[实用新型]一种智能化主板磨边装置

摘要

本实用新型公开了一种智能化主板磨边装置，其结构包括支撑架、挡板、工作面板、转动轴、传动机构和夹具，通过设置了传动机构，通过第一电机产生动力带动第一转动轮圆心处进行转动，偏心连杆转动带动第一传动杆左端进行转动，通过第一传动杆转动对第二传动杆后端进行往复左右摆动，并且通过第二传动杆摆动带动第二传动轮外侧进行往复左右摆动，进而使第二传动轮通过转轴带动工作圆盘圆心处进行往复摆动，并且设置了夹具，在使用时将主板通过顶板和底板前端的倾斜角度导进夹具内，并且通过弹簧进行初步固定，达到了主板边角处与磨砂轮进行反复打磨，增加其打磨效果，并且增加打磨效率，并且方便对主板进行固定的有益效果。

主权项

1.一种智能化主板磨边装置，包括支撑架(1)、挡板(2)、工作面板(3)、转动轴(5)、第一电机(6)、工作圆盘(7)、支杆(9)、支撑板(10)、电动推杆(11)、固定压板(12)、第二电机(13)、磨砂轮(14)、控制箱(15)、开关按键(16)、外接电源线(17)、电路板(18)、微处理器(19)、第一端口(20)、第二端口(21)和第三端口(22)，其特征在于：还包括传动机构(4)和夹具(8)，所述支撑架(1)左右两侧均与挡板(2)进行螺栓连接，所述支撑架(1)顶端边角处设置有螺纹孔，并且通过螺栓与工作面板(3)进行螺栓连接，所述工作面板(3)底端面前端距离右侧边缘二十厘米处通过支杆与传动机构(4)进行螺栓连接，所述传动机构(4)顶端面右侧距离前端前端边缘五厘米处通过轴承与转动轴(5)进行插接，所述传动机构(4)底端面左侧与第一电机(6)进行螺栓连接，所述转动轴(5)顶端通过轴承贯穿工作面板(3)与工作圆盘(7)底端圆心处进行插接，所述工作圆盘(7)顶端面前后两侧中部均与夹具(8)进行螺栓连接，所述工作面板(3)顶端面右侧后端与支杆(9)进行螺栓连接，所述支杆(9)顶端通过螺栓与支撑板(10)进行锁紧固定，所述支撑板(10)顶端面中部距离前端边缘五厘米处与电动推杆(11)进行螺栓连接，所述电动推杆(11)底端贯穿支撑板(10)与固定压板(12)顶端圆心处进行插接并且通过螺栓进行锁紧固定，所述工作面板(3)顶端面左侧与第二电机(13)进行螺栓连接，所述第二电机(13)从左至右向前倾斜四十五度角，并且通过前端通过转动轴与磨砂轮(14)后端圆心处进行螺栓连接，所述支撑架(1)右侧前端顶部与控制箱(15)进行螺栓连接，所述控制箱(15)前端面与开关按键(16)进行嵌入配合，所述控制箱(15)右侧中部通过防线圈与外接电源线(17)进行插接，所述控制箱(15)内部嵌入有电路板(18)并且通过螺栓进行锁紧固定，所述电路板(18)前端面中部与为微处理器(19)进行嵌入配合，所述电路板(18)左端上中下三个部位分别设置有第一端口(20)、第二端口(21)和第三端口(22)，所述传动机构(4)由外壳(41)、第一转动轮(42)、偏心连杆(43)、第一传动杆(44)、第二传动杆(45)、第二传动轮(46)、转轴(47)和轴承(48)组成，所述外壳(41)内部底端中部距离左侧边缘五厘米处通过转动轴与第一转动轮(42)底端圆心处进行插接，所述第一转动轮(42)顶端圆心处通过转动轴与偏心连杆(43)左端进行插接，所述偏心连杆(43)右端顶部通过枢杆贯穿偏心连杆(43)和第一传动杆(44)，并且与第一传动杆(44)左端进行转动连接，所述第一传动杆(44)右端底部通过枢杆贯穿第一传动杆(44)和第二传动杆(45)，并且与第二传动杆(45)进行转动连接，所述第二传动杆(45)前端与第二传动轮(46)外侧后端进行螺栓连接，所述第二传动轮(46)圆心处与转轴(47)进行插接，所述转轴(47)贯穿第二传动轮(46)，并且底端与轴承(48)进行插接，所述转轴(47)顶端与转动轴(5)圆心处进行螺栓连接，所述夹具(8)由底板(81)、橡胶垫(82)、弹簧(83)、顶板(84)组成，所述底板(81)呈L状，并且顶端面右侧处橡胶垫(82)进行粘接，所述底板(81)顶端面左侧前后两端均与弹簧(83)进行螺栓连接，所述弹簧(83)顶端与顶板(84)顶端左侧进行螺栓连接，所述底板(81)底端与工作圆盘(7)进行螺栓连接，所述外接电源线(17)和开关按键(16)分别与微处理器(19)电连接，所述第一电机(6)通过第一端口(20)与微处理器(19)电连接，所述电动推杆(11)通过第二端口(21)与微处理器(19)电连接，所述第二电机(13)通过第三端口(22)与微处理器(19)电连接。