与压铸模具的型腔通过浇道连通；/n还包括封口组件，所述封口组件包括设置在所述进料口处的下镶件、设置在所述进浇口处的上镶件、以及用于驱动所述下镶件与上镶件同步滑动的驱动装置；所述下镶件与所述上镶件分别滑动设置在所述压射室的上侧与下侧，且所述下镶件的第一端与所述上镶件的第一端通过连杆相互联接；所述驱动装置设置在压铸模具的底板外侧，其输出轴通过推杆与所述下镶件的第一端连接；/n所述升液管包括第一升液管与第二升液管，所述第一升液管位于所述保持炉内，所述第二升液管位于所述保持炉外；所述第二升液管第一端与所述第一升液管连接，其第二端与所述进料口连接，且所述第二升液管的内管管壁呈波浪形。/n