[实用新型]一种抱箍冲压机有效

专利信息
申请号: 201920226046.3 申请日: 2019-02-23
公开(公告)号: CN209550375U 公开(公告)日: 2019-10-29
发明(设计)人: 黄居良;王伟 申请(专利权)人: 济南金象机械设备有限公司
主分类号: B21D35/00 分类号: B21D35/00;B21D43/09;B21D43/11;B21D53/16;B21C51/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 250000 山东省济南市历下*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 实用新型公开了一种抱箍冲压机,涉及机械加工设备领域,该冲压机可实现自动进料、冲孔、剪板和折弯多个动作,对抱箍一次成型,辅以少量人工,自动化程度大大提高,有效解决大量人工操作效率较低和产品质量难以保证的问题。包括自动送料组成部分、主机组成部分和液压系统动力组成部分;自动送料组成部分包括料架组合和送料装置,所述的料架组合包括横向设置的辊筒支架,所述的辊筒支架上表面设有若干纵向的辊筒;所述的主机组成部分包括主机壳体,中间部分嵌有前后贯通的工作窗口;所述的液压系统动力组成部分包括液压系统油箱,所述的液压系统油箱顶部左下方设有储能器,所述的储能器右侧设有油路阀组。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。
搜索关键词: 冲压机 抱箍 液压系统油箱 辊筒支架 液压系统 自动送料 储能器 料架 主机 机械加工设备 本实用新型 多个动作 工作窗口 横向设置 前后贯通 人工操作 送料装置 一次成型 有效解决 主机壳体 自动进料 上表面 油路阀 冲孔 辊筒 剪板 嵌有 折弯 自动化 保证
【主权项】:
1.一种抱箍冲压机,其特征在于:包括自动送料组成部分、主机组成部分和液压系统动力组成部分;所述的自动送料组成部分包括料架组合和送料装置,所述的料架组合包括横向设置的辊筒支架,所述的辊筒支架上表面设有若干纵向的辊筒,辊筒两端部分别通过辊筒固定座固定于辊筒支架上表面,所述的辊筒支架两端部分别设有与模拟样件配合的第一定位导向机构,所述的辊筒支架下方设有料架底座,料架底座底部均匀固定设有若干高度调整底板;所述的送料装置设于料架组合的左侧,包括送料底座,所述的送料底座上表面设有横向的送料滑台导轨,送料滑台导轨外侧设有送料滑台齿条,所述的送料滑台导轨上可滑动设有送料滑台,所述的送料滑台一侧的送料底座侧面固定设有操作箱支架,所述的操作箱支架顶部固定设有操作箱,所述的操作箱外侧设有操作箱面板,所述的送料底座四角底部分别设有送料底座支腿,所述的送料底座支腿下端部内侧共同固定设有撑板,所述的撑板与送料底座之间设有操作柜,所述的送料底座支腿底部分别固定设有送料底座调整板;所述的送料滑台包括送料板,所述的送料板左端部设有送料夹钳部分,送料夹钳部分包括送料夹钳气缸,送料夹钳气缸通过夹钳气缸支架与送料板固定连接;所述的送料夹钳气缸中设有夹钳气缸导向轴,送料夹钳气缸左侧固定设有夹钳气缸连接杆,夹钳气缸连接杆与夹钳转轴铰接,夹钳转轴与夹钳臂固定连接;所述的送料板右端部设有伺服送料系统,所述的伺服送料系统包括设于送料板底面的送料支架座板,所述的送料支架座板整体呈矩形结构,送料板一侧的送料支架座板上固定设有伺服电机,伺服电机底部的输出轴通过齿轮与送料滑台齿条相啮合,伺服电机一侧的送料支架座板上固定设有拖链支架,所述的送料夹钳气缸右侧的送料板上固定设有有料检测开关支架,所述的送料夹钳气缸右端面中间位置设有夹钳气缸后座;送料板左右两端部分别设有与模拟样件配合的第二定位导向机构;所述的主机组成部分包括主机壳体,所述的主机壳体整体呈立式的长方体状,中间部分嵌有前后贯通的工作窗口,工作窗口左右两侧分别设有主机内侧拉筋板,顶部和底部分别设有上机身座板和下机身座板,工作窗口右侧的主体壳体上左右贯通设有进料口;所述的进料口左侧的下机身座板上设有冲剪工装组合,冲剪工装组合包括嵌于上机身座板上的冲剪油缸,冲剪油缸下方设有冲剪导向套,冲剪导向套下方设有冲剪导向柱,冲剪导向柱下方设有冲剪刀具模具,冲剪刀具模具下方的下机身座板上固定设有冲剪基座;所述的冲剪刀具模具左侧设有工序选择气缸,冲剪基座左侧设有压料气缸,压料气缸上方设有压臂,压臂中设有抬料板;所述的冲剪油缸上方的主机壳体上设有冲剪油缸移动组合,所述的冲剪油缸移动组合包括冲剪油缸移动板,所述的冲剪油缸移动板与油缸移动导轨滑动配合,冲剪油缸上方设有冲剪油缸油管路,冲剪油缸油管路穿过冲剪油缸移动板在主机壳体上方伸出;所述的冲剪工装组合左侧设有冲孔打码工装组合,所述的冲孔打码工装组合包括嵌于上机身座板上的冲孔油缸,所述的冲孔油缸下方设有冲孔导向套,冲孔导向套下方设有冲孔刀具模具,冲孔刀具模具底部还设有打码模具,打码模具下方的下机身座板上设有冲孔基座;所述的冲孔油缸上方设有冲孔油缸移动组合,所述的冲孔油缸移动组合包括冲孔油缸移动板,冲孔油缸移动板与油缸移动导轨滑动配合,冲孔油缸上方设有冲剪孔油缸油管路,冲孔油缸油管路穿过冲孔油缸移动板在主机壳体上方伸出;所述的下机身座板前侧设有压弯机构,所述的压弯机构包括左右横向设置的一对压弯工作台,压弯工作台之间上方设有压弯上工装,压弯上工装与上方的压弯工作座板底面固定连接,所述的压弯工作座板上表面中间位置与压弯油缸杆下端部固定连接,压弯油缸杠杆上端部与上方的压弯油缸相连接,压弯油缸与上方的压弯油缸油管路相连接;所述的主机壳体底部设有主机底座,所述的主机底座下方设有若干主机固定焊接板,主机固定焊接板上方的主机底座上设有主机固定调整机构;所述的下机身座板后侧还设有横移推料机构,所述的横移推料机构包括推料气缸,所述的推料气缸通过推料气缸支架固定于推料机构底座上,推料机构底座固定于下机身座板上表面,所述的推料气缸前侧伸出的缸杆通过推料气缸接杆与推料板固定连接;所述的液压系统动力组成部分包括液压系统油箱,所述的液压系统油箱顶部左下方设有储能器,所述的储能器右侧设有油路阀组,储能器上方设有冲剪机构电机泵组,所述的冲剪机构电机泵组通过液压油管分别与冲剪油缸油管路和冲孔油缸油管路相连接;所述的冲剪机构电机泵组右侧设有压弯机构电机泵组,所述的压弯机构电机泵组通过液压油管与压弯油缸油管路相连接;所述的压弯机构电机泵组右侧设有回油过滤器;所述的液压系统油箱右侧壁固定设有冷却器,冷却器上方设有一对冷却器油嘴,所述的冲剪机构电机泵组左侧设有压力显示盘。
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