[实用新型]一种塑料颗粒制备热熔设备

摘要

本实用新型提供了一种塑料颗粒制备热熔设备，包括：热熔外筒、注油孔、热熔内筒、密封唇口、内筒密封件；所述热熔外筒呈空心圆柱状，且热熔外筒顶部的一侧开设有注油孔；所述注油孔与热熔外筒相连通，且注油孔的上部通过螺纹啮合方式拧接有密封螺栓；所述热熔外筒顶部的外壁上镶嵌有圆形状的油窗，且热熔外筒的内壁上缠绕有螺旋线状的加热丝；所述热熔外筒的内部容纳有空心圆柱状的热熔内筒，且热熔内筒的底部与热熔外筒呈过渡配合，并且热熔内筒的内部设置有热熔腔。本实用新型具有换热面积大、效率高，热熔内筒受热均匀，热量利用率高，热熔的效果好等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

主权项

1.一种塑料颗粒制备热熔设备，包括：热熔外筒(1)、注油孔(2)、热熔内筒(3)、密封唇口(4)、内筒密封件(5)、加热丝(101)、油窗(102)、导热油腔(103)、密封螺栓(201)、热熔腔(301)、入料嘴(302)、啮合部(401)、出料嘴(402)、外筒密封件(501)；其特征在于：所述热熔外筒(1)呈空心圆柱状，且热熔外筒(1)顶部的一侧开设有注油孔(2)；所述注油孔(2)与热熔外筒(1)相连通，且注油孔(2)的上部通过螺纹啮合方式拧接有密封螺栓(201)；所述热熔外筒(1)顶部的外壁上镶嵌有圆形状的油窗(102)，且热熔外筒(1)的内壁上缠绕有螺旋线状的加热丝(101)；所述热熔外筒(1)的内部容纳有空心圆柱状的热熔内筒(3)，且热熔内筒(3)的底部与热熔外筒(1)呈过渡配合，并且热熔内筒(3)的内部设置有热熔腔(301)；所述热熔内筒(3)与加热丝(101)呈间隙配合，且热熔内筒(3)与热熔外筒(1)之间的间隙处设置为导热油腔(103)；所述热熔内筒(3)顶部的中间位置焊接有圆管状的入料嘴(302)，且入料嘴(302)与热熔腔(301)相连通，并且入料嘴(302)的顶端贯穿出热熔外筒(1)；所述入料嘴(302)的底部镶嵌有内筒密封件(5)，且内筒密封件(5)镶嵌在热熔内筒(3)的顶部，并且热熔内筒(3)通过顶部的密封件(5)与热熔外筒(1)抵接；所述入料嘴(302)与热熔外筒(1)的衔接处镶嵌有外筒密封件(501)，且外筒密封件(501)镶嵌在热熔外筒(1)的顶部；所述热熔内筒(3)的底部设置有环形密封唇口(4)，且密封唇口(4)与热熔内筒(3)为一体式结构；所述密封唇口(4)的顶部焊接有漏斗状的啮合部(401)，且啮合部(401)的内侧壁开设有锥形密封螺纹，并且啮合部(401)设置在热熔内筒(3)的外部；所述密封唇口(4)通过啮合部(401)与热熔外筒(1)的底部固定连接，且热熔外筒(1)与密封唇口(4)通过啮合部(401)密封连接；所述密封唇口(4)的中间位置开设有圆形孔状的出料嘴(402)，且出料嘴(402)与热熔腔(301)相连通。/n